一、工藝操作方面

1．職工責任心不強，巡檢不到位，不按時(shí)巡檢和做記錄只為撥牌而巡檢；

2．設備開(kāi)停車(chē)時(shí)不嚴格執行程序，圖省時(shí)、省事，不按要求開(kāi)關(guān)閥門(mén)；

3．交接班不到位，不按時(shí)進(jìn)行，間接交接等造成信息不暢；

4．長(cháng)期停用或備用的設備重新投入使用時(shí)不盤(pán)車(chē)，造成設備損壞；

5．生產(chǎn)中不檢查閥門(mén)的狀態(tài)就進(jìn)行操作，造成跑料、串料等事故；

6．在現場(chǎng)搞衛生時(shí)用水沖設備，使電機進(jìn)水，損壞電機；

7．防爆部位不按規定使用銅制工具或使用未經(jīng)許可的自制工具；

8．在設備運轉時(shí)進(jìn)行擦洗和加油等操作

9．在工作崗位上打鬧、嬉戲等；

10．個(gè)別操作人員對設備的原理不清楚，

二、勞保用品的穿戴和使用方面

1．機加工時(shí)不戴防護鏡，戴手套作業(yè)；容易誤操作。

2．在特殊作業(yè)時(shí)，因時(shí)間緊或缺少防護用品就不佩戴勞保用品作業(yè)；

3．進(jìn)現場(chǎng)不戴安全帽（手拿著(zhù)）或臨時(shí)進(jìn)現場(chǎng)圖省事不戴安全帽；

4．在使用少量有毒、危險物料時(shí)，圖省事不按規定佩戴防護用品；

5．不按規定穿戴勞保用品，焊工不穿專(zhuān)用焊工服，現場(chǎng)操作人員穿短袖衫等；

6．夏天有的職工趿拉著(zhù)鞋，操作中或上下樓梯時(shí)易出危險；

7．長(cháng)發(fā)職工在現場(chǎng)作業(yè)時(shí)未把頭發(fā)盤(pán)到安全帽里；

8．現場(chǎng)部分職工配戴安全帽不規范，不系帶；

9．易燃易爆場(chǎng)所不穿工作鞋；

10．濾毒罐用后不記錄使用時(shí)間，造成濾毒罐超過(guò)規定使用時(shí)間后仍在使用的現象；

11．有的分析人員在操作時(shí)不穿白大褂；

12．使用砂輪作業(yè)時(shí)不戴護目鏡；

13．使用空氣呼吸器之前，未檢查壓力表及報警哨。

三、動(dòng)火作業(yè)方面

1．在危險性相對較小的場(chǎng)所動(dòng)火時(shí)，該有的安全措施末完全落實(shí)，缺手續或條件不具備就作業(yè)；

2．現場(chǎng)作業(yè)的乙炔瓶與氧氣瓶的安全距離不能保證，作業(yè)人員意識不強；

3．氣瓶漏氣或無(wú)阻火器，壓力表、減壓閥失靈，為省時(shí)省事，個(gè)別人照常使用；

4. 雖有動(dòng)火證，但不分地點(diǎn)隨意動(dòng)火，個(gè)別人安全意識

5. 監火人不堅守崗位；臨時(shí)有事擅自離開(kāi)監護現場(chǎng)；

6. 監火人在看火現場(chǎng)不戴監火標志；

7. 在火票上簽字時(shí)未到現場(chǎng)落實(shí)安全措施；

8. 個(gè)別易燃易爆場(chǎng)所配備的燈具或風(fēng)機不防爆。

四、登高作業(yè)方面

1．大風(fēng)、大雨等惡劣條件下，進(jìn)行非必要的登高作業(yè)；

2．登高人員有的安全帶不掛好或系掛位置不合理等；

3．登高人員作業(yè)時(shí)攜帶工具時(shí)不帶工具袋，上下亂拋物

4．登高時(shí)下方無(wú)專(zhuān)人監護；

5．搭架子時(shí)，木板未固定或僅固定一端。

五、吊裝作業(yè)方面

1．吊車(chē)沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的信號、指揮員，旁人隨意指揮；

2．吊物時(shí)吊件常從人頭頂掠過(guò)，下邊人不躲閃，對危險性預見(jiàn)不足；

3．工人隨意穿行吊車(chē)天井；

4．吊裝作業(yè)前，末對吊鏈、吊鏈盒及吊鉤等進(jìn)行檢查。

六、電氣方面

