1.工程概況

　　某建筑辦公樓為框架剪力墻結構，建筑面積21573m2，地下建筑面積3824m2，建筑物總高49.2m，地上十一層，地下一層�；�礎類(lèi)型：筏型混凝土基礎，混凝土強度等級C30，抗滲等級P6，主體結構混凝土：內外剪力墻、梁、柱及現澆板均為C30.

　　2.混凝土施工技術(shù)工藝

　　1）前期準備。所有混凝土均采用商品混凝土，利用汽車(chē)泵接水平管進(jìn)行澆搗。所有商品混凝土由攪拌站集中提供，混凝土標號C40，抗滲S8，各個(gè)攪拌站在拌制商品混凝土時(shí)，統一使用同一種低水化熱的水泥，同一種混凝土配合比，粉煤灰的摻量、品種、全部統一，確保到場(chǎng)的混凝土的一致性�；炷�土澆搗前，在基坑邊搭設臨時(shí)混凝土澆筑總指揮臺，對現場(chǎng)上的泵車(chē)、拌車(chē)供料及勞動(dòng)力高度、餛凝土質(zhì)量控制，澆搗方量統計等各方面進(jìn)行統一的有條不紊的指揮控制。同時(shí)對現場(chǎng)泵車(chē)及餛凝土攪拌車(chē)進(jìn)行統一編號，分清混凝土標號，做出標識，以利調度指揮。

　　2）混凝土拌制輸送。在拌制時(shí)應盡可能集中拌制，有條件的可采用商品混凝土。為了降低水化熱，配制混凝土時(shí)宜摻加減水劑和粉煤灰或沸石粉，以堿少水泥用量和改善混湊士的合易性。宜采用發(fā)熱量較低的礦渣水泥來(lái)配制混凝土。當混凝土采用混凝土泵輸送澆筑時(shí)，可摻加泵送劑。每臺泵車(chē)正式輸送混凝土前，應配置1：2的水泥砂漿0.5m3作為潤滑輸送泵管作用，并在泵車(chē)試車(chē)正常后方可供料；每臺泵車(chē)有專(zhuān)人操作，服從指揮臺統一指揮，按前臺要求放慢或加快泵送速度；在混凝土供應不上時(shí)，不能長(cháng)時(shí)間的停止泵送，一般作間隔推動(dòng)，防止泵管阻塞；泵車(chē)出料口出料時(shí)，混凝土不得對準墻柱插筋沖擊，避免插筋位移。使用振動(dòng)器人員全部戴絕緣手套，穿橡膠鞋，電箱要裝漏電裝置。

　　3）混凝土澆筑。根據具體情況和溫度應力計算，確定是整澆或分段澆筑，然后根據確定的施工方案計算混凝土運輸工具、澆筑設各、搗實(shí)機械和勞動(dòng)力數量。常用的澆筑方法是用混凝土泵澆筑或用塔式起重機澆筑�；炷�土運至澆筑地點(diǎn)，應符合澆筑時(shí)規定的坍落度，當有離析現象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌�；炷�土澆筑時(shí)采用Φ70高頻插入式振搗器，每臺泵車(chē)出料口設四個(gè)振點(diǎn)，均勻分布在混凝土流淌坡度范圍，三個(gè)振點(diǎn)在鋼筋面上，一個(gè)振點(diǎn)在二層鋼筋之間。振搗時(shí)，振點(diǎn)呈梅花形，每點(diǎn)間距不大于50cm，振搗必須及時(shí)、到位，不得漏振，振上層混凝土時(shí)，震搗器須插入下層混凝土面內5cm.混凝土表面采用二次抹壓，閉合混凝土初期出現的裂縫，澆筑后1-2h，開(kāi)始進(jìn)行表面處理，先按標高用刮尺刮平，初凝前用木蟹打磨，待混凝土收縮后，再用木蟹施以二次抹壓搓平，以閉合收縮裂縫，然后覆蓋塑料薄膜和草袋養護。