工藝流程：

彈墻線(xiàn)→立皮數桿→確定組砌方法→砌塊澆水→拌制砂漿→排砌塊→砌砌塊墻→澆筑圈梁、構造柱等砼構件→驗收

施工要點(diǎn)：

（1）結構經(jīng)驗收合格后，根據基礎或樓層中的控制軸線(xiàn)，事先測放出墻體的軸線(xiàn)和門(mén)窗洞口的位置線(xiàn)，將門(mén)頂及窗臺窗頂的位置標高線(xiàn)標識在墻或柱上。經(jīng)質(zhì)量部門(mén)驗收后方可進(jìn)行墻體砌筑。

（2）基層清理在砌筑磚體前應對基層進(jìn)行清理，將墻體處的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。

（3）砌塊排列時(shí)，必須根據設計尺寸、砌塊模數、水平灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度，計算皮數和排數，在皮數桿上或柱墻上排出磚的皮數及灰縫厚度，并標出窗臺、洞口、圈梁等的標高，以保證砌體的尺寸。

（4）排列砌塊時(shí)，應盡量采用標準規格砌塊，少用或不用異形規格砌塊。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，產(chǎn)品齡期應超過(guò)28d。

（5）蒸壓加氣混凝土砌塊的運輸、裝卸過(guò)程中，嚴禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過(guò)2m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。

（6）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，應向砌筑面適量澆水。

（7）用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部宜砌燒結普通磚、多孔磚或現澆混凝土坎臺，其高度不宜小于200。

（8）在砌筑過(guò)程中，要經(jīng)常校核墻體的軸線(xiàn)和邊線(xiàn)，當掛線(xiàn)過(guò)長(cháng)，應檢查是否達到平直通順一致的要求，以防軸線(xiàn)產(chǎn)生位移。

（9）砂漿配合比應由試驗室確定,采用質(zhì)量比，砂漿需用機械攪拌，砌筑的砂漿必須機械攪拌均勻，隨拌隨用。水泥砂漿和混合砂漿分別應在3h和4h內使用完畢。細石混凝土應在2h內用完。

（10）水泥砂漿和水泥混合砂漿的攪拌時(shí)間不得少于2min，摻外加劑的砂漿不得少于3min，摻有機塑化劑的砂漿應為3～5min,同時(shí)還應具有較好的和易性和保水性，一般稠度以5～7為宜。外加劑和有機塑化劑的配料精度應控制在±2%以?xún)�，其他配料精度應控制�?plusmn;5%以?xún)取?/p>

（11）在每一樓層或250m3的砌體中，對每種強度等級的砂漿或混凝土，應至少制作一組試塊（每組六塊）。如砂漿和混凝土的強度等級或配合比變更時(shí)，也應制作試塊以便檢查。

（12）蒸壓加氣混凝土砌塊的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20和15。加氣混凝土砌體填充墻水平灰縫飽滿(mǎn)度應大于80%，垂直灰縫應用臨時(shí)夾板夾緊后填滿(mǎn)砂漿，不得有透明縫、瞎縫和假縫。

（13）應在較大墻上留置施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500。洞口凈寬度不應超過(guò)1m。臨時(shí)施工洞口處補砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。

（14）加氣混凝土砌體工程當采用鋪砂漿砌筑時(shí)，鋪漿長(cháng)度不得超過(guò)750；施工時(shí)氣溫超過(guò)30℃時(shí)，鋪漿長(cháng)度不得超過(guò)500。

（15）砌筑時(shí)應預先試排試塊，并優(yōu)先選用整體砌塊。不得已需斷開(kāi)試塊時(shí)，應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌體的棱角。上下皮灰縫應錯開(kāi)搭砌，搭砌長(cháng)度不應小于砌塊總長(cháng)的1/3。當搭砌長(cháng)度小于150時(shí)，即形成所謂的通縫，豎向通縫不應大于2皮砌塊。

（16）砌筑混水墻，應注意溢出墻面的灰漬（舌頭灰）應隨時(shí)刮盡，刮平順；半頭磚應分散使用；首層或樓層的第一皮砌塊砌筑要查對皮數桿的層數及標高。

（17）墻體日砌高度不宜超過(guò)1.8m。并填充墻上不得留腳手眼，搭設腳手架。

（18）預留孔洞和穿墻等均應按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋的位置，鋼筋規格、數量、間距，均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。

（19）砌筑門(mén)窗口時(shí)，若先立門(mén)窗框，則砌塊應離開(kāi)門(mén)窗框邊3mm左右。若后塞門(mén)窗框，則應按彈好的位置砌筑（一般線(xiàn)寬比門(mén)窗實(shí)際尺寸大10～20mm）。

（20）蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻體砌體與后塞口門(mén)窗的連接可通過(guò)預埋木磚或預制砼塊實(shí)現。木磚經(jīng)防腐后可埋入預制混凝土塊中，隨加氣混凝土砌塊一起砌筑，預制混凝土砌塊大小應符合砌體模數。

（21）加氣混凝土填充墻砌至接近梁底和板底時(shí)，應留一定的孔隙，待填充墻砌筑完畢并至少間隔7天后，再用燒結標準磚或多孔磚宜成60斜砌頂緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開(kāi)裂。嚴禁平砌與生擺現象。

（22）砌體轉角處及縱橫墻相交處應同時(shí)砌筑，砌塊應分皮咬槎，交錯搭砌。砌體上下皮砌塊應互相錯縫搭砌，搭接長(cháng)度不宜小于砌塊長(cháng)度的1/3。最小搭砌長(cháng)度不得小于150，豎向通縫不得大于2皮砌塊高度。

（23）砌體的豎向灰縫應避免與門(mén)窗等洞口邊線(xiàn)形成通縫。

（24）砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規格尺寸過(guò)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長(cháng)度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時(shí)，應用細石混凝土找平鋪砌，應有不低于M2.5混合砂漿，采取滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠法砌筑，上下皮錯縫砌結，轉角處相互咬砌搭接。砌塊墻的丁字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露頭。

（25）不同干密度（容重）和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌。也不得與其他磚、砌塊混砌，但在墻底、墻頂及門(mén)窗洞口處局部采用燒結普通磚或多孔磚砌筑，可不視為混砌。

（26）構造柱鋼筋位置應正確，鋼筋搭接長(cháng)度應滿(mǎn)足規范要求，墻拉結筋伸入構造柱應滿(mǎn)足規范，間距不大于500。

（27）框架柱、剪力墻側面等結構部位應預埋6的拉墻筋以及構造柱、圈梁插筋，或結構施工后植入墻拉筋、圈梁和構造柱插筋。

（28）蒸壓加氣混凝土砌塊填充砌體施工過(guò)程中，嚴格按設計要求留設構造柱。當設計無(wú)要求時(shí)，應按墻長(cháng)每5m設一構造柱。另外在墻的端部、墻角和縱橫墻相交處設構造柱。

（29）構造柱砌筑應注意使構造柱墻砌成馬牙槎，設置好拉結筋，應從柱腳開(kāi)始先退后進(jìn)；進(jìn)退尺寸宜為60，進(jìn)退高度宜為砌塊1～2層高度，且在300左右。應將進(jìn)的砌塊下端切成45°斜面，以保證混凝土澆灌時(shí)上角密實(shí)；構造柱內的落地灰、磚渣雜物應清理干凈，防止夾渣，以免影響構造柱的整體性。

（30）圈梁、構造柱和墻體拉結筋的位置、錨固長(cháng)度及搭接長(cháng)度應符合設計和規范要求。