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為了能及時(shí)撲滅和阻止火源引燃抽放排空管瓦斯爆炸及向抽放泵站內火焰蔓延，計劃在排空管側安裝抑爆裝置，在安裝時(shí)需用進(jìn)行電氧焊作業(yè)，為確保施工安全特制定本措施。

一、施工前準備事項：

1、施工前，施工負責人必須做好安全預想，所有參與施工人員要學(xué)習本措施，并在所附措施簽字表上簽字方可施工。

2、施工前，施工負責人必須與調度聯(lián)系，請示當日值班礦長(cháng)征得同意后，方可進(jìn)行施工。

3、施工前通風(fēng)科聯(lián)系并派專(zhuān)職瓦檢員在施工時(shí)全程跟隨施工。

4、通風(fēng)科派一名專(zhuān)職瓦檢員負責施工前和整個(gè)施工過(guò)程中的瓦斯監測，只有當施工地點(diǎn)附近20m范圍內瓦斯濃度低于0.5%、且無(wú)局部瓦斯積存時(shí)方可施工。

5、施工前認真檢查施工中有關(guān)設備，保證設備完好。

6、在施工地點(diǎn)，施工人員配備2個(gè)合格的滅火器、0.3m3消防沙、灑沙工具，并且保證有充足的水源。

7、施工前，認真清理施工地點(diǎn)附近20米內可燃物、雜物，并用清水噴灑施工地點(diǎn)及附近，保證施工現場(chǎng)清潔、潮濕。

8、施工前必須將電焊機接線(xiàn)柱用防水絕緣膠布進(jìn)行包裹，杜絕明接頭；氧氣瓶與乙炔瓶分開(kāi)放置，間距不小于5米，氣瓶與施工人員距離大于15米。

9、氧焊用的火種只允許氧氣工攜帶，其他人嚴禁攜帶易燃易爆物。

10、施工地點(diǎn)周?chē)?0m范圍內，要根據情況對附近電纜、管路、等設備設施，采用不燃性材料進(jìn)行有效防護，并在施工地點(diǎn)下方用不燃性材料接受火星。

11、電焊機的電源開(kāi)關(guān)的停送電由專(zhuān)職電工進(jìn)行操作，并嚴格按照《停送電規定》中的有關(guān)規定執行。

12、地面瓦斯抽放泵停機前，井下抽放隊長(cháng)蘇四龍負責將下山回風(fēng)巷抽放管路閥門(mén)打開(kāi)，然后關(guān)閉采區抽放管路閥門(mén)，10分鐘后瓦斯抽放泵站值班人員先打開(kāi)配風(fēng)、循環(huán)閥門(mén)，然后關(guān)閉總進(jìn)氣管路閥門(mén)，進(jìn)氣管路總閥門(mén)關(guān)閉后瓦斯抽放泵運轉約10分鐘后，停止瓦斯抽放泵運行，保證抽放泵進(jìn)、排氣管路內瓦斯濃度低于0.5%，方可施工。

13、施工前通風(fēng)科必須安排專(zhuān)職人員對抽放泵站以及抽放泵進(jìn)、排氣管路內瓦斯濃度進(jìn)行檢查，只有在瓦斯濃度小于0.5%時(shí)方準進(jìn)行施工，否則不準施工。

二、施工中注意事項：

1、所有人員必須聽(tīng)從瓦檢工的指揮，當施工現場(chǎng)瓦斯濃度超過(guò)規定時(shí)立即停止電氧焊施工。

2、施工人員施工中要聽(tīng)從施工負責人指揮。

3、施工人員要及時(shí)澆滅焊接時(shí)產(chǎn)生的火星火塊，防止因此引起事故。

4、電氧焊施工中對附近設備根據情況進(jìn)行有效的防護。

5、電氧焊工嚴格按照本工種操作規程執行。

6、使用電焊時(shí)，電氣設備的接火、開(kāi)關(guān)的停送電由專(zhuān)人進(jìn)行操作，并嚴格按照《停送電規定》、《煤礦安全規程》、《工種操作規程》中的有關(guān)規定執行。

7、電焊與氧焊嚴禁同時(shí)進(jìn)行。

8、井下由當班值班瓦檢員巡回檢查5101綜采工作面上隅角、回風(fēng)順槽和各鉆場(chǎng)瓦斯涌出情況，當發(fā)現瓦斯涌出有異常情況時(shí)，及時(shí)通知調度室，并采取措施。

9、電氧焊工作結束后，再次用水噴灑施工地點(diǎn)，且留人不小于一小時(shí)的監護，確認無(wú)誤后，匯報調度方可離開(kāi)現場(chǎng)。

10、未提到的操作嚴格按照《煤礦安全規程》、《工種操作規程》中的有關(guān)規定執行。

11、施工負責人與瓦斯負責人全面負責此項工程，全程、現場(chǎng)跟班上崗，具體安排指揮施工，落實(shí)措施的各項規定。