對于半干硬性現場(chǎng)拌制的混凝土一次攤鋪容許達到的混凝土路面板最大板厚度為22～24cm；塑性的商品混凝土一次攤鋪的最大厚度為26cm.超過(guò)一次攤鋪的最大厚度時(shí)，應分兩次攤鋪和振搗，兩層鋪筑的間隔時(shí)間不得超過(guò)3Omin，下層厚度約大于上層，且下層厚度為3/5.每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應連續施工，如需中斷，應設施工縫，其位置應在設計規定的接縫位置。

振搗時(shí)，可用平板式振搗器或插入式振搗器。

施工時(shí)，可采用真空吸水法施工。其特點(diǎn)是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%～10%，可易于攤鋪、振搗，減輕勞動(dòng)強度，加快施工進(jìn)度，縮短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干縮性、抗滲性和抗凍性。施工中應注意以下幾點(diǎn)：

1）真空吸水深度不可超過(guò)30cm.

2）真空吸水時(shí)間宜為混凝土路面板厚度的1.5倍（吸水時(shí)間以min計，板厚以cm計）。

3）吸墊鋪設，特別是周邊應緊貼密致。開(kāi)泵吸水一般控制真空表lmin內逐步升高到400～500mmHg，最高值不宜大于650～700mgHg，計量出水量達到要求。關(guān)泵時(shí)，亦逐漸減少真空度，并略提起吸墊四角，繼續抽吸10～15s，以脫盡作業(yè)表面及管路中殘余水。

4）真空吸水后，可用滾杠或振動(dòng)梁以及抹石機進(jìn)行復平，以保證表面平整和進(jìn)一步增強板面強度的均勻性。