（1）現象：拆模后混凝土表面出現麻面、露筋、蜂窩、孔洞等。

（2）原因：

1）模板表面不光滑、安裝質(zhì)量差，接縫不嚴、漏漿，模板表面污染未清除。

2）木模板在混凝土入模之前沒(méi)有充分濕潤，鋼模板脫模劑涂刷不均勻。

3）鋼筋保護層墊塊厚度或放置間距、位置等不當。

4）局部配筋、鐵件過(guò)密，阻礙混凝土下料或無(wú)法正常振搗。

5）混凝土坍落度、和易性不好。

6）混凝土澆筑方法不當、不分層或分層過(guò)厚，布料順序不合理等。

7）混凝土澆筑高度超過(guò)規定要求，且未采取措施，導致混凝土離析。

8）漏振或振搗不實(shí)。

9）混凝土拆模過(guò)早。

（3）防治措施：

1）模板使用前應進(jìn)行表面清理，保持表面清潔光滑，鋼模應保證邊框平直，組合后應使接縫嚴密，必要時(shí)可用膠帶加強，澆混凝土前應充分濕潤或均勻涂刷脫模劑。

2）按規定或方案要求合理布料，分層振搗，防止漏振。

3）對局部配筋或鐵件過(guò)密處，應事先制定處理措施，保證混凝土能夠順利通過(guò)，澆筑密實(shí)。