第一節 概述

　　一、質(zhì)量監理的依據

　　質(zhì)量監理的依據包括以下幾個(gè)方面：

　�、僭O備供貨合同、設計合同、安裝調試合同有關(guān)的技術(shù)和質(zhì)量條款；

　�、谠O備監理合同；

　�、墼O計圖紙和文件、工藝方案和文件、工藝標準；

　�、墚a(chǎn)品技術(shù)標準；

　�、葜圃焐藤|(zhì)量體系文件；

　�、薇O理大綱、監理規劃與監理實(shí)施細則；

　�、邍�家和地方有關(guān)法律、法規；

　�、喙椭�、承包商、監理方所簽各種補充協(xié)議。

　　三、質(zhì)量監理的要素

　　影響設備質(zhì)量的因素主要有5個(gè)方面，即人、材料、機器、方法和環(huán)境。制造過(guò)程也不例外。在制造過(guò)程中無(wú)論是對投入物質(zhì)資源的監理，還是對制造及生產(chǎn)過(guò)程的監理，都離不開(kāi)這5個(gè)方面。

　　監理方為了實(shí)施質(zhì)量監理，必須做好下述幾個(gè)方面的監理工作。

　�、俪邪�商的管理體系，技術(shù)管理體系和質(zhì)量體系，并保證其正常運行。

　�、谥圃鞆S(chǎng)合適可行的制造工藝方案、檢驗方案與試驗方案。

　�、壑圃鞆S(chǎng)合適的生產(chǎn)準備計劃和生產(chǎn)計劃，以保證制造質(zhì)量。

　�、苤圃鞆S(chǎng)應用有效的規范、圖樣和技術(shù)。

　�、莩邪�方和分承包方的設備和廠(chǎng)房能力（包括制造設備、檢驗、測量和試驗設備）。

　�、蕹邪�商各種人員的技能要求和培訓記錄及證書(shū)（如電焊工、無(wú)損探傷人員等）。

　�、哂糜诒O理過(guò)程的測量結果和數據的準確度。

　�、噙^(guò)程環(huán)境和其他影響的因素（時(shí)間、溫度、濕度、壓力、清潔度等）。

　�、峁に囄募�變更。

　�、怛炞C狀態(tài)的監理。

　�、獠缓细衿芳凹m正措施的監理。

　　四、質(zhì)量監理的程序

　　在制造過(guò)程中為了保證設備質(zhì)量，監理工程師應對設備的制造進(jìn)行質(zhì)量監理，包括制造準備過(guò)程的質(zhì)量監理、制造過(guò)程中的質(zhì)量監理以及各單臺設備及成套設備的驗收的監理。設備制造過(guò)程質(zhì)量監理程序祥見(jiàn)質(zhì)量教材34頁(yè)圖4-2

　　第二節 設備制造準備過(guò)程的質(zhì)量監理

　　在這一過(guò)程中，監理工程師的工作主要從以下幾個(gè)方面人手：對設備承包商的制造準備工作質(zhì)量進(jìn)行審查；同時(shí)，監理機構也應做好自身的監理準備工作，包括人員分配、職責分工、建立和完善質(zhì)量管理體系等。

　　一、制造準備工作的質(zhì)量監理

　�。ㄒ唬┤藛T

　　監理工程師的重要任務(wù)之一就是把好制造人員質(zhì)量關(guān)，抽查承包商方承擔任務(wù)人員的技術(shù)資質(zhì)與條件是否符合要求，經(jīng)監理工程師審查認可后方可上崗制造，對于不合格人員，需經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓合格后方能上崗。

　　另外，對于特殊制造、工序、檢驗和試驗人員有時(shí)還應進(jìn)行必要的考試評審。如有必要，——應對其技能進(jìn)行評定，抽查相應的資格證書(shū)和上崗證。

　�。ǘ�）質(zhì)量目標文件

　　承包商在開(kāi)始制造前必須制定一套相應的質(zhì)量目標文件，質(zhì)量目標主要應是與設備質(zhì)量有關(guān)的關(guān)鍵質(zhì)量要素，如性能、適用性、安全性、可信性等。目標要明確而具體，反映雇主的需要，同時(shí)體現先進(jìn)性、創(chuàng )造性和可行性。質(zhì)量目標文件一般采用半定量方式，要便于檢查、證實(shí)。具體操作時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：

　�、儋|(zhì)量要求應全面反映雇主的需要；

　�、凇耙�求”包括合同、制造廠(chǎng)內部的要求；

　�、蹖μ厥庖幎ǘ�量化要求，包括諸如公稱(chēng)值、額定值、極限偏差和允差；

　�、苜|(zhì)量要求應使用功能性術(shù)語(yǔ)來(lái)表述并形成文件。

　�。ㄈ�）承包商的質(zhì)量管理體系

　　審查制造廠(chǎng)質(zhì)量管理體系文件，了解體系的運轉情況，查看針對設備所制定的設備檢驗計劃，查看為設備檢查所使用的檢驗表和測試手段的準備等，查看質(zhì)量管理體系中的組織機構。要與工廠(chǎng)的最高質(zhì)量負責人交談、溝通，取得工廠(chǎng)領(lǐng)導的支持，以保證設備質(zhì)量處于受控狀態(tài)。

