提高鋁材擠壓成品率：調直工

每支料在調直前要全面檢查表面質(zhì)量，不能讓冷床上的型材堆得太多，以免擦碰傷，空心型材要選用合適的塞頭防止斷頭出現過(guò)度變形。如有裝配關(guān)系以本批訂單取相應表面處理型號的樣板實(shí)配為準，以此來(lái)控制調直的拉伸率。

　　合料時(shí)，注意不同表面處理的料有不同的合料方法，坯料、氧化噴砂料、“氧化電泳光面料”盡量將非裝飾面朝下或非裝飾面與非裝面對著(zhù)合，保持型材支與支之間的間隔盡量避免裝飾面擦、碰、刮、劃、傷。

　　定尺鋸切前要考慮料頭料尾廢料是否夠長(cháng)，如發(fā)現整支料或批量不夠長(cháng)時(shí)要立即通知中斷或開(kāi)機手，鋸切后要認真檢查型材端頭是否變形，如因鋸切變形可以適當調慢鋸切的近速。

　　隔熱材（訂單特殊注明彎曲扭擰的按客戶(hù)要求嚴格驗收，訂單中未注明的按高精級驗收）裝框前必須將每支料過(guò)平臺合格后才能裝框，形狀比較復雜裝框后隔條容易壓壞的型材要每層放扁管隔開(kāi)，表面質(zhì)量要求嚴格的產(chǎn)品要用高溫氈單支間隔，隔條擺放必須整潔。