1.焊接時(shí)，圖省事、就近隨意亂接把線(xiàn)；

2.電焊把線(xiàn)老化、一次線(xiàn)過(guò)長(cháng)，把線(xiàn)破損還繼續使用；

3.用濕手開(kāi)電源開(kāi)關(guān)；

4.帶電檢修設備；

5.易燃易爆場(chǎng)所使用不防爆的手電筒；

6.臨時(shí)用電的電線(xiàn)使用后未及時(shí)拆除；

7.電動(dòng)葫蘆不用時(shí)未停電；

8.使用電鉆、砂輪等手持式電動(dòng)工具前不按規定進(jìn)行檢查。

七、施工檢修管理方面

1．在搶修時(shí)，為搶進(jìn)度不按規定辦理票證；

2．由于車(chē)間技術(shù)人員之間及其與施工檢修人員之間的協(xié)調、溝通不到位，有時(shí)會(huì )造成信息不暢通，以至最終引發(fā)事故；

3．施工中發(fā)現與預想的情況有重大不同時(shí)，仍按原方案實(shí)施施工檢修；

4：進(jìn)入設備作業(yè)時(shí)監護人不能與設備內人員保持暢通聯(lián)無(wú)必要的通訊工具；

5．有的重要施工項目事先未制定較為詳細的安全施工方

6. 安全技術(shù)交底有的過(guò)于簡(jiǎn)單，流于形式；

7. 為圖以后拆裝省事，經(jīng)常拆動(dòng)的常壓設備緊固螺栓不全；

8．裝卸工為省時(shí)省力野蠻裝卸高壓氣瓶。

八、安全培訓教育方面

1．應急預案演練不夠；

2．有的班組安全活動(dòng)流于形式，效果不好；

3．外來(lái)工管理不規范，外來(lái)人員進(jìn)入現場(chǎng)不戴安全帽

4．實(shí)習生未取得上崗證便獨立上崗操作。

九、交通安全管理方面

1.廠(chǎng)內車(chē)輛超速行駛；

2．生產(chǎn)區內機動(dòng)車(chē)圖方便，隨意穿行，無(wú)視警示牌；

3．叉車(chē)載人行駛；

4．廠(chǎng)內騎自行車(chē)車(chē)速過(guò)快，還有逆行現象；

5．外廠(chǎng)車(chē)輛有的不按規定地點(diǎn)停放，影響交通；

6．一些橫穿馬路的管廊沒(méi)有限高標志；

7．在廠(chǎng)內鐵路專(zhuān)用線(xiàn)調車(chē)時(shí)，經(jīng)常有自行車(chē)和行人穿行鐵路和道口。

十、其它方面

1．在生產(chǎn)區接打手機，把手機帶人生產(chǎn)區；

2．各類(lèi)氣瓶混放、間距不夠；

3．非特種作業(yè)人員進(jìn)行特種作業(yè)，如焊工、叉車(chē)司機等；

4‘廠(chǎng)內職工經(jīng)常把打火機、香煙帶在身上，帶人生產(chǎn)區；

5．在緊急開(kāi)停車(chē)處理時(shí)忽視安全，違反規定走捷徑；

6．領(lǐng)導干部提出的要求雖然違章，但下級又不能不聽(tīng)；

7.安全附件損壞或運轉不正常，得不到及時(shí)處理或更換；

8．實(shí)驗用試劑有混放現象，有的試劑未標出危險性：

9．實(shí)驗用VAC單體（易燃易爆物質(zhì)）的儲存和使用，習慣用塑料桶，不符合要求；

10．在需處理危險廢料的包裝上未標明其危險特性，易使處理人員在操作時(shí)發(fā)生危險。

為使全廠(chǎng)職工進(jìn)一步認清違章行為的各種形式和危害；在日常工作的每一個(gè)環(huán)節當中及時(shí)發(fā)現和糾正各類(lèi)違章行為，避免各類(lèi)安全事故的發(fā)生，該廠(chǎng)將上述違章行為通過(guò)廠(chǎng)報、廣播、局域網(wǎng)等載體進(jìn)行了廣泛的宣傳和教育活動(dòng)；另外，在安全月期間，還將上述違章行為制作成圖文并茂的KD板，并在全廠(chǎng)各裝置巡回展出，此舉進(jìn)一步增強了職工的遵章守紀觀(guān)念，提高了安全意識，成效十分顯著(zhù)，為我廠(chǎng)的安全生產(chǎn)工作打下了堅實(shí)的基礎。