普通混凝土拌合物性能試驗包括混凝土拌合物和易性的檢驗和評定、泌水性試驗、凝結時(shí)間測定、堆積密度測定、均勻系數試驗、搗實(shí)因數試驗、含氣量測定及水灰比分析等。

　　表示混凝土拌合物的施工操作難易程度和抵抗離析作用的性質(zhì)稱(chēng)為和易性。通常采用測定混凝土拌合物的流動(dòng)性，輔以直觀(guān)經(jīng)驗評定黏聚性和保水性，來(lái)確定和易性?；炷亮鲃?dòng)性大小用“坍落度”或“維勃稠度”指標表示。

　　1.坍落度及坍落擴展度測定

　　本試驗主要適用于骨料最大粒徑不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度測定。

　?。?）試驗設備。試驗設備由坍落度筒、金屬搗棒、鐵板、鋼尺和直尺、小鐵鏟和抹刀等組成。

　?。?）試驗程序。濕潤坍落度筒及其他用具，將坍落度筒放在已準備好的剛性水平600mm×600mm的鐵板上，用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時(shí)保持在固定位置。

　　將按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內，使搗實(shí)后每層高度為筒高的1/3左右。每層用搗棒沿螺旋方向由外向中心插搗25次，各次插搗應在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土時(shí)，搗棒可以稍稍?xún)A斜。插搗底層時(shí)，搗棒應貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應插透本層至下層的表面。插搗頂層過(guò)程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應隨時(shí)添加，搗完后刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。

　　清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩地在5~10s內提起坍落度筒。從開(kāi)始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過(guò)程應不間斷地進(jìn)行，并應在150s內完成。

　　提起坍落度筒，測量筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差，即為混凝土拌合物的坍落度值。坍落度筒提高后，如混凝土發(fā)生崩坍成一邊剪壞現象，則應重新取樣另行測定。如第二次試驗仍出現上述現象，則表示該混凝土和易性不好，應予記錄備查。

　　觀(guān)察坍落后混凝土拌合物試體的黏聚性和保水性：用搗棒在已坍落的混凝土拌合物截錐體側面輕輕敲打，如果截錐試體逐漸下沉（或保持原狀），則表示黏聚住良好；如果倒坍、部分崩裂或出現離析現象，表示黏聚性不好。坍落度筒提起后，如有較多稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土拌合也因失漿而骨料外露，則表明其保水性能不好；如坍落度筒提起后無(wú)稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示其保水性能良好。

　　當混凝土拌合物的坍落度大于220mm時(shí)，用鋼尺測量混凝土擴展后最終的最大直徑和最小直徑，當二者的差小于50mm時(shí)，用其算術(shù)平均值作為坍落擴展度值。最大最小差大于50mm時(shí)試驗結果無(wú)效。如果發(fā)現粗骨料在中央集堆或邊緣有水泥漿析出，表示此混凝土拌合物抗離析性不好，應予記錄。

　?。?）綜合評定和易性。坍落度值小，說(shuō)明混凝土拌合物的流動(dòng)性小。若流動(dòng)性小，會(huì )給施工帶來(lái)不便，影響工程質(zhì)量，甚至造成工程事故；坍落度過(guò)大，又易使混凝土拌合物分層，造成上下不均?；炷涟韬衔锾涠纫詍m表示，精確至5mm.

　　2.維勃稠度測定

　　本試驗適用于骨料最大粒徑不大于40mm、維勃稠度在5～30s之間的混凝土拌合物稠度測定。

　?。?）試驗設備。試驗設備由維勃稠度儀和振搗棒組成。維勃稠度儀又由振動(dòng)臺、容器、坍落度筒和旋轉架組成。

　?。?）試驗程序。將維勃稠度儀放置在堅實(shí)水平的地面上，用濕布將容器、坍落度筒、喂料斗內壁及其他用具濕潤。

　　將喂料斗提到坍落度筒上方扣緊，校正容器位置，使其中心與喂料斗中心重合，然后擰緊固定螺絲。

　　將按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層，經(jīng)喂料斗均勻地裝入筒內，裝料及插搗方法應符合要求（與坍落度測定裝料方法相同）。

　　將喂料斗轉離，垂直地提起坍落度筒，此時(shí)應注意不使混凝土拌合物試體產(chǎn)生橫向扭動(dòng)。

　　將透明圓盤(pán)轉到混凝土圓臺體頂面，放松測桿螺絲，降下圓盤(pán)，使其輕輕接觸到混凝土頂面。

　　擰緊定位螺絲，并檢查測桿螺絲是否已完全放松。

　　在開(kāi)啟振動(dòng)臺的同時(shí)用秒表計時(shí)，當振動(dòng)到透明圓盤(pán)的底面被水泥漿布滿(mǎn)的瞬間停表計時(shí)，并關(guān)閉振動(dòng)臺。

　?。?）試驗結果。由秒表讀出的時(shí)間秒（S）即為該混凝土拌和物的維勃稠度值。