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1．材料要求

（1）蒸壓加氣混凝土砌塊，一般規格為600×200、600×250、600×300（mm）厚度模數制為25和60（mm）兩種進(jìn)位的加氣混凝土砌塊。

其強度：當干密度為500kg／m3 時(shí)，等級為MU3，當干密度為700kg ／m3時(shí)，等級為MU5。設計規定的其它干密度和強度等級的蒸壓加氣混凝土塊，質(zhì)量應符合部頒標準及《蒸壓加氣混凝土砌塊》（JC315－82）的各項指標要求。

（2）水泥：325＃及其以上的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。

砂子：中砂，含泥量不超過(guò)5％，過(guò)5mm孔徑篩。

（3）聚乙烯醇縮甲醛（107膠），混凝土預制塊，木磚，錨固鐵板（75×50×3mm）φ6～φ10鋼筋，鐵扒釘（φ4～φ6），小木楔等。

2．主要機具

（1）攪拌機，后臺計量設備，5mm篩子、手推車(chē)、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、手搖鉆、線(xiàn)錘、托線(xiàn)板、小白線(xiàn)、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。

3．作業(yè)條件

（1）現場(chǎng)存放場(chǎng)地應夯實(shí)，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過(guò)程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運。

（2）根據墻體尺寸和砌塊規格，妥善安排砌筑平面排塊設計，盡可能地減少現場(chǎng)切割量。根據砌塊厚度與結構凈空高度及門(mén)窗洞口尺寸切實(shí)安排好立面、剖面的排塊設計，避免浪費。

（3）砌加氣混凝土塊的部位在結構墻體上按＋500mm標高線(xiàn)分層劃出砌塊的層數，安排好灰縫的厚度。在相應的部位彈好墻身門(mén)洞口尺寸線(xiàn)，在結構墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線(xiàn)。標柱窗口位置。

（4）砌筑前應做完地面墊層，加氣墻根部先砌好兩層實(shí)心磚（踢腳高度），或做成混凝土帶。

（5）門(mén)洞兩側可澆注成鋼筋混凝土小立柱，作為邊框，也可以在砌筑同時(shí)按規定間距擺放混凝土預制塊（內埋木磚），用來(lái)固定門(mén)框。

（6）砌墻的前一天，應將加氣混凝土墻與結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固。

（7）遇有穿墻管線(xiàn)，應預先核實(shí)其位置、尺寸。以預留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。

（8）按照設計要求預先在結構墻柱上每1m左右焊好預留拉結鋼筋。

4．操作工藝

工藝流程：

基層處理— 砌加氣混凝土塊 — 砌塊與門(mén)窗口聯(lián)接— 砌塊與樓板聯(lián)接

（1）基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線(xiàn)，用水平尺檢查其平整度。

（2）砌加氣混凝土塊：

1）砌筑時(shí)按墻寬尺寸和砌塊的規格尺寸，按排塊設計，進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊時(shí)可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長(cháng)度的1／3（600×1／3mm）。豎縫寬20mm，水平灰縫15mm為宜。當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時(shí)，應用豆石混凝土找平層鋪砌。砌筑時(shí)，滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠，上下丁字錯縫，搭接長(cháng)度不宜小于砌塊長(cháng)度的1／3，轉角處相互咬砌搭接。雙層隔墻，每隔兩皮砌塊釘扒釘加強，扒釘位置應梅花形錯開(kāi)。砂漿標號按設計規定。

2）加氣墻與結構墻柱聯(lián)接處，必須按設計要求設置拉結筋。設計無(wú)要求時(shí)，豎向間距為500mm左右，埋壓2φ6鋼筋。埋直平鋪在水平灰縫內，兩端伸入墻內不小于70mm。未預留拉結筋部位，需要用粘結砂漿粘結，粘結砂漿的重量配合比為：水泥：107膠：中砂（用窗紗過(guò)篩）＝1：0．２：２。砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的粘結砂漿，擠緊塞實(shí)，將擠出的砂漿刮平。

