1、柱模板

　�、帕⒛３绦颍悍啪�(xiàn)→設置定位基準→第一塊模板安裝就位→安裝支撐→鄰側模板安裝就位→連接二塊模板，安裝第二塊模板支撐→安裝第三、四塊模板及支撐→調直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內雜物、封閉清掃口。

　�、聘鶕�圖紙尺寸制作柱側模板（注意：外側板寬度要加大兩倍內側板模厚度）后，按樓地面放好線(xiàn)的柱位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐。柱模安完后，應全面復核模板的垂直度、對角線(xiàn)長(cháng)度差及截面尺寸等項目。柱模板支撐必須牢固，預埋件、預留孔洞嚴禁漏設且必須準確、穩牢。

　�、前惭b柱箍：柱箍的安裝應自下而上進(jìn)行，柱箍應根據柱模尺寸、柱高及側壓力的大小等因素進(jìn)行設計選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等）。柱箍間距一般在40～60cm，柱截面較大時(shí)應設置柱中穿心螺絲，由計算確定螺絲的直徑、間距。

　　2、梁模板安裝

　�、虐惭b程序：放線(xiàn)→搭設支模架→安裝梁底模→梁模起拱→綁扎鋼筋與墊塊→安裝兩側模板→固定梁夾→安裝梁柱節點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定

　�、圃谥�子上彈出軸線(xiàn)、梁位置和水平線(xiàn)，釘柱頭模板。

　�、橇旱啄０澹喊丛O計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線(xiàn)找平。當梁底板跨度≥4m時(shí)，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(cháng)度的1～3‰。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。

　�、攘合轮е�支承在基土面上時(shí)，應將基土平整夯實(shí)，滿(mǎn)足承載力要求，并加木墊板或砼墊板等有效措施，確保砼在澆筑過(guò)程中不會(huì )發(fā)生支頂下沉等現象。

　�、芍ы斣跇菍痈叨�3.8m以下時(shí)，應設1～2道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在3.8m以上時(shí)要按公司有關(guān)規定另行制定頂架搭設方案。

　�、柿簜饶０澹焊鶕�墨線(xiàn)安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板碰旁或壓旁。

　�、水斄焊叱�過(guò)70cm時(shí)，梁側模板宜加穿梁螺栓加固。

　　3、樓面模板

　�、虐惭b程序：復核板底標高→搭設支模架→安放龍骨→安裝模板（鋪放密肋樓板模板）→安裝柱、梁、板節點(diǎn)模板→安放預埋件及預留孔模板等→檢查校正→交付驗收

　�、聘鶕�模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應根據模板的砼重量與施工荷截的大小，在模板設計中確定。一般支柱為80～120cm，大龍骨間距為60～120cm，小龍骨間距為40～60cm.支柱排列要考慮設置施工通道。

　�、堑讓拥孛娣謱雍粚�(shí)，并鋪墊腳板。采用多層支頂支模時(shí)，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線(xiàn)上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。

　�、韧ň�(xiàn)調節支柱的高度，將大龍骨拉平，架設小龍骨。

　�、射伳０鍟r(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應通線(xiàn)釘固。

　�、蕵敲婺０邃佂旰�，應復核模板面標高和板面平整度，預埋件和預留孔洞不得漏設并應位置準確。支模頂架必須穩定、牢固。模板梁面、板面應清掃干凈。