原因分析：

　　沉樁時(shí)使樁四周的土體結構受到擾動(dòng)，改變了土體的應力狀態(tài)，使四周土體產(chǎn)生了附加孔隙水壓力，產(chǎn)生擠土效應；樁機施工過(guò)程中焊接時(shí)間過(guò)長(cháng)；樁的接頭較多而且焊接質(zhì)量不好或樁端停歇在硬夾層；施工方法不當，每天成樁數量太多、壓樁速率太快、布樁過(guò)多過(guò)密，加劇了擠土效應。影響樁機施工質(zhì)量以及土方開(kāi)挖時(shí)對樁身的破壞。

　　防治方法：

　�。�1）控制布樁密度，對樁距較密部分可采用預鉆孔（引孔）沉樁方法，孔徑約比樁徑小100mm，深度宜為樁長(cháng)的1/3～1/2，施工時(shí)應隨鉆隨打。

　�。�2）控制沉樁速率，并制定有效的沉樁流水路線(xiàn)，控制日成樁量。

　�。�3）設置袋裝砂井或塑料排水板，消除部分附加空隙水壓力。

　�。�4）開(kāi)挖地面防震溝，消除震動(dòng)，溝寬0.5～0.8M.

　�。�5）沉樁過(guò)程中應加強臨近建筑物、地下管線(xiàn)的觀(guān)測、監護，對靠近特別重要的管線(xiàn)及建筑物處可改其他樁型。

　�。�6）控制施工過(guò)程中停歇時(shí)間，避免由于停歇時(shí)間過(guò)程，摩阻力增大影響樁機施工，造成沉樁困難。同時(shí)，應避免在砂質(zhì)粉土、砂土等硬土層中焊接。