1.鋼筋籠制作檢查：

　�。�1）鋼筋籠成型應在樣板平臺靠模上制作，以保證鋼筋位置正確和焊接質(zhì)量，平臺距地面不小于250mm；

　�。�2）分段制作的鋼筋籠，應在平臺上試裝配，接頭位置選在受力較小處。予留鋼筋焊接或機械連接的長(cháng)度符合設計和規范要求；

　�。�3）鋼筋籠底端應在0.5m（設計無(wú)規定時(shí)）范圍內做收口處理；

　�。�4）為保證鋼筋籠保護層厚度應按設計規定制作鋼板墊板，墊板采用5mm厚鋼板制作；

　�。�5）吊點(diǎn)焊接應牢固，并保證鋼筋籠的剛度，在鋼筋籠上按設計加焊桁架筋和剪力筋；

　�。�6）鋼筋籠水平筋與桁架筋交叉點(diǎn)、吊點(diǎn)范圍、鋼筋籠口處應100%焊接，其它部位宜50%焊接；

　�。�7）鋼筋籠上的預埋件應按設計與鋼筋連接牢固，外露面按設計要求覆蓋包扎嚴密；

　�。�8）鋼筋籠成型后，應檢查鋼筋籠的制作精度，長(cháng)、寬、高和鋼筋間距、焊接、預埋件位置應符合設計規范要求；

　�。�9）鋼筋籠制作驗收合格后，在鋼筋籠上標明上下頭和里外面及單元槽段編號并按入槽順序堆放；

　�。�10）對有檢測、監測要求的槽段的檢測元件應按檢測要求將管焊牢在鋼筋籠上，需接長(cháng)時(shí)以螺紋連接；

　�。�11）鋼筋籠加工制作過(guò)程中應根據設計和檢測的要求對地連墻墻體測斜管等監測元件、地連墻砼密實(shí)度檢測管、地連墻注漿管及鋼支撐節點(diǎn)的預埋接駁器等進(jìn)行認真檢查核對。

　　2.鋼筋籠吊放入槽檢查：

　�。�1）鋼筋籠應在清底換漿合格后立即放入槽內，在運輸和入槽過(guò)程中防止產(chǎn)生不可恢復的塑性變形，不能強行入槽；

　�。�2）鋼筋籠入槽時(shí)，應使鋼筋籠對準單元槽中心垂直而正確地放入槽內；

　�。�3）鋼筋籠入槽后，應固定在導墻上，檢查鋼筋籠的頂面標高是否符合設計要求，并防止澆注混凝土時(shí)鋼筋籠浮起；

　�。�4）鋼筋籠吊放時(shí)，現場(chǎng)監理必須與施工單位質(zhì)檢員、安全員進(jìn)行旁站監理，監理簽證“鋼筋隱蔽工程檢查驗收記錄”。