二建考試機電工程高頻考點(diǎn)：爐窯砌筑施工技術(shù)要求，現在的競爭壓力這么大，同樣的在二建考試中，也是壓力很大的，所以在備考考試的時(shí)候，一定要努力啦！為了幫助小伙們，接下來(lái)小編帶大家學(xué)習二建考試機電工程高頻考點(diǎn)：爐窯砌筑施工技術(shù)要求。

　　1H413092　爐窯砌筑施工技術(shù)要求

　　一、爐窯砌筑前工序交接的規定

　　爐窯的砌筑工程應于爐體骨架結構和有關(guān)設備安裝完畢，經(jīng)檢查合格并簽訂交接證明書(shū)后，才可進(jìn)行施工。

　　(一)工交接證明書(shū)應包括的內容

　　1.爐子中心線(xiàn)和控制標高的測量記錄及必要的沉降觀(guān)測點(diǎn)的測量記錄;

　　2.隱蔽工程的驗收合格證明;

　　3.爐體冷卻裝置，管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴密性試驗合格證明;

　　4.鋼結構和爐內軌道等安裝位置的主要尺寸復測記錄;

　　5.動(dòng)態(tài)爐窯或爐子的可動(dòng)部分試運轉合格證明;

　　6.爐內托磚板和錨固件等的位置、尺寸及焊接質(zhì)量的檢查合格證明;

　　7.上道工序成果的保護要求。

　　【2012二級試題】下列爐窯砌筑工序中，不屬于交接內容的是(　)。

　　A.上道工序成果的保護要求

　　B.耐火材料的驗收

　　C.爐子中心線(xiàn)及控制高程測量記錄

　　D.爐子可動(dòng)部分試運轉合格證明

　　『正確答案』B

　　『答案解析』本題考查的是爐窯砌筑前工序交接的規定。工交接證明書(shū)應包括的內容：(1)爐子中心線(xiàn)和控制標高的測量記錄及必要的沉降觀(guān)測點(diǎn)的測量記錄;(2)隱蔽工程的驗收合格證明;(3)爐體冷卻裝置，管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴密性試驗合格證明;(4)鋼結構和爐內軌道等安裝位置的主要尺寸復測記錄;(5)動(dòng)態(tài)爐窯或爐子的可動(dòng)部分試運轉合格證明;(6)爐內托磚板和錨固件等的位置、尺寸及焊接質(zhì)量的檢查合格證明;(7)上道工序成果的保護要求。參見(jiàn)教材P147。

　　二、耐火磚砌筑的施工程序

　　(一)動(dòng)態(tài)爐窯的施工程序

　　動(dòng)態(tài)爐窯砌筑必須在爐窯單機無(wú)負荷試運轉合格并驗收后方可進(jìn)行。

　　起始點(diǎn)選擇：從熱端向冷端或從低端向高端。

　　(二)靜態(tài)爐窯的施工程序

　　靜態(tài)爐窯的施工程序與動(dòng)態(tài)爐窯基本相同，不同之處在于：

　　1.不必進(jìn)行無(wú)負荷試運行即可進(jìn)行砌筑;

　　2.砌筑順序必須自下而上進(jìn)行;

　　3.無(wú)論采用哪種砌筑方法，每環(huán)磚均可一次完成;

