1、現象

　　施工掛籃底模與側模的配置不當造成施工操作困難，箱梁逐節變化的底模接縫不平順、錯臺，底模架變形，側模接縫不平整，梁體縱向線(xiàn)形不順，撓度或頂面高程超出允許誤差。

　　2、產(chǎn)生原因

　�。�1）掛籃的底模架的平面尺寸不符合設計要求，剛度不足，未能滿(mǎn)足模板施工的要求。

　�。�2）底模架的設置未按箱梁斷面漸變的特點(diǎn)采取相應措施，使梁底接縫不平整、漏漿，梁底段與段之間產(chǎn)生錯位。

　�。�3）側模的接縫不密貼，造成漏漿，側面產(chǎn)生錯臺。

　�。�4）掛籃模板定位時(shí)，垂直向高程考慮不準確，或掛籃前后吊帶緊固受力不均。

　�。�5）掛籃模板未按橋梁縱軸線(xiàn)定位。

　�。�6）掛籃底模架的縱橫梁連接失穩，幾何尺寸變形。

　　3、預控方法

　�。�1）底模架應有足夠的平面及截面尺寸，應滿(mǎn)足模板安裝時(shí)、支撐和拆除以及澆筑混凝土時(shí)所需要操作工作寬度和剛度。

　�。�2）底模架應考慮箱梁斷面漸變和施工預拱度，在底模架的縱梁和橫梁連接處設置活動(dòng)鋼鉸，以便適時(shí)調節底模架，使梁底接縫平順。

　�。�3）底模架下的平行縱梁以及平行橫梁之間，為防止底模架幾何尺寸變形，應用鋼筋或型鋼采取剪刀形布置，牢固連接縱橫梁。

　�。�4）掛籃就位后，在校正底模架時(shí)，必須預留混凝土澆筑時(shí)的拋高量（也稱(chēng)預拱度，應經(jīng)過(guò)對掛籃的等荷載試驗取得）。模板安裝時(shí)應嚴格按測定位置校對標高，校正中線(xiàn)，做好施工控制測量，模板和前一段的混凝土面應平整密實(shí)。

　�。�5）掛籃就位后應將支點(diǎn)墊穩，收緊后吊帶，固定后錨，再次測量梁端標高。在吊帶收放時(shí)應均勻同步，吊帶收緊后，應檢查其受力是否均衡，否則就應重新調整。