1）生產(chǎn)特點(diǎn)

不同的耐火制品，使用的原材料及生產(chǎn)時(shí)發(fā)生的物理化學(xué)反應雖不同，但生產(chǎn)工序和加工方法，如原料煅燒、破碎、粉碎、細磨、配料、混料、成型、干燥和燒成等基本一致。耐火材料生產(chǎn)所用的設備比較笨重，機械化程度低，勞動(dòng)強度大，環(huán)境條件差，生產(chǎn)中易發(fā)生事故。另外，耐火材料生產(chǎn)工藝中的各個(gè)環(huán)節，都可能產(chǎn)生大量含有較高游離二氧化碳的粉塵，嚴重地危害著(zhù)人的身體健康。

2）耐火材料安全生產(chǎn)技術(shù)及事故預防措施

（1）主體設備運行的安全。運行時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：檢查軸承潤滑情況，軸承內及襯板的連接處是否有足夠而適量的潤脂。檢查所有的緊固件是否安全緊固。檢查傳動(dòng)膠帶，若有破損應及時(shí)更換，膠帶輪有油污時(shí)，應用干凈的抹布將其擦凈。檢查防護裝置是否良好，發(fā)現有不安全的現象時(shí)應即行消除。檢查破碎腔內有無(wú)礦石及雜物，并清除之，正常運行后方可喂料。正常啟動(dòng)后若發(fā)現有不正常情況，應立即停機檢查處理。在設備運行時(shí)，嚴禁從上面朝機器內窺視、進(jìn)行任何調整、清理或檢查等工作，也嚴禁用手在進(jìn)料口上和破碎腔內搬運、移動(dòng)礦石。停機前，應首先停止加料，待破碎腔內破碎物料完全排出后，方可斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

（2）防塵措施。耐火廠(chǎng)的各個(gè)工藝環(huán)節可以說(shuō)無(wú)處不產(chǎn)塵。經(jīng)驗證明，采取水、密、風(fēng)、護、革、管、教、查八字方針是有效的、正確的。

（3）安全技術(shù)措施。改進(jìn)工藝，提高機械化、自動(dòng)化程度。安裝安全設施和標志，并定期檢查。堅決貫徹執行有關(guān)安全生產(chǎn)的政策和法規。加強勞動(dòng)保護，定期對職工進(jìn)行身體檢查。