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鋼管敷設工程

（l）煨彎處出現凹扁過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數的現象。其原因及解決辦法有：

1）使用手扳煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過(guò)猛。

2）使用油壓煨管器或煨管機時(shí)，模具要配套，管子的焊縫應在正反面。

（2）暗配管路彎曲過(guò)多，敷設管路時(shí)，應按設計圖要求及現場(chǎng)情況，沿最近的路線(xiàn)敷設，不繞行彎曲處可明顯減少。

（3）預埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進(jìn)外出嚴重，應根據具體情況進(jìn)行修復。

（4）剔注盒、箱出現空、收口不好，應在穩注盒、箱時(shí)，其周?chē)酀M(mǎn)灰漿，盒、箱口應及時(shí)收好后再穿線(xiàn)上器具。

（5）預留管口的位置不準確。配管時(shí)未按設計圖要求找出軸線(xiàn)尺寸位置，造成定位不準。應根據設計圖要求進(jìn)行修復。

（6）線(xiàn)管在焊跨接地線(xiàn)時(shí)，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數，主要是操作者責任心不強，或者技術(shù)水平太低，應加強操作者責任心和技術(shù)教育、嚴格按照規范要求進(jìn)行焊接。

（7）明配管、吊頂內或護墻板內配管、固定點(diǎn)不牢，螺絲松動(dòng)鐵卡子、固定點(diǎn)間距過(guò)大或不均勻。應采用配套管卡，固定牢固，檔距應找均勻。

（8）管路堵塞，配管后應及時(shí)掃管，發(fā)現堵管及時(shí)修復。配管后應及時(shí)加管堵把管口堵嚴密。

（9）管口不平齊有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口，應用挫把管口挫平齊，去掉毛刺再配管。

（10）焊口不嚴破壞鍍鋅層，應將焊日焊嚴，受到破壞的鍍鋅層處，應及時(shí)補刷防銹漆。