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⑴設計時(shí)，應考慮整個(gè)斜屋面板、板與梁之間相互變形的影響，合理的考慮結構約束形式。在斜板邊界部位，如屋面變坡處、老虎窗與屋面交接處，除按要求配置負筋外，在板面上部板接縫兩側，還應各加配筋200mm寬的φ4@200雙向鋼筋網(wǎng)片，以增強斜屋面板整體剛度，提高抗裂性。

⑵加強防滲措施是在屋面滲漏的隱患部位，除結構上增置鋼筋網(wǎng)片外，在整個(gè)板面再做一層15mm厚、比例為1：2.5的防水砂漿（內摻5％防水劑），并在板縫兩側各貼300mm厚寬柔性高分子布胎卷材。做好泛水構造，屋面板與板連接由過(guò)去的銳角斷面連接改為梯形斷面，以減少板的連接應力，且便于卷材鋪貼。

煙囪與屋面交接處在迎水面中部應抹出分水線(xiàn)，高出兩側30mm。鋪貼1.2mm厚合成高分子卷材或3mm厚的高聚物改性瀝青防水卷材，上抹聚合物水泥砂漿。

⑶保證鋼筋混凝土屋面板的施工質(zhì)量是模型板采用雙面支模灌筑混凝土斜板，并將模板支撐牢固，以防走模。

板的厚度，施工前認真校對檢查鋼筋型號、規格、數量，防止錯用，每隔500mm放一個(gè)50mm×50mm×15mm的混凝土墊塊，與板筋綁扎牢，保證受力筋位置正確。在綁扎構造負筋時(shí)，用φ6鋼筋完成Ω形的鋼筋凳，每隔500mm放一個(gè)，與負筋綁扎，以免踩低，使之與混凝土形成骨架，以抵抗負彎矩，從而避免表面裂縫的出現。

同時(shí)應做好混凝土施工技術(shù)管理工作。施工時(shí)，水泥、砂、石、水、外加劑等材料要嚴格按混凝土強度設計的配合比配置；根據施工季節和屋面傾角大小，選擇最佳坍落度，并且加強振搗。對已灌筑好的混凝土斜板，應在灌筑10～12h及時(shí)進(jìn)行澆水養護，保證混凝土處在足夠的濕潤狀態(tài)，連續養護期不少于15d，以提高混凝土斜板抗拉強度劑及抗裂性。

⑷波形瓦（以下簡(jiǎn)稱(chēng)波瓦）屋面施工

采用坐漿擠壓法貼實(shí)波瓦，要求灰漿擠滿(mǎn)瓦縫，以防波瓦空鼓；為使波瓦與混凝土板面結合牢固，施工時(shí)基層板面灑水濕潤，波瓦要充分吸水待用，在板上先刷一道純水泥結合層，再用1：2.5水泥砂漿鋪貼波瓦，并按要求做好泛水、屋面變坡等部位的瓦面搭接，以增強屋面整體的防滲能力。

波瓦的搭接要求：相鄰兩瓦應順主導風(fēng)向搭接；大波瓦和中波瓦搭接寬度不應小于半個(gè)波，小波瓦不應少于一個(gè)波；上下兩排波瓦的搭接長(cháng)度應根據屋面坡度而定，但不應少于100mm；如采用上下兩排瓦長(cháng)邊搭接縫錯開(kāi)的方法鋪設時(shí)，一般以錯開(kāi)半張瓦為宜，但大波瓦和中波瓦至少應錯開(kāi)一個(gè)波，小波瓦至少錯開(kāi)兩個(gè)波；當采用上下兩排瓦長(cháng)邊搭接縫不錯開(kāi)的方法鋪設時(shí)，在相鄰四塊瓦的搭接處，應隨蓋瓦方向的不同，事先對波瓦進(jìn)行割角（玻璃鋼波瓦可不割角），對角縫隙不宜大于5mm。

波瓦的固定：波瓦采用帶防水墊圈的鍍鋅彎鉤螺栓固定在金屬檁條或混凝土檁條上，或用鍍鋅螺釘固定在木檁條上，螺栓或螺釘設在靠近波瓦搭接部分的蓋瓦波峰上。在上下兩排波瓦搭接處的檁條上，每張蓋瓦的螺栓或螺釘為兩個(gè)，在每排波瓦當中的檁條上，相鄰兩波瓦搭接處的蓋瓦，都應設有一個(gè)螺栓或螺釘；在大風(fēng)地區采用螺釘固定波瓦時(shí)，應適當增加螺釘數量；波瓦上的釘孔應鉆成孔，孔徑比螺栓（螺釘）的直徑大2～3mm固定波瓦的螺栓或螺釘不應擰得太緊，以墊圈稍能轉動(dòng)為度；玻璃鋼波瓦鋪設時(shí)應用木螺絲或對擰螺栓固定，并加橡膠墊襯，每張瓦至少要有六處和檁條固定。

波瓦在異表部位應嚴格做好密封處理。屋脊、斜脊用脊瓦鋪蓋，亦可用鍍鋅薄鋼板鋪蓋，脊瓦與波瓦之間的空隙，用麻刀灰等嵌封嚴密；屋面如有天溝、檐溝時(shí)，波瓦應伸入溝內至少50mm，溝底防水層與波瓦間的空隙，用麻刀灰等嵌填嚴密；屋面與突出屋面的墻或煙囪的連接處采用鍍鋅薄鋼板做泛水時(shí)，波瓦與泛水的搭接寬度不小于150mm，波瓦與泛水間的空隙，用麻刀灰等嵌填嚴密。