原料系統的傷亡事故，主要產(chǎn)生在以下幾個(gè)環(huán)節：

（1）皮帶運輸系統缺乏安全裝置。操作人員經(jīng)常走動(dòng)的通道，在機旁沒(méi)有設置欄桿、安全繩索與緊急事故開(kāi)關(guān)，有些轉動(dòng)軸、滾筒等外露部分沒(méi)有防護罩，人員跨越皮帶時(shí)缺乏過(guò)橋。

（2）料倉設計的坡度不符合要求，選用的閘門(mén)不靈活或者閘門(mén)年久失修，造成堵料，當用人工捅料時(shí)。容易發(fā)生崩料、擠壓事故。

（3）礦槽周?chē)鷽](méi)設欄桿，槽上沒(méi)有格柵或格柵年久失修等。

防止原料系統傷亡事故的措施：

（1）所有井、槽應設欄桿、蓋板或格柵。

（2）皮帶機所有外露的傳動(dòng)設備及部件，應設防護罩和欄桿，人員需跨越轉動(dòng)的皮帶時(shí)，需安設過(guò)橋。

（3）不合要求的料倉與閘門(mén)應進(jìn)行技術(shù)改造，當發(fā)生結塊和卡料時(shí)，下去處理的人員應佩好安全帶，搭好跳板，并需有人監護，防止突然塌料傷人。

（4）從燒結廠(chǎng)運來(lái)的燒結料，溫度高達600℃左右，卸料時(shí)常有噴濺放炮等現象，要防止被掀起的赤熱粉塵燙傷。

（5）稱(chēng)量車(chē)司機在溝下（槽下）作業(yè)時(shí)，應防止撞車(chē)、擠壓、跑料、脫鉤等事故，由于溝下裸露電器較多，要注意防止觸電和電器短路事故，清理料坑時(shí)，清理人員應事先與稱(chēng)量車(chē)聯(lián)系好，防止料車(chē)擠人。

（6）逐步淘汰火車(chē)運料，改用皮帶運輸機，設置安全檢測與聯(lián)鎖裝置，提高機械化和自動(dòng)化水平。