1．砼泵（泵車(chē)）應設置在作業(yè)棚內，安裝應穩定、牢固，泵車(chē)安設未穩前，不得移動(dòng)布料桿。作業(yè)前，應檢查輸送泵，電氣設備是否正常、靈敏、可靠。

2．泵送前，應檢查管路、管節、管卡及密封圈的完好程序，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，并應符合下列要求。

3．管路布設要平順，在高處，轉角處應架設牢固，防止串動(dòng)、移位。

4．管路應設專(zhuān)人經(jīng)常檢查，有變形、破裂時(shí)，應及時(shí)更換，防止崩裂。

5．砼在動(dòng)轉時(shí)發(fā)現故障，應立即停機檢查，不得帶病作業(yè)。

6．砼輸送泵車(chē)操作人員，應熟悉和遵守泵車(chē)的操作規程和安全技術(shù)規定。

7．拆卸管路接頭前，應把管辦剩余壓力排除干凈，防止管內存有壓力而引起事故。

8．在五級以上大風(fēng)時(shí)，泵車(chē)不得使用布料桿作業(yè)。

9．砂石粒徑，水泥標號及配合比應按出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)要求滿(mǎn)足泵機可泵性的要求職。

10．泵達設備的各部停車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應同時(shí)使用，輪胎應楔緊，水泵供應正常和水箱應儲滿(mǎn)清水，料斗內應無(wú)雜物，各潤滑點(diǎn)應潤滑正常。

11．泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。

12．各部位操縱開(kāi)關(guān)，調整手柄，手輪、控制桿，旋塞等均應在正確位置。液壓系統應正常無(wú)泄漏。

13．準備好清洗管，清洗用品接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前必須用按規定值配制的水泥砂漿潤滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。

14．支腿應全部伸出并支固，未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉。布料桿伸出時(shí)慶按順序進(jìn)行，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物體。

15．當布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴禁移動(dòng)車(chē)身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí)，應將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不超過(guò)10km/h。布料桿不得使用超過(guò)規定直徑的配管，裝接的軟管應系防脫安全帶。

16．應隨時(shí)監視各種儀表和指示燈，發(fā)現不正常時(shí)，及時(shí)調整或處理。如出現輸送管堵塞時(shí)，應進(jìn)行逆向運轉使砼回料斗，必要時(shí)應拆管排除堵塞。

17．泵送工作應連續作業(yè)，必須暫停時(shí)應每隔5-10m的泵送一次，若停止較長(cháng)時(shí)間后泵送時(shí)，應逆向運轉一至二個(gè)行程，然后順回泵送，泵送時(shí)料斗內保持一定量的砼，不得吸空。應保持水箱內儲滿(mǎn)清水，發(fā)現水質(zhì)混濁，并有較多砂粒時(shí)應及時(shí)檢查處理。

18．泵送系統壓力時(shí)，不得開(kāi)起任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整。蓄能器只能充入氨氣。

19．作業(yè)后，必須將料斗內和管道內的泵全部輸出，然后對泵機、料斗，管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內不得站人，并應用金屬網(wǎng)藍等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

20．嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區按順序進(jìn)行。

21．各部位操縱開(kāi)關(guān)，調整手柄，手輪、控制桿，旋塞等無(wú)應復位。液壓系統卸荷。