1、工程概況

　　外墻內保溫施工。

　　2、XR無(wú)機保溫體系特點(diǎn)

　　XR無(wú)機材料保溫體系是一種采用XR無(wú)機保溫材料、耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布、XR水泥抗裂砂漿、抗裂柔性耐水膩子、彈性涂料等系統材料在現場(chǎng)成型的新型墻體保溫體系。該保溫體系包括XR無(wú)機保溫層、抗裂砂漿結合耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布防護層。采用XR無(wú)機保溫材料施工，適用范圍廣、材料配套齊全，工藝簡(jiǎn)便、合理，能滿(mǎn)足我國大部分地區不同氣候條件下的建筑節能施工要求。

　　XR無(wú)機保溫材料適用于多層及高層建筑的鋼筋混凝土、加氣混凝土、砌塊、燒結磚、金屬非燒結磚等的內保溫工程。

　　3、施工流程

　　基層墻體處理→吊垂直、套方、彈控制線(xiàn)→用保溫材料作灰餅、作口→抹第一遍XR無(wú)機保溫材料，24小時(shí)后→抹XR無(wú)機保溫材料，表面鋪設耐堿網(wǎng)格布→平整度、垂直度驗收，晾置干燥，72小時(shí)后→清除保溫材料表面層耐堿網(wǎng)格布，抹抗裂砂漿、鋪壓耐堿網(wǎng)格布→抹第二遍抗裂砂漿→抗裂防護層驗收→保溫施工整體驗收→飾面層施工。

　　4、施工準備

　　4.1施工機具與工具

　　4.1.1吊籃或裝修用爬升腳手架安裝完畢，經(jīng)調試運行安全無(wú)誤、可靠，滿(mǎn)足施工作業(yè)要求，并配備專(zhuān)職安全檢查和維修人員。

　　4.1.2強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械，水平運輸手推車(chē)、手提攪拌器等。

　　4.1.3常用抹灰工具及抹灰的專(zhuān)用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線(xiàn)工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨子、壁紙刀、托線(xiàn)板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺等。

　　4.2材料配制

　　4.2.1XR無(wú)機保溫材料的配制

　　將保溫材料、水按質(zhì)量比1：1.2～1.5比例加入攪拌機內攪拌，約需攪拌5～10min，該漿料在2h內用完。

　　4.3基層墻面處理

　　4.3.1墻面應清理干凈，無(wú)油漬、浮塵等。舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應剔除干凈，表面凸起部分≥10mm應鏟平。

　　4.3.2對于混凝土墻體和砌筑填充加氣混凝土墻體應滿(mǎn)涂界面砂漿。

　　4.3.3吊垂直、套方找規矩，彈厚度控制線(xiàn)，拉垂直、水平、垂直通線(xiàn)、套方作口，按設計厚度用XR無(wú)機保溫材料作標準厚度灰餅。施工時(shí)應采用保溫材料及同類(lèi)材料做充筋灰餅，以免形成熱橋。

　　5、施工技術(shù)措施

　　5.1XR無(wú)機保溫施工

　　5.1.1XR無(wú)機保溫漿料施工

　　結合層保溫漿料應控制在5mm以?xún)�。此后，后一遍的施工厚度要比前一遍施工厚度薄，每次厚度�?0～20mm之間。最后一遍厚度控制在10mm左右為宜，表面粘貼鋪設耐堿網(wǎng)格布一道，操作時(shí)應達到?jīng)_筋（或灰餅）厚度并用大杠搓平，墻面門(mén)窗口平整度應達到驗收標準。

　　保溫漿料的施工宜自上而下進(jìn)行。保溫層固化干燥（用手掌按不動(dòng)表面，一般為2～3天）后方可進(jìn)行抗裂砂漿施工。溫度低于5攝氏度，停止施工。

　　5.1.2XR抗裂砂漿層施工

　　抗裂砂漿施工前須清除XR無(wú)機保溫材料表面層耐堿玻纖網(wǎng)格布。

　　先將耐堿玻纖網(wǎng)格布按照樓層間尺寸裁好，抗裂砂漿一般分兩遍完成。先在保溫層上抹第一遍抗裂砂漿，厚度控制在1～2mm.

　　接著(zhù)豎向鋪貼網(wǎng)格布，網(wǎng)格布自下而上，用抹子將網(wǎng)格布壓入砂漿。搭接處上網(wǎng)壓下網(wǎng)，搭接寬度不得小于50mm，先壓入一側，再抹寬度為了100mm的抗裂砂漿，后壓入另一側，嚴禁干搭。網(wǎng)格布鋪貼要平整、無(wú)褶皺，飽滿(mǎn)度達到100％。

　　抹第二遍抗裂砂漿并找平。用抹子將抗裂漿料壓入網(wǎng)內，要求將網(wǎng)格布與基層粘實(shí)，粘結層要薄，抗裂砂漿層的總厚度控制在3mm.

　　5.2節點(diǎn)處理

　　5.2.1踢腳

　�、抛瞿咎吣_時(shí)需要剔洞（ф30mm），然后嵌入木墊塊（中距600mm），并用強力膠粘于墻上。然后將木踢腳板用釘釘于木墊塊上，背面襯油紙一層。

　�、频卮u踢腳板時(shí)，用強力膠直接粘貼。

　�、撬�泥做踢腳時(shí)，用聚合物水泥砂漿打底，1：2.5的水泥砂漿罩面。

　　5.2.2門(mén)窗

　　窗框四周縫隙應用聚苯條嵌填，保溫系統與窗框四周外側邊的接縫縫隙應為5～10mm并用防水油膏嵌縫。

　　5.2.3落水管管箍固定件預留孔洞的處理

　　在保溫層上開(kāi)取R=100mm的圓孔，填入XR抗裂砂漿，將伸入孔內部分的固定件埋實(shí)，并在固定件與抗裂砂漿的接縫四周涂刷防水油膏。

　　5.2.4穿過(guò)墻體的PVC管的孔洞處理

　�、鸥鶕�PVC管外徑R，在保溫層上開(kāi)取R+2～5mm的圓孔，在孔內壁上一至二遍滲透防水劑。

　�、朴梅浪�油膏將PVC管與保溫層之間的接縫密封壓實(shí)。

　　5.2.5門(mén)窗洞口四角附加網(wǎng)格布

　　當裝飾面為涂料飾面時(shí)，門(mén)窗洞口四角應增加300×400mm的附加網(wǎng)格布，鋪貼方向為45°。做法同墻面網(wǎng)格布的相同。

　　6、質(zhì)量檢驗

　　6.1一般項目

　　6.1.1表面應平整、潔凈，接茬平整、無(wú)明顯抹紋，線(xiàn)角順直、清晰。

　　6.1.2墻面所有門(mén)窗孔洞、槽盒位置和尺寸正確，表面整齊、潔凈，管道后面平整。

　　6.1.3分格條（縫）要做到寬度、厚度均勻一致，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，以及通順；滴水線(xiàn)（槽）流水坡向正確。

　　6.1.4護角應符合施工規定，表面光滑、平順，門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。

　　6.1.5耐堿網(wǎng)格布鋪壓嚴實(shí)，不得有空鼓、褶皺、翹曲和外露等現象，搭接長(cháng)度必須符合規定要求；加強部位耐堿網(wǎng)格布的做法應符合設計要求。

　　6.1.6保溫墻面施工完成后應達到表6-1的標準。