瀝青冷再生料的拌和可以使用間歇式、滾筒式和連續式拌合設備，本項目采用的是連續式拌合設備。該設備采用的是雙臥軌強制攪拌系統，裝有可以自動(dòng)調節材料比例的控制系統。

1、拌和操作人員要掌握設備的性能特點(diǎn)，確保拌和設備運行良好，溫控、計量等各項性能可靠，拌和效果滿(mǎn)足設計、規范要求。拌和機計量控制的主要項目是集料的供給，其目標是調整在單位時(shí)間內始終均勻地保持有與目標配合比相同比例的集料進(jìn)入拌和機，只有按這樣的配合比進(jìn)料，才能保證再生料和外加集料混合比例的準確。

2、破碎好的回收料、外加集料、新的瀝青膠結料和外加誰(shuí)等按照設計比例加入攪拌器中。添加順序是回收料和外加劑、水泥等外加固體填料、水、瀝青膠結料。這些材料在拌合器中攪拌均勻形成混合料裝到運輸車(chē)上，然后準備拌合下一批料。

3、廠(chǎng)拌冷再生的設備上裝有水泥和外加水的添加系統。水泥的添加系統采用螺旋送器將水泥添加在集料中。在集料比較潮濕的情況下，應盡量選擇邊添加邊攪拌的方式，并且注意添加后的水泥分布是否均勻。外加水添加系統通常由流量泵控制，添加的過(guò)程要求比較均勻連續。

4、泡沫瀝青冷再生混合料宜隨拌隨用，若因生產(chǎn)或其他需要段時(shí)間貯存時(shí)，貯存時(shí)間不宜超過(guò)24小時(shí)。

5、在泡沫瀝青冷再生混合料生產(chǎn)過(guò)程中，應隨時(shí)利用拌和機上的試驗噴嘴檢查瀝青的發(fā)泡特征，并做到隨時(shí)調整，確保質(zhì)量。

6、要注意目測檢查混合料的均勻性，及時(shí)分析異?，F象。如確認是質(zhì)量問(wèn)題，應作廢料處理并及時(shí)予以糾正。在生產(chǎn)開(kāi)始以前，應結合室內試驗的混合料組織相關(guān)操作人員進(jìn)行觀(guān)摩及業(yè)務(wù)培訓，使其熟悉本項目所用各種混合料的外觀(guān)特征，以利于在生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制。

7、考慮到外環(huán)線(xiàn)挖補路段不連續及施工對通行的影響，混合料的生產(chǎn)速率一定要與現場(chǎng)需要相匹配。