一、總平簡(jiǎn)介：

　　建筑（包括住宅、賓館、商業(yè)）占地面積僅為77000㎡，建筑密度僅為16.9%.整個(gè)區的綠化面積達到了72.8%，真正體現了人居環(huán)境，以人為主的設計特點(diǎn)。

　　由公司承建的B區Ⅰ標段是整個(gè)B區房屋結構較復雜，難度較大的一個(gè)標段，由十棟仿古風(fēng)格的別院和兩棟超市組成，建筑面積達到37000㎡.每棟別院均為磚混結構，三層，面積約為3700㎡，由20戶(hù)人家組成。內部庭院由3米高左右的圍墻分隔成四個(gè)小花園。每個(gè)別院的外部裝飾，大到屋面、墻、美人靠、門(mén)窗，小到檐、梁、掛落、吊瓜均體現古代川西摟的特點(diǎn)；而內部的布置更是體現了現代裝飾的精華，每個(gè)別院的每個(gè)房間，無(wú)不充分體現了今古結合的精髓所在，達到人文屋居的效果；室外是古色與臨近的小橋流水草坪相結合，相得益彰。

　　基礎和主體的施工工藝和別的磚混結構房屋的施工工藝并無(wú)多大區別，其施工重點(diǎn)和難度集中在坡屋面的施工上，坡屋面的施工周期在整個(gè)工程的施工周期上占很大的比重；從高程控制到抄平放線(xiàn)，從模板的支撐系統到模板的拼架，從鋼筋的加工到鋼筋的綁扎以及砼的澆筑順序等均體現了這一特點(diǎn)�，F以已施工完畢的2號院為例，對坡屋面的施工工藝及施工方法進(jìn)行介紹。

　　二、2號院屋面工程特點(diǎn)：

　　本工程為仿古格住宅樓，屋面結構為全現澆鋼筋砼屋面，結構較復雜，屋面坡度較大，細部處理較多，特別要注意梁、板節點(diǎn)的處理，以及對現澆坡屋面砼澆筑質(zhì)量的控制。本工程坡屋面以屋脊為最高點(diǎn)，其標高為9.861m；檐口為最低點(diǎn)，標高為6.500m；從屋脊到檐口整個(gè)坡屋面分四種不同的坡度起折，坡度從上到下為65%、55%、50%、45%；而屋面板的厚度也因不同的位置而變化，其厚度從80㎜到120㎜不等；多處地方的梁也從不同的地方進(jìn)行交匯搭接，為了保證因此，屋面的施工必須嚴格控制其屋面板、梁等各個(gè)細部的標高。

　　三、屋面作業(yè)的安全要求

　　由于屋面結構坡度較陡，為了工程的施工能安全進(jìn)行和完結，施工將安全作為一個(gè)重點(diǎn)來(lái)抓。施工前由技術(shù)部和質(zhì)安部組織所有參加屋面工程的人員進(jìn)行安全教育和安全交底，將注意事項傳達到每一個(gè)人員。具體安全事項略。

　　四、確定施工過(guò)程中的控制點(diǎn)

　　根據本工程屋面結構設計的特點(diǎn)，本工程從以下幾個(gè)方面加以了控制：

　　1、由于本屋面工程屋面坡度較大而且轉折較多，在施工過(guò)程中對各個(gè)部位（墻砌體、梁及板支模的下部、各個(gè)轉折點(diǎn)）的標高進(jìn)行控制；

　　2、對屋面結構施工中的材料運輸及現場(chǎng)砼澆筑的控制；

　　3、對砼現場(chǎng)攪拌及砼的澆筑順序的控制。

　　五、主要施工工藝及方法

　　1、主體第三層磚墻的施工

　　因主體第三層磚墻的施工直接影響到坡屋面工程的施工，坡屋面每個(gè)坡度的轉折點(diǎn)標高以及每根梁的下表面標高以及位置均要在第三層磚墻上體現出來(lái)，所以在坡屋面施工前必須對第三層的磚墻加以控制，以保證坡屋面各部尺寸的準確性。

　　由于2號院坡屋面的許多細部尺寸在設計圖紙中未標注明確，無(wú)法直接對墻體和屋面進(jìn)行施工放線(xiàn)，為了保證墻體每個(gè)位置砌筑高度的準確性，本次施工前技術(shù)部充分利用了現代管理工具——電腦以及電腦軟件對其進(jìn)行模擬放線(xiàn)：利用電腦軟件AutoCAD根據設計圖紙現有的尺寸及圖形輸入電腦中，按照相同比例確定每一個(gè)結構細部的位置尺寸及標高；再根據電腦確定的尺寸進(jìn)行現場(chǎng)放樣，進(jìn)而反推其原來(lái)尺寸是否吻合。采用電腦模擬放線(xiàn)，既節約了工期，又減少不必要的返工。經(jīng)過(guò)反復模擬論證，然后再根據這些尺寸現場(chǎng)放線(xiàn)確定位置及高度，然后在每個(gè)轉折點(diǎn)位置立皮數桿，并標明每個(gè)折點(diǎn)的高度，然后將同一匹墻的每個(gè)折點(diǎn)的最高點(diǎn)用廣線(xiàn)連接，從而控制磚墻的砌筑坡度。

