2011年二級建造師考試《機電工程管理與實(shí)務(wù)》試題案例分析題第3題

　　【背景資料】
　　某安裝公司在南方沿海承擔了一化工裝置的安裝工作，該裝置施工高峰期正值夏季，相對濕度接近飽和。該公司建造了臨時(shí)性管道預制廠(chǎng)房，采用CO2氣體保護焊進(jìn)行焊接工作。
　　根據裝置內管道的特點(diǎn)，項目部技術(shù)人員確定了管道預制程度為30%，制定了一條直管段配焊一個(gè)管件（彎頭或法蘭等）的預制方案。其工作順序為：直管段下料→開(kāi)坡口→直管段坡口、管件坡口清理→直管段與管件組對→焊接→焊縫外觀(guān)檢查→焊縫無(wú)損探傷→運至安裝現場(chǎng)。
　　在預制管道時(shí)，無(wú)損檢測工程時(shí)發(fā)現大量焊口存在超標的密集氣孔，情況較為嚴重，項目部啟動(dòng)了質(zhì)量事故報告程序，安裝公司派出人員與項目部相關(guān)人員一起，組成了調查小組，按程序完成了該事故的處理。
　　此次質(zhì)量事故使管道預制工作滯后了三天，影響了施工進(jìn)度。項目部啟用了一套備用CO2氣體保護焊系統后，發(fā)現直管段下料制約了組焊工作的進(jìn)度，項目部立即采取調整進(jìn)度的措施，保證了施工進(jìn)度。
　　【問(wèn)題】
　　1．列出質(zhì)量事故處理程序的步驟。
　　2．安裝公司組織的事故調查小組應由誰(shuí)組織？調查小組的成員有哪些？
　　3．試用因果分析圖（見(jiàn)下圖）分析事故原因中的材料、環(huán)境因素。
　　4．項目部可采用哪些調整進(jìn)度的措施來(lái)保證施工進(jìn)度？

　　【建設工程教育網(wǎng)老師權威解析】：
　　1．質(zhì)量事故處理程序的步驟：事故報告→現場(chǎng)保護→事故調查→撰寫(xiě)質(zhì)量事故調查報告→事故處理報告。
　　2．由項目技術(shù)負責人為首組建調查小組，參加人員應該是與事故有直接相關(guān)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，質(zhì)檢員和有經(jīng)驗的技術(shù)工人。
　　3．材料因素中應包含焊條受潮未烘干，焊條型號不適，管道坡口未烘干。
　　事故原因中的環(huán)境因素：氣溫過(guò)高、濕度過(guò)高。
　　4．項目部可采取以下調整進(jìn)度的措施來(lái)保證施工進(jìn)度：壓縮工作的持續時(shí)間；增強資源供應強度、改變作業(yè)組織形式，如：擴大作業(yè)面，多段同時(shí)施工作業(yè)，由依次作業(yè)改為平行作業(yè)；在不違反工藝規律的前提下改變銜接關(guān)系，修正施工方案等。

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