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一、引言

鋼筋直螺紋連接技術(shù)是在熱軋帶肋鋼筋的端部制做出直螺紋，利用帶內螺紋的連接套筒對接鋼筋,達到傳遞鋼筋拉力和壓力的一種鋼筋機械連接技術(shù)。

直螺紋連接技術(shù)以其接頭強度高、操作簡(jiǎn)單現場(chǎng)連接速度快、生產(chǎn)效率高提前預制不占工期、成本低、環(huán)保安全不受環(huán)境及氣候影響等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應用。

但是，鋼筋直螺紋連接在現場(chǎng)驗收環(huán)節存在諸多質(zhì)量通病，現行的鋼筋連接技術(shù)規程執行起來(lái)也有難度，本人結合工作實(shí)際，提出以下鋼筋直螺紋連接現場(chǎng)驗收控制要點(diǎn)，與大家分享。

二、事前預控要點(diǎn)

（一）學(xué)習設計圖紙，理解設計意圖

學(xué)習圖紙結構設計總說(shuō)明，理解設計單位關(guān)于鋼筋連接的要求，作為編制施工技術(shù)方案的依據，同時(shí)如果有異議可書(shū)面提出，在設計交底時(shí)與設計溝通。學(xué)習圖紙應明確以下內容：

1、鋼筋連接形式是否直螺紋連接，多大直徑的鋼筋需要直螺紋連接；

2、鋼筋接頭等級

3、鋼筋接頭應用部位

4、其他關(guān)于鋼筋接頭的特殊要求

（二）編制鋼筋直螺紋連接施工技術(shù)方案

重點(diǎn)包括：

1、直螺紋連接鋼筋的型號、接頭等級、使用部位等符合設計要求；

2、每種鋼筋接頭加工的長(cháng)度及偏差符合規范要求

3、鋼筋接頭加工關(guān)于人員設備的安排，人員要持證上崗，設備狀態(tài)良好；

4、鋼筋下料長(cháng)度與直螺紋接頭位置設置應提前考慮安排；

5、接頭加工、安裝自檢與報驗安排，包括技術(shù)質(zhì)量保證體系、自檢措施、報驗批次、抽樣比例等；

6、鋼筋接頭施工中的安全技術(shù)措施；

7、鋼筋接頭加工有關(guān)的施工平面布置，包括接頭加工區、待檢及驗收存放區等；

（三）鋼筋及套筒進(jìn)場(chǎng)驗收

鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗收按規定執行。直螺紋套筒進(jìn)場(chǎng)驗收應注意以下內容：

1、檢查直螺紋套筒生產(chǎn)單位許可資料；

2、檢查套筒生產(chǎn)型式檢驗報告是否超過(guò)規定期限（4年）；

3、檢查產(chǎn)品合格證內容齊全；

4、檢查套筒表面的生產(chǎn)批號，并與出廠(chǎng)質(zhì)量證明資料對應；

（四）鋼筋接頭加工前工藝檢驗必須合格

鋼筋接頭加工前應對不同廠(chǎng)家鋼筋進(jìn)行鋼筋接頭工藝檢驗，施工過(guò)程中，更換鋼筋廠(chǎng)家時(shí)，應補充進(jìn)行鋼筋接頭工藝檢驗。鋼筋接頭工藝檢驗應注意以下：

1、每種規格鋼筋接頭試件不少于3根；

2、每根試件的抗拉強度和3根試件殘余變形平均值應符合規范規定；