　　因磚墻采用的是KP1多孔磚砌筑，而在磚墻上部有一道隨墻體坡度的鋼筋砼圈梁，為了保證砼在澆筑過(guò)程中，其砼漿不至于從多孔磚的孔洞中流失，本次砌筑時(shí)在多孔磚的上部鋪砌了一皮實(shí)心磚加以防止，很好地避免了由于漏漿造成砼形成蜂窩、麻面及狗洞。

　　2、模板及支撐系統

　　模板工程是保證坡屋面砼施工質(zhì)量，加快屋面施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節之一，因此，結合本工程坡屋面的特點(diǎn)、規模，選擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素。模板及其支撐體系必須具有一定的強度、剛度和穩定性，能可靠承受新澆筑砼的自重、側壓力及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。

　　本屋面板底模采用厚12mm，板面平整，無(wú)翹曲變形、干裂脫層現象的高強竹膠合板。支撐體系采用無(wú)嚴重腐蝕、破裂、翹曲變形、100×50mm的木枋和無(wú)嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂縫等質(zhì)量缺陷的Ф48×3.5mm焊接鋼管及配套扣件。

　　坡屋面底模支撐搭設滿(mǎn)堂紅腳手架，立桿縱橫間距為0.8～1.2m，水平桿步距為1.5m，并在離地150㎜設掃地桿一道，在緊靠現澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設橫桿一道，以使支撐系統形成井字架結構。安裝支架立桿前，按施工規范要求設置了50mm×200mm通長(cháng)墊木。

　　在搭設滿(mǎn)堂紅腳手架前，根據電腦模擬放線(xiàn)得出的轉折點(diǎn)、梁位置及標高進(jìn)行拉線(xiàn)分別設置一排腳手架，然后以此為基準點(diǎn)搭設屋面板的底模，在確定其每個(gè)轉折坡度均準確無(wú)誤后，再在其間按上述要求設置滿(mǎn)堂紅腳手架。由于屋面結構坡度較大，為確保底模的穩固，于板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設水平桿一道，模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固，具體做法見(jiàn)節點(diǎn)示意圖。

　　支架搭設完畢后，組織項目部各個(gè)管理部門(mén)以及邀請建設單位現場(chǎng)代表認真反復了檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩定、牢固，根據給定的標高線(xiàn)，認真調節校正木枋下橫桿高度，將木楞找平。底模鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進(jìn)行校正。一切無(wú)誤后，才進(jìn)行下道工序的施工。

　　3、鋼筋工程

　　本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴格按設計施工藍圖及國家規范要求進(jìn)行加工制作。由于屋面板的鋼筋通長(cháng)，而屋面又需起折，因此，鋼筋在每個(gè)轉折處均要在加工棚中用冷彎機按設計角度完成，以保證其結構在轉折處的斷面尺寸。鋼筋的運輸根據現場(chǎng)施工的實(shí)際情況，采用人力運輸至綁扎點(diǎn)。鋼筋的綁扎符合設計要求及國家的驗收規范要求，且在屋脊梁的位置按屋脊的方向每隔1.5m加設一根高于屋脊的鋼筋彎鉤，以便在屋面砼的澆筑以及屋面防水的施工中系安全帶。

　　4、砼工程

　　本屋面工程結構砼的施工重點(diǎn)在于對砼的攪拌控制、砼的運輸及砼的澆搗控制。

　　本工程屋面砼采用現場(chǎng)機械攪拌，泵車(chē)及人力雙輪車(chē)負責地面水平運輸。結合本工程屋面坡度太大的特點(diǎn)，砼的配制嚴格按照配合比要求進(jìn)行，并嚴格控制砼的水灰比、和易性及坍落度�，F場(chǎng)攪拌砼坍落度控制在下限3㎝以?xún)�，以確保坡屋面砼的澆筑施工質(zhì)量。