　　4.起拱部位應從兩側向中間砌筑，并需采用拱胎壓緊固定，鎖磚完成后，拆除拱胎。

　　【2016二級試題】回轉式爐窯砌筑時(shí)，砌筑的起始點(diǎn)宜選擇在(　)。

　　A.離傳動(dòng)最近的焊縫處

　　B.檢修門(mén)(孔)處

　　C.工作溫度的熱端

　　D.支撐位置

　　『正確答案』C

　　『答案解析』本題考查的是耐火磚砌筑的施工程序。起始點(diǎn)選擇：從熱端向冷端或從低端向高端。

　　參見(jiàn)教材P147。

　　五、耐火磚砌筑施工技術(shù)要求

　　(一)底和墻砌筑的技術(shù)要求

　　1.砌筑反拱底前，應用樣板找準砌筑弧形拱的基面;斜坡?tīng)t底應放線(xiàn)砌筑。

　　4.反拱底應從中心向兩側對稱(chēng)砌筑。

　　6.圓形爐墻應按中心線(xiàn)砌筑。當爐殼的中心線(xiàn)垂直誤差和半徑誤差符合爐內形要求時(shí)，可以爐殼為導面進(jìn)行砌筑。

　　7.弧形墻應按樣板放線(xiàn)砌筑。砌筑時(shí)，應經(jīng)常用樣板檢查。

　　9.圓形爐墻不得有三層重縫或三環(huán)通縫，上下兩層重縫與相鄰兩環(huán)的通縫不得在同一地點(diǎn)。

　　10.砌磚時(shí)應用木槌或橡膠錘找正，不應使用鐵錘。砌磚中斷或返工拆磚時(shí)，應做成階梯形的斜槎。

　　(二)拱和拱頂砌筑的技術(shù)要求

　　4.跨度不同的拱和拱頂宜環(huán)砌，且環(huán)砌拱和拱頂的磚環(huán)應保持平整垂直。拱和拱頂必須從兩側拱腳同時(shí)向中心對稱(chēng)砌筑。砌筑時(shí)，嚴禁將拱磚的大小頭倒置。

　　5.鎖磚應按拱和拱頂的中心線(xiàn)對稱(chēng)均勻分布。鎖磚砌入拱和拱頂內的深度宜為磚長(cháng)的2/3～3/4，拱和拱頂內鎖磚砌入深度應一致。打鎖磚時(shí)，兩側對稱(chēng)的鎖磚應同時(shí)均勻地打入。鎖磚應使用木槌，使用鐵錘時(shí)，應墊以木塊。不得使用砍掉厚度1/3以上的或砍鑿長(cháng)側面使大面成楔形的鎖磚，且不得在砌體上砍鑿磚。

　　六、耐火澆注料施工技術(shù)要求

　　不得隨意改變澆注料的配比或隨意在攪拌好的澆注料中加水或其他物料。

　　施工中的技術(shù)要求：

　　1.攪拌耐火澆注料的用水應采用潔凈水。

　　2.澆注用的模板應有足夠的剛度和強度，支模尺寸應準確。模板接縫應嚴密，不漏漿。對模板應采取防粘措施。與澆注料接觸的隔熱砌體的表面，應采取防水措施。

　　3.澆注料應采用強制式攪拌機攪拌。

　　4.攪拌好的耐火澆注料，應在30min內澆注完成。已初凝的澆注料不得使用。

　　6.耐火澆注料的澆注，應連續進(jìn)行。在前層澆注料初凝前，應將次層澆注料澆注完畢;間歇超過(guò)初凝時(shí)間，應按施工縫要求進(jìn)行處理。施工縫宜留在同一排錨固磚的中心線(xiàn)上。

　　7.耐火澆注料在施工后，應按設計規定的方法養護。養護期間，不得受外力及振動(dòng)。

　　10.耐火澆注料的預制件，不宜在露天堆放。露天堆放時(shí)，應采取防雨防潮措施。

　　七、耐火噴涂料施工技術(shù)要求

　　1.噴涂料應采用半干法噴涂，噴涂料加入噴涂機之前，應適當加水潤濕，并攪拌均勻。

　　2.噴涂時(shí)，料和水應均勻連續噴射，噴涂面上不允許出現干料或流淌。

　　3.噴涂方向應垂直于受?chē)娒?，噴嘴與噴涂面的距離宜為1～1.5m，噴嘴應不斷地進(jìn)行螺旋式移動(dòng)，使粗細顆粒分布均勻。

　　4.噴涂應分段連續進(jìn)行，一次噴到設計厚度，內襯較厚需分層噴涂時(shí)，應在前層噴涂料凝結前噴完次層。

　　5.施工中斷時(shí)，宜將接槎處做成直槎，繼續噴涂前應用水潤濕。

　　6.噴涂完畢后，應及時(shí)開(kāi)設膨脹縫線(xiàn)，可用1～3mm厚的楔形板壓入30～50mm而成。

　　八、耐火陶瓷纖維施工技術(shù)要求

　　1.一般規定

　　(2)制品不得受潮和擠壓;