3）墻體應有可靠的拉結。一般每1.5m的高度預留2φ6鋼筋伸入墻內，平鋪在灰縫內作為拉結。當墻的高度大于3m時(shí)，應按設計規定做鋼筋混凝土拉帶。如設計無(wú)規定時(shí)，一般每隔1.5m加設2φ6或5φ6鋼筋帶，確保墻體的整體穩定性。

（3）砌塊與門(mén)窗口聯(lián)結：

1）如采用后塞口時(shí)，將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度在2m以?xún)让總绕鲋萌龎K，洞口高度大于2m時(shí)砌置四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿(mǎn)密實(shí)（如門(mén)框的用料為黃花松，每側應砌置四塊混凝土塊）。安裝門(mén)框時(shí)用手鉆在邊框上預先鉆好釘眼，然后用釘子將門(mén)框與混凝土內的木磚釘牢。

2）也可以將門(mén)窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框，邊框與門(mén)窗木框邊縫的余量每邊為15mm，混凝土邊框內再留木磚或鐵埋件。門(mén)窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結帶，且全長(cháng)貫通，以增強加氣混凝土墻體在門(mén)窗洞口等薄弱部位的整體性。

3）如采用先立口時(shí)，砌塊和門(mén)框外側，均涂抹粘結砂漿5mm，擠壓密實(shí)，同時(shí)校正墻面的垂直、平整和門(mén)框的位置。隨即每側在木框上均勻地釘三個(gè)將釘帽砸扁的釘子與加氣混凝土塊釘牢。方法是釘子預先釘在門(mén)框上，且釘帽外露，待砌筑高度超過(guò)釘子時(shí)，再往砌塊里釘。

4）門(mén)洞上角過(guò)梁端部或其它可能出現裂縫的薄弱部位，應釘涂有防銹漆的鉛絲網(wǎng)，減少抹灰層裂縫。

5）門(mén)窗口過(guò)梁部位，當洞口寬度小于500mm時(shí)，，又無(wú)鋼筋混凝土帶，可采用三個(gè)砌塊先加工成楔形，用粘結砂漿事先粘結成過(guò)梁形狀，經(jīng)自然養護2～3d之后使用。砌筑時(shí)先在門(mén)窗口上檻及壓脊部位鋪粘結砂漿后安裝就位。

當洞口寬度大于500mm時(shí)，上口可按上述做成鋼筋混凝土拉帶梁。

（4）砌塊與樓板（或梁底）的聯(lián)結：樓板的底部（或梁底），應預留拉結筋 ，便于與加氣混凝土墻體拉結。當樓板或梁底未事先留置拉結筋時(shí)，先在砌塊與樓板接觸處涂抹粘結砂漿，用力擠嚴實(shí)，每砌完一塊用小木楔（間距約600mm）在砌塊上皮緊貼樓板底（或梁底）背緊，用粘結砂漿填實(shí)，灰縫刮平?；蛟跇前宓祝旱祝┬逼鲆慌糯u，以保證加氣混凝土墻體頂部穩定、牢固。

5．質(zhì)量標準

（1）保證項目：

1）使用的原材料和加氣混凝土塊品種，強度必須符合設計要求，質(zhì)量應符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》（JC315～82）標準的各項技術(shù)性能指標，并有出廠(chǎng)合格證。

2）砂漿的品種標號必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿(mǎn)，按規定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強度不得低于設計強度，其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設計強度的75％。

3）轉角處必須同時(shí)砌筑，嚴禁留直槎，交接處應留斜槎。

（2）基本項目

1）通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過(guò)3處，不得出現四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫?；铱p均勻一致。

2）接槎：砂漿要密實(shí)，砌塊要平順，不得出現破槎、松動(dòng)，做到接槎部位嚴實(shí)。

3）拉結筋（或鋼筋混凝土拉結帶）：間距、位置、長(cháng)度及配筋的規格、根數符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過(guò)一皮砌塊，在灰縫中設置，視砌塊的厚度而調整。

（3）允許偏差項目：見(jiàn)表2－35。