　　砼在地面的水平運輸采用人力雙輪車(chē)進(jìn)行，人力雙輪車(chē)配合龍門(mén)架作業(yè)。屋面屋脊內環(huán)線(xiàn)砼的水平運輸于屋面沿屋脊搭設2.8m寬的通道（見(jiàn)附圖），人力雙輪車(chē)運至澆筑地點(diǎn)，溜槽下料。水平運輸通道的搭設在屋脊梁（WXL2）兩邊WXL1梁與XQL3梁之間，通道立桿站距1.0～2.0m，橫桿間距1.5m.立桿底座的固定：在梁底有磚墻部位的地方直接穿過(guò)物圈梁固定于磚墻頂面；在梁底沒(méi)有磚墻的位置，采用飛機撐上下焊接固定于腳手架及鋼筋上（見(jiàn)立桿固定節點(diǎn)詳圖）；當模板拆除時(shí)，敲掉旱點(diǎn)，從砼表面位置將飛機撐的外漏部分割掉，其余部分留入砼中。砼垂直運輸采用兩臺龍門(mén)吊，分別布置在○1軸線(xiàn)和○27軸線(xiàn)旁。

　　龍門(mén)架吊籃下料處需搭設操作平臺，操作平臺和通道相連，設斜撐兩道，與外架連接，且在兩側立桿加設剪刀撐，橫桿滿(mǎn)鋪跳板。使之達到能夠安全下料且運輸到澆筑地點(diǎn)。外架搭設高于屋檐1.5m，且緊靠屋檐，高于屋檐部分設置橫桿兩道，并在其間設置擋板一道。四周滿(mǎn)布安全網(wǎng)。

　　在整個(gè)屋面結構砼澆筑的過(guò)程中，勞動(dòng)力及機具的準備和決定砼的澆筑順序對整個(gè)砼的澆筑質(zhì)量起很大的作用。因設計中，整個(gè)屋面砼的澆筑不允許出現冷縫，所以砼必須一次性澆筑完畢。由于屋面現澆砼的工程量較大，而且屋面坡度較大、施工場(chǎng)地受到限制，不可能進(jìn)行大面積澆筑。根據對屋面砼工程量以及對砼初凝時(shí)間的計算，本屋面工程的施工做出如下安排：

　　屋面砼采用兩臺攪拌機現場(chǎng)攪拌，兩臺攪拌機分別設置在兩臺龍門(mén)架旁，以利于砼的及時(shí)運輸。屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為分界線(xiàn)兩邊同時(shí)進(jìn)行，向屋脊處推進(jìn)交圈。人員安排兩組作業(yè)，兩組作業(yè)人員同時(shí)施工，每組15人，實(shí)行兩班倒，連續施工。第一組人員從屋脊外環(huán)線(xiàn)的屋檐處以寬為50㎝的環(huán)線(xiàn)按順時(shí)針進(jìn)行砼澆筑，并在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后按寬為50㎝的環(huán)線(xiàn)進(jìn)行第二圈的澆筑，逐漸向屋脊靠近；在第一組人員進(jìn)行砼澆筑的同時(shí)，第二組人員從屋脊內環(huán)線(xiàn)的屋檐處以寬為50㎝的環(huán)線(xiàn)按逆時(shí)針進(jìn)行砼澆筑，并也在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后按寬為50㎝的環(huán)線(xiàn)進(jìn)行第二圈的澆筑，逐漸向屋脊靠近，然后和第一組人員在屋脊處進(jìn)行交圈封閉，完成整個(gè)屋面砼的澆筑施工。因屋面的坡度較大，操作人員根本無(wú)法在屋面上站穩，為了保證操作人員的安全，操作人員必須系好安全帶，安全帶系在屋脊處專(zhuān)門(mén)設置的鋼筋彎鉤上，當完成一處時(shí)，在換系在相鄰的鋼筋彎鉤上。

　　為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器4臺（備用2臺）；輕型平板振動(dòng)器2臺；備用發(fā)電機一臺（75KW）；現場(chǎng)砂石水泥等材料準備充分；屋面砼養護、保溫等材料準備齊全。項目部組織有關(guān)人員最后一次進(jìn)行檢查和控制、調整模板、鋼筋、保護層和預埋件等尺寸、規格、數量和位置，經(jīng)檢查合格后，才進(jìn)行砼澆筑。砼下料時(shí)，為了將砼自由下落高度控制在2m以?xún)�，采用溜槽下料�?/p>

　　砼澆筑后為保證砼水化熱過(guò)程正常進(jìn)行，不致因為水分蒸發(fā)而使砼強度增長(cháng)受阻，表面出現干縮裂縫，在砼澆筑后12小時(shí)（視氣溫情況而定）以?xún)冗M(jìn)行養護。砼表面采用塑料薄膜覆蓋養護。

　　從目前已施工完畢的2號院來(lái)看，按上述施工工藝及方法施工完成的屋面，從安全、質(zhì)量以及施工周期上均達到了令人滿(mǎn)意的效果。從而得到了甲方的認可，為我公司贏(yíng)得了信譽(yù)和籌碼。