　　(3)切割制品時(shí)，其切口應整齊;

　　(4)粘結劑使用時(shí)應攪拌均勻;

　　(6)制品表面涂刷耐火涂料時(shí)，涂料應均勻、滿(mǎn)布，多層涂刷時(shí)，前后層應交錯;

　　(7)在耐火陶瓷纖維內襯上施工不定形耐火材料時(shí)，其表面應做防水處理。

　　2.耐火陶瓷纖維若做層鋪式內襯、疊砌式內襯及折疊式模塊施工時(shí)，除遵照上述一般規定外，還應嚴格按有關(guān)規范的相關(guān)規定執行。

　　【2017二級試題】在耐火陶瓷纖維內襯上施工不定形耐火材料時(shí)，其表面應做(　)。

　　A.絕熱處理

　　B.防水處理

　　C.防火處理

　　D.防腐處理

　　『正確答案』B

　　『答案解析』本題考查的是耐火陶瓷纖維施工技術(shù)要求。在耐火陶瓷纖維內襯上施工不定形耐火材料時(shí)，其表面應做防水處理。參見(jiàn)教材P151。

　　九、冬期施工的技術(shù)要求

　　技術(shù)規定：

　　(2)耐火泥漿、耐火澆注料的攪拌應在暖棚內進(jìn)行。耐火泥漿、耐火可塑料、耐火噴涂料和水泥耐火澆注料等在施工時(shí)的溫度均不應低于5°C。但黏土結合耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料施工時(shí)的溫度不宜低于10°C。

　　(3)調制耐火澆注料的水可以加熱，加熱溫度為：硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應超過(guò)60°C;高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應超過(guò)30°C。水泥不得直接加溫。耐火澆注料施工過(guò)程中，不得另加促凝劑。

　　(4)冬期施工耐火澆注料的養護：

　　1)水泥耐火澆注料可采用蓄熱法和加熱法養護。加熱硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過(guò)80°C;加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過(guò)30°C。

　　2)黏土、水玻璃、磷酸鹽水泥澆注料的養護應采用干熱法。水玻璃耐火澆注料的溫度不得超過(guò)60°C。

　　【2010試題】在5℃～10℃氣溫條件下仍可用于施工的耐火材料有(　)。

　　A.黏土結合耐火澆注料

　　B.水泥耐火澆注料

　　C.水玻璃耐火澆注料

　　D.耐火泥漿

　　E.耐火噴涂料

　　『正確答案』BDE

　　『答案解析』本題考查的是冬期施工的技術(shù)要求。耐火泥漿、耐火澆注料的攪拌應在暖棚內進(jìn)行。耐火泥漿、耐火可塑料、耐火噴涂料和水泥耐火澆注料等在施工時(shí)的溫度均不應低于5°C。但黏土結合耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料施工時(shí)的溫度不宜低于10°C。參見(jiàn)教材P152。

　　十、烘爐的技術(shù)要求

　　(一)烘爐階段的主要工作

　　制定工業(yè)爐的烘爐計劃;準備烘爐用的工機具和材料;確認烘爐曲線(xiàn);編制烘爐期間作業(yè)計劃及應急處理預案;確定和實(shí)施烘爐過(guò)程中監控重點(diǎn)。

　　(二)烘爐的技術(shù)要點(diǎn)

　　1.工業(yè)爐在投入生產(chǎn)前必須烘干烘透。烘爐前應先烘煙囪及煙道。

　　2.耐火澆注料內襯應該按規定養護后，才可進(jìn)行烘爐。

　　3.烘爐應在其生產(chǎn)流程有關(guān)的機電設備聯(lián)合試運轉及調整合格后進(jìn)行。

　　4.烘爐過(guò)程中，應根據爐窯的結構和用途、耐火材料的性能、建筑季節等制定烘爐曲線(xiàn)和操作規程。其主要內容包括：烘爐期限、升溫速度、恒溫時(shí)間、最高溫度、更換加熱系統的溫度、烘爐措施、操作規程及應急預案等。

　　5.烘爐必須按烘爐曲線(xiàn)進(jìn)行。烘爐過(guò)程中，應測定和測繪實(shí)際烘爐曲線(xiàn)。

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