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2008-07-01 09:10 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
一、模板的安裝
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1、本工程為特房G01——新座工程,位于廈禾路,分為1#、2#樓,地下一層,上部11層躍12層,框架結構,檐口高度41.2米~42.6米。地下室高3.6米,底層層高5.8米,其余均為3米。
2、模板:采用1830×915×18膠合板,松木散板25厚。
3、立柱(支撐):采用?48鋼頂柱。
4、方木楞:大木楞為80×80,小木楞為60×40. 5、擬采用3套模板進(jìn)行周轉使用。
。ǘ┠0灏惭b的一般要求
1、安裝模板時(shí),高度在2M及其以上時(shí),應遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規范的有關(guān)規定。
2、具有足夠的強度、剛度和穩定性,能可靠地承受澆搗砼的重量和側壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。
3、構造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養護等工藝要求。
4、模板接縫應嚴密,不得漏漿。
5、遇有惡劣天氣,如降雨、大霧及六級以上大風(fēng)時(shí),應停止露天的高處作業(yè)。雨停止后,應及時(shí)清除模架及地面上的積水。
6、樓層高度超過(guò)4米及其以上的建筑物安裝模板時(shí),外腳手架應隨同搭設,并滿(mǎn)鋪腳踏板、張掛安全網(wǎng)和防護欄桿。在臨街及交通要道地區,應設警示牌,并設專(zhuān)人監護,嚴防傷及行人。
7、施工人員上下班應走安全通道,嚴禁攀登模板、支撐桿件等上下,也不得在墻頂獨立梁或在其模板上行走。
8、模板的預留孔洞等處,應加蓋或設防護欄桿,防止操作人員或物體墜落傷人。
9、不得將模板或支承件支搭在門(mén)框上,也不得腳手板支搭在模板或支承件上,應將模板及支承件與腳手架分開(kāi)。
10、在高處支模時(shí),腳手架或工作臺上臨時(shí)堆放的模板不宜超過(guò)三層,所堆放和施工操作人員的總荷載,不得超過(guò)腳手架或工作臺的規定荷載值。
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1、基礎工程模板
。1)地面以下支模,應先檢查土壁的穩定情況,遇有裂紋及塌方危險時(shí),應采取安全防范措施后,方準下人作業(yè)。
。2)基槽(坑)離上口邊緣1米內不得堆放模板及支承件。同時(shí)上下人時(shí)要互相呼應,運下的模板及支承件嚴禁立放在基槽(坑)土壁上。
。3)在地面上支立柱時(shí)應墊通長(cháng)的木板,斜向支撐土壁應加墊板,每層主柱不多于一個(gè)接頭,并上下錯開(kāi),夾板應牢固。
。4)綁扎鋼筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。
。5)支模后放置時(shí)間較長(cháng)者,澆筑砼前應進(jìn)行復查,并及時(shí)處理開(kāi)裂、變形等不良情況。
2、柱模板:
。1)柱模板的下端應有空位的基礎和防止模板位移固定措施。
。2)模板及其支撐等的排列布置應按設計圖進(jìn)行,柱箍或緊固木楞的規格,間距應按模板設計計算確定。
。3)安裝預拼裝大塊模板,應同時(shí)安設臨時(shí)支撐支穩,嚴禁將大片模板系于柱子鋼筋上,待四周側板全部就位后,應隨時(shí)進(jìn)行校正,并緊固四個(gè)角步,按規定設柱,箍或緊固木楞,安設支撐永久固定。
。4)安裝預拼裝整體柱模時(shí),應邊就位邊校正邊安設支撐。支撐與地面的傾角不能小于60°。
3、獨立梁和整體樓層結構模板:
。1)安裝獨立梁模板應設操作平層或搭設腳手架,嚴禁操作人員在獨立梁底;蛑VЪ苌喜僮骰蛏舷峦ㄐ。
。2)樓上下層模板的支柱,應安裝在同一垂直中心線(xiàn)上,在已拆模板的樓面上支模時(shí),必須驗算該樓層結構的負荷能力。
。3)模板的支柱間距,橫縱向應按模板設計計算書(shū)進(jìn)行布置。
。4)模板的主柱應選用整料,若不能滿(mǎn)足要求時(shí),支柱的接頭不宜超過(guò)2個(gè)(包括2個(gè)),對接的支撐要用三面固定。
。5)底層模板的支撐,宜先做好地面的墊層再支模,在原地上支模時(shí),應整平夯實(shí),做好排水措施,支柱下端應設通長(cháng)墊板,并設一對木楔并用鐵釘釘牢固。
