材料的運輸、儲存與監理管理要點(diǎn)有哪些？

　　運至施工工地的鋼筋及型材必須按不同等級、牌號、規格及生產(chǎn)廠(chǎng)家分批驗收、分別堆存、立牌標識、不得混雜在運輸、儲存過(guò)程中應避免銹蝕和污染鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內，露天堆置時(shí)應墊高并加遮蓋。

　　水泥、外加劑、粉煤灰：

　�。�1）水泥、外加劑、粉煤灰等的運輸從廠(chǎng)家或其他轉運站將材料運至工地需要有良好密封設施的運輸設備，要確保材料在運到施工工地時(shí)不受潮和不受其他雜物污染。

　�。�2）不同品種、標號及廠(chǎng)家的水泥、外加劑、粉煤灰等應分別貯存，不得混雜。水泥、外加劑、粉煤灰等運到施工工地后應立刻存放在干燥、密閉、具有良好排水和通風(fēng)的地方，以免受潮。堆放地點(diǎn)應設防潮層，距地面和邊墻至少30cm，水泥堆放高度不得超過(guò)15包。

　　為了保證使用的水泥、外加劑、粉煤灰等有良好的質(zhì)量，施工單位在施工工地上應：

　�。�1）先用存放時(shí)間較長(cháng)的水泥與外加劑、粉煤灰等材料。

　�。�2）袋裝水泥貯運期超過(guò)3個(gè)月，外加劑、粉煤灰等貯運期超過(guò)6個(gè)月的，不得再用于主體工程和重要結構部位，除非有實(shí)驗證明其質(zhì)量仍然可靠，并于事先獲得項目監理部批準。

　�。�3）袋裝水泥、外加劑、粉煤灰等應在廠(chǎng)家裝袋、任何破損的袋裝水泥、外加劑、粉煤灰等材料應廢棄。

　�。�4）在拌和樓（站），水泥、外加劑、粉煤灰等材料應分別存放，不同品種及不同廠(chǎng)家的材料應分開(kāi)存放，且應留出運輸通道，并以相同的方式稱(chēng)量送進(jìn)拌和機。

　　粗骨料貯存應符合下列要求：

　�。�1）粗骨料的貯存應不使其破碎、污染和離析。

　�。�2）堆存骨料的場(chǎng)地應有良好的排水設施，不同粒徑級配的骨料必須分別堆存并設置隔離設施，嚴禁相互混雜，并應留出運輸通道。

　�。�3）不允許任何不當設備在粗骨料堆上操作。

　　細骨料貯存應符合下列要求：

　�。�1）在存貯期無(wú)異物侵人，在貯存料堆上無(wú)任何不當設備操作或置于其上。

　�。�2）應避免離析、污染，并具備規定的脫水條件。

　�。�3）細骨料堆存的活容積應滿(mǎn)足施工期間對合格料的需要，并留出運輸通道。

　　混凝土預制體在運輸中要防止碰掉邊角和斷裂。卸車(chē)時(shí)要小心輕放，防止油漬等污物污染混凝土預制件的表面。