2016監理工程師質(zhì)量控制:鋼筋、鋼絲及鋼絞線(xiàn)
鋼筋、鋼絲及鋼絞線(xiàn)
鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí),應按規定抽取試件進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗,檢驗結果必須符合規定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗報告和進(jìn)場(chǎng)復驗報告。
1.出廠(chǎng)合格證
鋼材出廠(chǎng)應保證鋼材的技術(shù)性能指標符合相應技術(shù)標準要求。鋼材出廠(chǎng)合格證應由鋼廠(chǎng)質(zhì)量檢驗部門(mén)提供。
2.主要檢驗項目及檢驗報告
?。?)主要檢驗項目
包括:拉力試驗(屈服點(diǎn)或屈服強度、抗拉強度、伸長(cháng)率);冷彎試驗;反復彎曲試驗。
?。?)檢驗報告
包括:委托單位、工程名稱(chēng)、使用部位、鋼材級別、鋼種、鋼號、外形標志、出廠(chǎng)合格證編號、代表數量、送樣日期、原始記錄編號、報告編號、試驗日期、試驗數據及結論。
3.進(jìn)場(chǎng)復驗項目
?。?)鋼筋
1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應按因家現行相關(guān)標準的規定抽取試件做力學(xué)性能和重量偏差檢驗,檢驗結果必須符合有關(guān)標準的規定。
檢查數量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗報告和進(jìn)場(chǎng)復驗報告。
2)對有抗震設防要求的結構,其縱向受力鋼筋的延性應滿(mǎn)足以下要求;鋼筋的強度和最大力下總伸長(cháng)率的實(shí)測值應符合下列規定:
?、黉摻畹目估瓘姸葘?shí)測值與屈服強度實(shí)測值的比值不應小于1.25;
?、阡摻畹那姸葘?shí)測值與強度標準值的比值不應大于1.30;
?、垆摻畹淖畲罅ο驴偵扉L(cháng)率不應小于9%.
3)當發(fā)現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著(zhù)不正常等現象時(shí),應對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專(zhuān)項檢驗。
檢驗方法:檢查化學(xué)成分等專(zhuān)項檢驗報告。
4)鋼筋外觀(guān)應平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
檢查數量:進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數檢查。
檢驗方法:目測。
5)熱軋圓盤(pán)條、熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋:
?、倜颗摻顟赏慌铺?、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態(tài)組成,并不得大于60t.
?、跈z查每批鋼筋的外觀(guān)質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊;表面的凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差(帶肋鋼筋為橫肋的高度);測量本批鋼筋的直徑偏差。
?、墼诮?jīng)外觀(guān)檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋,在其上各取一套試樣,每套試樣各制作兩根試件,分別做拉伸和冷彎試驗。較高質(zhì)量熱軋帶肋鋼筋應按規定增加反向彎曲試驗項目。
?、墚斣嚇又杏幸粋€(gè)試驗項目不符合要求時(shí),應另取雙倍數量的試件對不合格項目進(jìn)行第二次試驗;當仍有一根試件不合格時(shí),則該批鋼筋應判定為不合格。
?。?)鋼絲
1)每批鋼絲應由同一鋼號、同一規格、同一生產(chǎn)工藝的鋼絲組成,并不得大于3t.
2)鋼絲的外觀(guān)應逐盤(pán)檢查。鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油跡;表面不得有肉眼可見(jiàn)的麻坑,但允許有浮銹;回火鋼絲允許有回火顏色。
3)力學(xué)性能的抽樣檢驗。應從經(jīng)外觀(guān)檢查合格的每批鋼絲中任選總盤(pán)數的5%(不少于6盤(pán))取樣送檢。在選定鋼絲盤(pán)的兩端,各取一套試樣,分別進(jìn)行拉力和反復彎曲試驗。當有一項不符合規定,則該盤(pán)鋼絲判定為不合格,應從未檢驗過(guò)的鋼絲盤(pán)中取兩倍數量的試樣,進(jìn)行不合格項目的復驗。當仍有一項不合格時(shí),則應逐盤(pán)檢驗,剔除其中不合格盤(pán)。
4)屈服強度和松弛試驗應由廠(chǎng)方提供質(zhì)量證明書(shū)或試驗報告單。
?。?)鋼絞線(xiàn)
1)每批鋼絞線(xiàn)應南同一鋼號、同一規格、同一生產(chǎn)工藝的鋼絞線(xiàn)組成,并不得大于60t.
2)鋼絞線(xiàn)應逐盤(pán)進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和捻距的外觀(guān)檢查。
3)力學(xué)性能的抽樣檢驗。應從每批鋼絞線(xiàn)中任選3盤(pán)取樣送檢。在選定的各盤(pán)端部正常部位截取一根試樣,進(jìn)行拉力試驗。當試驗結果有一項不合格時(shí),除該盤(pán)應判定為不合格外,應從未試驗過(guò)的鋼絞線(xiàn)盤(pán)中取雙倍數量的試樣進(jìn)行復驗。當仍有一項不合格時(shí),則該批鋼絞線(xiàn)應判定為不合格。
4)屈服強度和松弛試驗應由廠(chǎng)方提供質(zhì)量證明書(shū)或試驗報告單。
?。?)熱處理鋼筋
1)每批熱處理鋼筋應由同一外形截面尺寸、同一熱處理工藝和同一爐罐號的鋼筋組成,并不得大于6t.
2)鋼筋表面不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋、結疤和折疊,表面允許有凸塊,但不得超過(guò)橫肋的高度;表面不得沾有油污。
3)力學(xué)性能的抽樣檢驗。應從每批鋼筋中任選總盤(pán)數的10%(不少于6盤(pán))取樣送檢。當試驗結果有一項不合格時(shí),除該盤(pán)應判定為不合格外,應再從未檢驗過(guò)的鋼筋中取雙倍數量的試樣進(jìn)行不合格項目復驗。當仍有一項不合格時(shí),則該批鋼筋應判定為不合格。
4)松弛性能可根據需方要求,由廠(chǎng)(供)方提供試驗報告單。
?。?)預應力混凝土用螺紋鋼筋
每批鋼筋均應按規定進(jìn)行化學(xué)成分、拉伸試驗、松弛試驗、疲勞試驗、表面檢查和重量偏差等項目的檢驗。
鋼筋的檢查和驗收由供方進(jìn)行,需方有權進(jìn)行檢驗。
組批規則:鋼筋應按批進(jìn)行檢查和驗收,每批應由同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。
4.不合格品的判定
當出現下列情形,應判為不合格品:
?。?)當受力鋼筋無(wú)出廠(chǎng)合格證或試驗報告,且鋼材品種、規格和設計圖紙中的品種、規格不一致。
?。?)機械性能檢驗項目不齊全,或某一機械性能指標不符合有關(guān)標準規定。
?。?)使用進(jìn)口鋼材和改制鋼材時(shí),焊接前未進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗。
?。?)鋼材出廠(chǎng)合格證和試驗報告單不符合有關(guān)標準規定的基本要求。
