
一級建造師機電實(shí)務(wù)高頻考點(diǎn):室內給水管道施工技術(shù)要求
【考頻指數】★★★★★
【考點(diǎn)精講】
1.管道元件檢驗
(1)管道所用流量計及壓力表應進(jìn)行校驗檢定,設備及管道上的安全閥應由具備資質(zhì)的單位進(jìn)行整定。
(2)閥門(mén)安裝前,應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批(同牌號、同型號、同規格)數量中抽查10%,且不少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén),應逐個(gè)做強度和嚴密試驗。
(3)閥門(mén)的強度和嚴密性試驗,應符合以下規定:閥門(mén)的強度試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續時(shí)間內應保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。
2.管道支吊架安裝
(1)滑動(dòng)支架應靈活,滑托與滑槽兩側間應留有3~5mm的間隙,縱向移動(dòng)量應符合設計要求。
(2)無(wú)熱伸長(cháng)管道的吊架、吊桿應垂直安裝。
(3)有熱伸長(cháng)管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。
(4)金屬管道立管管卡安裝應符合下列規定:樓層高度小于或等于5m,每層必須安裝1個(gè);樓層高度大于5m,每層不得少于2個(gè);管卡安裝高度,距地面應為1.5~1.8m,2個(gè)以上管卡應均勻安裝,同一房間管卡應安裝在同一高度上。
3.管道預制
鋼管熱彎時(shí)應不小于管道外徑的3.5倍;冷彎時(shí)應不小于管道外徑的4倍;焊接彎頭應不小于管道外徑的1.5倍;沖壓彎頭應不小于管道外徑。
4.管道及配件安裝
(1)管道安裝一般應本著(zhù)先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原則進(jìn)行安裝,對于不同材質(zhì)的管道應先安裝鋼質(zhì)管道,后安裝塑料管道,當管道穿過(guò)地下室側墻時(shí)應在室內管道安裝結束后再進(jìn)行安裝,安裝過(guò)程應注意成品保護。
(2)冷熱水管道上下平行安裝時(shí)熱水管道應在冷水管道上方,垂直安裝時(shí)熱水管道應在冷水管道左側。
(3)給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內給水與排水管道平行敷設時(shí),兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉鋪設時(shí),垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí),給水管應加套管,其長(cháng)度不得小于排水管管徑的3倍。
(4)給水水平管道應有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。
5.系統水壓試驗
(1)室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時(shí),各種材質(zhì)的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
(2)金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀(guān)測10min,壓力降不應大于0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應不滲不漏;塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h,壓力降不得超過(guò)0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩壓2h,壓力降不得超過(guò)0.03MPa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。
6.系統清洗、消毒
(1)管道系統試驗合格后,應進(jìn)行管道系統清洗。
(2)進(jìn)行熱水管道系統沖洗時(shí),應先沖洗熱水管道底部干管,后沖洗各環(huán)路支管。

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