?。ㄒ唬┭a償器安裝

　　有補償器裝置的管段，在補償器安裝前，管道和固定支架之間不得進(jìn)行固定。

　　L形、Z形、Π形補償器一般在現場(chǎng)制作，制作應采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無(wú)縫鋼管。通常Ⅱ形補償器應水平安裝，平行臂應與管線(xiàn)坡度及坡向相同，垂直臂應呈水平。

　　在靠近補償器的兩端，至少應各設有一個(gè)導向支架，保證運行時(shí)自由伸縮，不偏離中心。

　　當安裝時(shí)的環(huán)境溫度低于補償零點(diǎn)（設計的最高溫度與最低溫度差值的1/2）時(shí)，應對補償器進(jìn)行預拉伸。經(jīng)過(guò)預拉伸的補償器，在安裝及保溫過(guò)程中應采取措施保證預拉伸不被釋放。

　　在安裝波形補償器或填料式補償器時(shí)，補償器應與管道保持同軸，不得偏斜，有流向標記（箭頭）的補償器，安裝時(shí)應使流向標記與管道介質(zhì)流向一致。

　　球形補償器安裝時(shí)，與球形補償器相連接的兩垂直臂的外伸部分應與管道坡度保持一致。

　　采用直埋補償器時(shí)，在回填后其固定端應可靠錨固，活動(dòng)端應能自由變形。

　　臨時(shí)固定的補償器在管道安裝、試壓、保溫完畢后，應將緊周件松開(kāi)，保證在使用中可以自由伸縮。

　?。ǘ┕艿乐Ъ埽ㄍ屑?、吊架、支墩、固定墩等）安裝

　　除埋地管道外，管道支架制作與安裝是管道安裝中的第一道工序。固定支架的混凝土強度沒(méi)有達到設計要求時(shí)，固定支架不得與管道固定，井應防止外力破壞。

　　支架在預制的混凝土墩上安裝時(shí)，混凝土的抗壓強度必須達到設計要求。

　　管道在支架處不得有環(huán)焊縫。管道支架的支承表面的標高可以采用在其上都加設金屬墊板的方式進(jìn)行調整，但金屬墊板不得超過(guò)兩層，墊板應與預埋鐵件或鋼結構進(jìn)行焊接。

　　具有不同位移量或位移方向不同的管道，不得共用同一吊桿或滑托。

　　固定角板，只允許與管道焊接，切忌與固定支架結構焊接，以防形成“死點(diǎn)”，限制了管道的伸縮。

　　管溝敷設時(shí)，在距溝口0.5m處應設支（吊）架。

　　直埋供熱管道和在外力作用下不允許有變形的管道的折點(diǎn)處應按設計的位置和要求設置固定墩。管道穿過(guò)固定墩處，孔邊應設置加強筋。直埋供熱管道與其他設施的最小凈距除應復合相關(guān)標準規范要求外，同時(shí)應尊重其產(chǎn)權單位的意見(jiàn)，當保證凈距確有困難時(shí)，可以經(jīng)設計單位同意后采取必要的措施。

　?。ㄈ╅y門(mén)安裝

　　閥門(mén)吊裝搬運時(shí)，鋼絲繩應拴在法蘭處，不得拴在手輪或閥桿上。閥門(mén)應并嚴格按指示標記及介質(zhì)流向確定其安裝方向，采用自然連接，嚴禁強力對口。

　　當閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門(mén)應在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，以防止異物進(jìn)入閥門(mén)密封座。當閥門(mén)與管道以焊接方式連接時(shí)，宜采用氬弧焊打底，閥門(mén)不得關(guān)閉。

　?。ㄋ模┕艿兰案郊姆栏瘜雍捅貙颖Ｗo措施

　　對已預制了防腐層和保溫層的管道及附件，在吊裝、運輸和安裝前必須制定嚴格的防止防腐層和保溫層損壞以及防水的技術(shù)措施，并認真實(shí)施。