現澆簡(jiǎn)支梁采用螺旋波紋管造孔，為防止混凝土澆注和振搗過(guò)程中損壞波紋管，在波紋管內內設聚乙烯襯管，混凝土初凝后后將聚乙烯襯管抽出，然后進(jìn)行預應力鋼絞線(xiàn)穿管。

螺旋鋼帶波紋管在現場(chǎng)采用卷管機分批加工制作，每節長(cháng)10m，連結采用φ95的波紋管連結，為了防止混凝土澆筑時(shí)接頭漏漿，接頭處應用防水膠布進(jìn)行纏裹緊密。每批鋼絞線(xiàn)進(jìn)入工地后，都按規定常規性試驗和測定其彈性模量。鋼絞線(xiàn)下料采用砂輪切割機，嚴禁使用電焊、氣割。鋼絞線(xiàn)按設計（含兩端張拉工作長(cháng)度）長(cháng)度下料后，先單根編號再集束成束。單根編號時(shí)每根鋼絞線(xiàn)兩端都采用不同顏色或不同編號標識，編束用的鐵絲間距不大于2m，保證鋼絞線(xiàn)順直，以防穿頂張拉時(shí)錯位，使鋼絞線(xiàn)在孔道內纏絞，造成預應力不準確。穿束時(shí)，將鋼束一頭纏裹成圓端形，一頭牽引，一頭送進(jìn)。

預應力筋的定位施工時(shí)根據設計圖紙提供的《預應力筋定位網(wǎng)坐表》，將其坐標原點(diǎn)設在梁底板中心的坐標系統轉換為坐標原點(diǎn)設在底板邊的坐標系，便于沿模板底邊縫量測預應力筋在垂直面的位置，預應力筋的水平面位置，則換算成距腹板外模的距離。

波紋管的線(xiàn)性控制，一般采用梁端、跨中、豎直起彎點(diǎn)（水平起彎點(diǎn)）、等五個(gè)截面控制，其它位置采用園順過(guò)渡�？刂平孛纥c(diǎn)先采用Φ16的螺紋鋼焊在鋼筋骨架上，然后穿上波紋管及鋼絞線(xiàn)，再在其它位置用定位筋加固。波紋管的定位筋間距不得大于1m，且定位鋼筋不得小Φ12的螺紋鋼，與主體骨架鋼筋焊接牢固。焊接作業(yè)時(shí)，焊點(diǎn)以下的波紋管用木板遮蓋，防止高溫灼傷波紋管。