。6)在砼樓面上支模時(shí),支柱下端就墊木板,并加設一對木楔用鐵釘釘牢固。
。7)模板的支撐,雙向水平拉撐從地面上來(lái)50cm設一道,在擱2米設一道。
4、其他工程模板:
。1)安裝圈梁、陽(yáng)臺、雨篷及挑檐等模板時(shí),其支撐應自成系統,應采用斜撐固定在內端的柱;蛄耗I。懸挑結構模板的支柱,上下必須保持在一條豎直的中心線(xiàn)上。
。2)安裝懸挑結構模板應搭設腳手架或懸挑工作臺,并設防護欄桿和安全網(wǎng)。在危險部位作業(yè)時(shí),操作人員應系好安全帶作業(yè)處的下方不得有人通行和停留。
二、模板的拆除模板拆除時(shí),砼的強度必須達到一定的要求,如砼沒(méi)達到規定的強度要提前拆模時(shí),必須經(jīng)過(guò)計算(多留砼試塊,拆模前砼試塊經(jīng)試壓)確認其強度能夠拆模,才能拆除。
1、拆模的順序和方法,應按照模板支撐設計書(shū)的規定進(jìn)行,或采取先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板的方法,嚴格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除。
2、基礎模板拆除
。1)拆模板時(shí)應將拆下的木楞,模板等,隨拆隨派人運到離基礎較遠的地方(指定地點(diǎn))進(jìn)行堆放,以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方。
。2)拆除的模料上鐵釘應及時(shí)撥干凈,以防扎傷人員。
3、現澆樓板模板拆除
。1)現澆樓板或框架結構的模板拆除順序:柱箍→柱側!啄!虐逯С袠嫾豪悖桨迥!簜饶!旱字蜗到y→梁底模。
。2)拆除模板時(shí),要站在安全的地方。
。3)拆除模板時(shí),嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸,對拆下的大塊膠合板要有人接應拿穩,應妥善傳遞放至地面,嚴禁拋擲。
。4)拆下的支架,模板應及時(shí)撥釘,按規格堆放整齊,工程完成(模板工程)應用吊蘭降落(嚴禁模料從高處拋擲),到指定地點(diǎn)堆放,并安排車(chē)運到公司倉庫存放。
。5)拆除跨度較大的梁下支柱時(shí),應先從跨中開(kāi)始,分別向兩端拆除。
。6)對活動(dòng)部件必須一次拆除,拆完后方可停歇,如中途停止,必須將動(dòng)部分固定牢靠,以免發(fā)生事故。
。7)水平拉撐,應道先拆除上拉撐,最后拆除后一道水平拉撐。
4、現澆柱子模板拆除
。1)拆除要從上到下,模板及支撐不得向地面拋擲。
。2)應輕輕撬動(dòng)模板,嚴禁錘擊,并應隨拆隨按指定地點(diǎn)堆放。
5、多層樓板模板支柱的拆除,當上層樓正灌筑砼時(shí),下層樓板的支柱得拆除,待砼澆筑完畢7天后進(jìn)行拆除下層樓板支柱(但砼強度必須達到設計要求)。
6、拆除完的模板嚴禁堆入在外腳手架上。
三、模板設計方案
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柱截面尺寸最大為500×700mm,柱凈高3.6m,采用一次澆筑。澆筑速度均為2M/h,澆筑氣溫取25℃。
荷載取值:
A、新澆砼側壓力標準值(恒載):
F=0.22rt ?1?2V1/2
200
= 0.22×24× ×1.0×1.0×21/2 =29.86KN/m2
25+25 F=rH=24×2.3/2 =55.2 KN/m2取F較小值,則F=29.86 KN/m2 B、傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標準值(活載):
假設向模板內傾倒砼的器具容量為0.2—0.8m3,則水平荷載標準值為4 KN/m2 C、側壓為合計設計值:
F =1.2×29.86 + 1.4×4= 41.43 KN/m2 1、模板設計:柱模板厚度為18mm,每塊拼板寬200mm,設柱箍間距500mm.(1)強度驗算:
q=41.43×0.2 =8.29KN/M M 1/8ql2 1/8×8.29×500 2
б= = =
W 1/6bh2 1/6×200×252 =12.44N/mm2<f =13N/mm2 (滿(mǎn)足要求)
。2)撓度驗算驗算撓度時(shí),荷載僅采用新澆砼側壓力的標準荷載q,=29.86×0.2 =5.97KN/M
5 q,l4 5×5.97×500 4
W= =
384EI 384×10 4×1/12×200×253 =1.87mm<500/250 =2mm (滿(mǎn)足要求)
2、柱箍設計:
柱箍選用50×100楞木(1)強度驗算(荷載設計值應乘以0.85的折減系數)
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