1.管道元件及材料的檢驗

(1)管道元件及材料應有取得制造許可的制造廠(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。

(2)使用前核對管道元件及材料的材質(zhì)、規格、型號、數量和標識，進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量和幾何尺寸的檢查驗收。

(3)鉻鉬合金鋼、含鎳合金鋼等管道組成件，應采用光譜分析或其他方法對材質(zhì)進(jìn)行復查，并做好標識。

(4)設計文件規定進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗的管道元件和材料，其試驗結果不得低于設計文件的規定。供貨方應提供低溫沖擊韌性、晶間腐蝕性試驗結果的文件。

(5)GC1級管道在使用前采用外表面磁粉或滲透無(wú)損檢測抽樣檢驗。

2.閥門(mén)檢驗

(1)閥門(mén)外觀(guān)檢查。閥門(mén)應完好，開(kāi)啟機構應靈活，閥門(mén)應無(wú)歪斜、變形、卡澀現象，標牌應齊全。

(2)閥門(mén)應進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗：

1)閥門(mén)殼體試驗壓力和密封試驗應以潔凈水為介質(zhì)，不銹鋼閥門(mén)試驗時(shí)，水中的氯離子含量不得超過(guò)25ppm。

2)閥門(mén)的殼體試驗壓力為閥門(mén)在20℃時(shí)最大允許工作壓力的1.5倍，密封試驗為閥門(mén)在20℃時(shí)最大允許工作壓力的1.1倍，試驗持續時(shí)間不得少于5min，無(wú)特殊規定時(shí)，試驗溫度為5～40℃，低于5℃時(shí)，應采取升溫措施。

3)安全閥的校驗應按照國家現行標準和設計文件的規定進(jìn)行整定壓力調整和密封試驗，委托有資質(zhì)的檢驗機構完成，安全閥校驗應做好記錄、鉛封，并出具校驗報告。