一、施工準備

　　1.材料及主要機具

　　1）天然大理石、花崗石的品種、規格應符合設計要求，技術(shù)等級、光澤度、外觀(guān)質(zhì)量要求，應符合國家標準《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板塊》的規定。

　　2）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標號不宜小于425號。

　　白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不小于425號。

　　3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不應大于3%.

　　4）礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。

　　5）主要機具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線(xiàn)、橡皮錘（或木錘）、磨石機。

　　2.作業(yè)條件

　　1）大理石、花崗石板塊進(jìn)場(chǎng)后，應側立堆放在室內光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方。詳細核對品種、規格、數量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應予剔除。

　　2）室內抹灰（包括立門(mén)口）、地面墊層、預埋在墊層內的電管及穿通地面的管線(xiàn)均已完成。

　　3）房間內四周墻上彈好+50cm水平線(xiàn)。

　　4）施工操作前應畫(huà)出鋪設大理石地面的施工大樣圖。

　　5）冬期施工時(shí)操作溫度不得低于5℃。

　　二、操作工藝

　　1.工藝流程

　　準備工作→試拼→彈線(xiàn)→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪大理石板塊（或花崗石板塊）→灌縫、擦縫→打蠟

　　2.準備工作

　　1）以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。

　　2）基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。

　　3.試拼：在正式鋪設前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱(chēng)排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號排列，然后按編號碼放整齊。

　　4.彈線(xiàn)：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間內拉十字控制線(xiàn)，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據墻面+50cm標高線(xiàn)找出面層標高，在墻上彈出水平標高線(xiàn)，彈水平線(xiàn)時(shí)要注意室內與樓道面層標高要一致。

　　5.試排：在房間內的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm.結合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。

　　6.刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將干砂和板塊移開(kāi)，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5，不要刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷）。根據板面水平線(xiàn)確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線(xiàn)，開(kāi)始鋪結合層干硬性水泥砂漿（一般采用1：2-1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時(shí)宜高出面層水平線(xiàn)3-4mm.鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過(guò)大）。

　　7.鋪砌大理石（或花崗石）板塊：

　　1）板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。

　　2）根據房間拉的十字控制線(xiàn)，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時(shí)的編號、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無(wú)規定時(shí)不應大于1mm），在十字控制線(xiàn)交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線(xiàn)鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，

　　先在水泥砂漿結合層上滿(mǎn)澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線(xiàn)用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區依次鋪砌，一般房間宜先里后外進(jìn)行，逐步退至門(mén)口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應。也可從門(mén)口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。

　　8.灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(cháng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿(mǎn)為止。灌漿1-2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養護時(shí)間不應小于7d.

　　9.打蠟：當水泥砂漿結合層達到強度后（抗壓強度達到1.2Mpa時(shí)），方可進(jìn)行打蠟。

　　10.根據主墻+50cm標高線(xiàn)，測出踢腳板上口水平線(xiàn)，彈在墻上，再用線(xiàn)墜吊線(xiàn)確定出踢腳板的出墻厚度，一般8-10mm.

　　三、質(zhì)量標準

　　1.保證項目

　　1）面層所用板塊品種、規格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。

　　2）面層與基層必須結合牢固，無(wú)空鼓。

　　2.基本項目

　　1）面層

　　磨光大理石和花崗石板塊面層：板塊擠靠嚴密，無(wú)縫隙，接縫通直無(wú)錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無(wú)磨劃痕，周邊順直方正。

　　2）板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨立空間的顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿(mǎn)與石板齊平，潔凈、美觀(guān)。

　　四、成品保護

　　1.運輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時(shí)，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門(mén)口等。

　　2.鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過(guò)程中，操作規程人員應做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。

　　3.在大理石（或花崗石）地面上行走時(shí)，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa.

　　4.大理石（或花崗石）地面完工后，房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。

　　五、應注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　1.板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過(guò)大、時(shí)間過(guò)長(cháng)已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。

　　2.接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時(shí)未嚴格拉通線(xiàn)進(jìn)行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后，應向兩側和后退方向順序鋪設，并隨時(shí)用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線(xiàn)不能有偏差。房間內的標高線(xiàn)要有專(zhuān)人負責引入，且各房間和樓道內的標高必須相通一致。

　　3.過(guò)門(mén)口處板塊易活動(dòng)：一般鋪砌板塊時(shí)均從門(mén)框以?xún)炔僮�，而門(mén)框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內）面積均后鋪砌，由于過(guò)早上人，易造成此處活動(dòng)。在進(jìn)行板塊翻樣提加工定貨時(shí)，應同時(shí)考慮此處的板塊尺寸，并同時(shí)加工，以便鋪砌樓道地面板塊時(shí)同時(shí)操作。