1）梁平臺模板支撐系統，采用Φ48×3.5扣件式鋼管架做支撐。支撐的具體尺寸和技術(shù)要求見(jiàn)第三節3.2構造體系要求“4）支架要求”。

2）梁板安裝順序

施工準備→定位放線(xiàn)→安裝模板的定位裝置→安裝門(mén)窗洞口模板→安裝模板→調整模板、緊固對拉螺栓→驗收→分層對稱(chēng)澆筑混凝土→拆模→模板清理。

3）梁板安裝的有關(guān)規定

①梁底安裝時(shí)，先按照測量給定的行列線(xiàn)或中心、標高，標到支撐鋼管架上，然后按標好的線(xiàn)進(jìn)行安裝（簡(jiǎn)稱(chēng)通線(xiàn)安裝），當跨度≥4000mm時(shí)，梁底模板應起拱，如果設計無(wú)具體規定時(shí)，按1/1000～3/1000的要求進(jìn)行起拱。

②梁底安裝調整固定后，再進(jìn)行梁幫安裝，梁高凈尺寸（不包括板厚）≤700mm時(shí)，底口可用50mm×25mm厚板條配合不小于3．5寸長(cháng)鐵釘雙根鎖住，梁上部用斜支撐頂牢，斜支撐間距≤500mm。當梁凈高＞500mm且≤600mm，中間設一道對拉螺栓，用鋼管和3形卡件對拉。當梁高≥750mm且≤950mm時(shí)，中間設一道對拉螺栓。當梁高≥1000mm且≤1500mm時(shí)設二道對拉螺栓，同樣采用鋼管、傘形卡件配合使用，依此類(lèi)推。所有梁底部用板條鎖住，上部同平臺板用鐵釘連牢。

③所有矩形梁梁底、梁幫安裝必須帶線(xiàn)進(jìn)行安裝，框架梁相互之間的關(guān)系要通梁和通線(xiàn)進(jìn)行安裝，保持通梁位置準確，且暢通。

④梁底、梁幫方木背楞、垂直支撐尺寸間距規定見(jiàn)表5-2。

⑤平臺模板安裝

當梁模板安裝固定后，需進(jìn)行平臺模板安裝。平臺模板安裝時(shí)需計算模板規格與平臺面積關(guān)系的模數，盡量減少模板切割量。對于零星板塊拼補的地方，盡量考慮放在模板中間部位，不允許零星拼補的板條放在梁側上。

平臺板的安裝板跨≥4000mm時(shí)，中間部位可按1/1000～2/1000起拱，安裝時(shí)板與板、板與梁、梁與柱相互之間接縫要嚴密，且要保證板的平整度�，F澆基礎梁、板、柱模板允許偏差及檢查具體規定詳見(jiàn)表5-3相關(guān)內容。

備注：檢查軸線(xiàn)位置時(shí)，應沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中較大值

⑥平臺板支撐系統采用Φ48×3.5鋼管扣件式支撐，具體支撐間距見(jiàn)表5-4。

Φ48×3.5鋼管、l0＝2000mm允許垂直荷載［N］=83．032kN／根，扣件抗滑力規范規定為8kN／扣，支撐上部縱橫桿雙扣滿(mǎn)足要求。

⑦梁鋼管支撐設掃地桿，立桿與橫桿的拉結間距：上部≤1100mm，下部≤1500mm；滿(mǎn)堂支撐架，水平方向間隔2跨設剪刀撐。

⑧板安裝好清理干凈后，需刷隔離劑（隔離劑品種另定），刷隔離劑時(shí)要涂刷均勻，不宜涂刷太厚，同時(shí)也不要涂刷太薄，涂刷厚度要適中。

4）曲線(xiàn)部位的平臺梁、板模板施工

①曲線(xiàn)梁制作梁底模板必須先放好大樣檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行切割下料，梁幫視曲線(xiàn)大小情況定，若曲率半徑較大可在加固過(guò)程中自行受力彎曲，若曲率半徑較小，圍彎難度較大，可在膠合板一面等分間隔300～500mm切割1／3溝槽進(jìn)行圍彎。

②曲線(xiàn)梁加固原則上采用圍彎后的鋼管配合對拉螺栓進(jìn)行加固，也可以采用Φ25鋼筋圍彎后配合對拉螺栓進(jìn)行加固。

③曲線(xiàn)梁板安裝后要對照相關(guān)曲線(xiàn)參數尺寸進(jìn)行校核調整，直至符合規范要求。