1.系統正常運轉時(shí)，其�；�水量、吹掃空氣量、清掃水量、�；�器的最高水溫及渣流量，應達到設計規定值。

2.系統運轉時(shí)，設備檢查應達到以下要求：設備專(zhuān)檢無(wú)異常，�；�頭無(wú)堵塞，接受槽格柵無(wú)渣塊，高低溝、渣閘狀態(tài)合理，熱水槽中無(wú)積渣，地坑內無(wú)積水和渣，各管道閥門(mén)無(wú)泄漏，膠帶運輸平穩，無(wú)偏離，事故水位正常。

3.出鐵時(shí)所用的沖渣溝，應同時(shí)具備分流干渣的條件或其他處理爐渣的措施，撥閘分流的時(shí)間不應超過(guò)3min。

4.正常生產(chǎn)時(shí)，系統設備的運轉應實(shí)行自動(dòng)控制。

5.應在出鐵前20min啟動(dòng)系統，接到“已準備好”的信號，操作室方可啟動(dòng)系統。一次啟動(dòng)失敗，不應立即連續啟動(dòng)。

6.系統運轉中出現危及人身、設備安全的現象時(shí)，應立即停止系統運行，并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。

7.出鐵時(shí)，沖渣溝、�；�器附近不應有人。

8.應嚴密注視系統�；�水量。若發(fā)現�；�水量大幅度減少、轉鼓發(fā)生故障、膠帶帶水嚴重或操作室信號出現“大警報”，應立即分流至干渣坑或渣罐，嚴防液態(tài)渣進(jìn)入�；�系統。

9.堵鐵（渣）口20min后，系統方可停止運行。

10.系統停機后，應先停�；�泵動(dòng)力電源，再檢查和清掃�；�頭、水渣溝、接受槽、�；�水泵。

檢查或更換、清掃噴嘴，應先停液壓系統（關(guān)閉液壓閥門(mén)）。檢查皮帶，應先停帶式輸送機動(dòng)力電源。

11.系統維護人員，不應短接系統的各種保護裝置，發(fā)現設備異�；蚴鹿是闆r，應迅速判斷和處理，防止事故擴大。并記錄異�，F象和事故情況，報告有關(guān)領(lǐng)導。

12.系統的各種聯(lián)鎖、保護裝置，未經(jīng)主管部門(mén)同意，任何人不應隨意調整。如確需調整，應經(jīng)主管部門(mén)同意，并報專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)長(cháng)批準。調整應做好記錄，并存檔。

13.系統任何控制手柄處于“自動(dòng)”位置時(shí)，不應檢修。系統檢修中如需轉鼓動(dòng)作，應指定專(zhuān)人操作。

14.采用輪法沖渣工藝時(shí)，應在�；�輪附近設安全防護網(wǎng)。