1.清孔

　　清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的上要因素之一。清孔則是利用泥漿在流動(dòng)時(shí)所具有的動(dòng)能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖粒、砂粒等處于懸浮狀態(tài)，再利用泥漿膠體的黏結力使懸浮著(zhù)的沉渣隨著(zhù)泥漿的循環(huán)流動(dòng)被帶出樁孔，最終將樁孔內的沉渣清干凈，這就是泥漿的排渣和清孔作用。從泥漿在混凝土鉆孔樁施工中的護壁和清孔作用，我們可以看出，泥漿的制備和清孔是確保鉆孔灌注樁工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節。因此，對于施工規范中泥漿的控制指標：黏度測定17—20min含砂率不大于6％；膠體率不小于90％等在鉆孔灌注樁施工過(guò)程中必須嚴格控制，不能就地取材，而要專(zhuān)門(mén)采取泥漿制備，選用高塑性黏土或膨潤土，拌制泥漿必須根據施工機械、工藝及穿越土層進(jìn)行，配合比設計。

　　2.鋼筋籠制作質(zhì)量和吊放

　　鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料，檢查合格后再按設計和施工規范要求驗收鋼筋的直徑、長(cháng)度、規格、數量和制作質(zhì)量。在驗收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長(cháng)度能否使鋼筋準確地吊放在設計標高上，這是由于鋼筋吊籠放后是暫時(shí)固定在鉆架底梁上的，因此，吊環(huán)長(cháng)度是根據底粱標高的變化而改變，所以應根據底梁標高逐根復核吊環(huán)長(cháng)度，以確保鋼筋的埋入標高滿(mǎn)足設計要求。在鋼筋籠吊放過(guò)程中，應逐節驗收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量，對質(zhì)量不符合規范要求的焊縫、焊1：1則要進(jìn)行補焊。同時(shí)，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時(shí)不能碰撞孔壁，當吊放受阻時(shí)，不能加壓強行下放，因為這將會(huì )造成坍孔、鋼筋籠變形等現象，應停止吊放并尋找原因。

　　3.灌注水下混凝土前泥漿的制備和第2次清孔

　　灌注樁成孔至設計標高，應充分利用鉆桿在原位進(jìn)行第1次清孔，直到孔口返漿比重持續小于1.00-1.2O，測得孔底沉渣厚度小于50mm，即抓緊吊放鋼筋籠和沉放混凝土導管，沉放導管時(shí)檢查導管的連接是否牢固和密實(shí)，以防止漏氣漏漿而影響灌注，由于孔內原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導管這段時(shí)間內使處于懸浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁孔底部，最終不能被混凝土沖擊反起而成為永久性沉渣，從而影響樁基工程的質(zhì)量。因此，必須在混凝土灌注前利用導管進(jìn)行第2次清孔，當孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規范要求后，應立即進(jìn)行水下混凝土的灌注工作。

　　4.水下混凝土灌注

　　鉆孔灌注水下混凝土的施工主要是采用導管灌注，混凝土的離析現象還會(huì )存在，但良好的配合比可減少離析程度。因此，現場(chǎng)的配合比要隨水泥品種、中粗砂、石料規格及含水率的變化進(jìn)行調整，為使每根樁的配合比都能正確無(wú)誤，在混凝土攪拌前都要復核配合比并校驗計量的準確性，嚴格計量和測試管理，并及時(shí)填入原始記錄和制作試件。