　　二、分包商資質(zhì)的審核

　　分包商資質(zhì)的審核包括以下兩個(gè)方面。

　�、俪邪�商應向監理單位申報其選擇的分包商的資質(zhì)資料（包括等級、能力、經(jīng)歷、信譽(yù)、技術(shù)力量、操作人員人數及技術(shù)級別、操作的機具、管理系統、應持證上崗人員證件等）及分包合同，請監理單位審查。

　�、诎l(fā)現所報的分包商資質(zhì)資料有偽造不實(shí)情況，或在實(shí)際工作中認為分包商不具備承擔分包工程的能力，可提出辭退分包單位的建議，總承包商應予以執行。

　　三、對分包商工作質(zhì)量的監理

　　對分包商工作質(zhì)量的監理包括審查分包采購計劃、采購規范、采購合同以及對分包結果質(zhì)量驗收進(jìn)行見(jiàn)證和檢查，必要時(shí)視分包的重要程度對分包過(guò)程進(jìn)行連續或不連續的質(zhì)量見(jiàn)證、監督和檢查。

　　在大型設備的制造質(zhì)量監理中，分包質(zhì)量監理是非常關(guān)鍵的。隨著(zhù)社會(huì )專(zhuān)業(yè)化分工趨勢的加大，這方面顯得越來(lái)越重要。

　　四、設計交底

　　設計圖紙是監理單位、設計單位和承包商進(jìn)行質(zhì)量控制的主要依據。

　　設計交底應在制造前由監理工程師協(xié)助雇主組織設計單位與承包商有關(guān)人員進(jìn)行。設計交底程序是：首先由設計單位介紹設計意圖、結構特點(diǎn)、設備性能、制造及工藝要求、技術(shù)措施和有關(guān)注意事項及關(guān)鍵問(wèn)題；再由制造單位提出圖紙中存在的問(wèn)題和疑點(diǎn)以及需要解決的技術(shù)難題；然后再通過(guò)三方研究和商討，擬定出要解決的辦法，并寫(xiě)出會(huì )議紀要，以作為對設計圖紙的補充、修改以及制造的一種依據。

　　五、制造工藝方案的審查

　　承包商在開(kāi)工之前應編制制造工藝方案，統籌制造的全過(guò)程。制造工藝方案是進(jìn)行制造管理的指導性文件。對技術(shù)復雜的或采用新技術(shù)、新材料、新工藝的工程應編制專(zhuān)項制造工藝方案。制造工藝方案應經(jīng)過(guò)承包商總工程師或技術(shù)負責人審核批準后送交監理工程師審批，總監理工程師簽字認可后必須嚴格執行，如有改變應取得監理工程師的核準。

　　總監理工程師應組織各專(zhuān)業(yè)工程師對工藝方案進(jìn)行認真細致的審查，提出意見(jiàn)，甚至要求承包商修改或補充。

　　六、監理準備工作

　　建立和完善監理單位的質(zhì)量管理體系，做好監理準備工作，使之能適應制造設備質(zhì)量監理的需要，包括：針對設備的制造及其特點(diǎn)擬定監理細則，配備監理人員，明確分工及職責；配備所需的檢測儀器并使之處于良好的可使用狀態(tài)；保證有關(guān)人員熟悉有關(guān)的監測方法和有關(guān)規程等。

　　第三節 設備制造實(shí)施過(guò)程的質(zhì)量監理

　　設備制造實(shí)施過(guò)程質(zhì)量監理的重點(diǎn)是跟蹤檢查主要設備、關(guān)鍵零部件、關(guān)鍵工序的質(zhì)量是否符合設計圖紙和標準的要求，監理單位應對制造計劃編制、原材料購買(mǎi)、加工、組裝、調試、包裝、發(fā)運等關(guān)鍵環(huán)節進(jìn)行跟蹤檢查和監控，以使制造廠(chǎng)最終能按期交貨。

　　設備交付雇主后，如發(fā)現由制造過(guò)程引起的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，監理單位有義務(wù)協(xié)助雇主、制造廠(chǎng)共同解決。設備制造實(shí)施過(guò)程的質(zhì)量監理流程如質(zhì)量教材圖4-3所示。

　　一、技術(shù)狀態(tài)審查

　�。ㄒ唬┵|(zhì)量監理控制點(diǎn)的設置

　　設備制造實(shí)施過(guò)程監理一般采用兩種方式：

　　一種是駐廠(chǎng)監理，適用于單臺設備龐大而復雜，價(jià)格比較昂貴，或是生產(chǎn)有一定數量；

　　另一種是見(jiàn)證點(diǎn)監理，適用于生產(chǎn)數量少、對技術(shù)有一定要求的重要設備，也是目前常用的監理方式。

　　監理工程師審核承包商的加工工藝文件，將生產(chǎn)過(guò)程分解細化，確定質(zhì)量監理控制點(diǎn)，并根據質(zhì)量監理控制點(diǎn)的重要程度和特點(diǎn)將其分成：文件見(jiàn)證點(diǎn)、現場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)、停止見(jiàn)證點(diǎn)、日常巡檢（P點(diǎn)）。

　　1.文件見(jiàn)證點(diǎn)

　　需要進(jìn)行文件見(jiàn)證的質(zhì)量監理點(diǎn)，稱(chēng)為文件見(jiàn)證點(diǎn)。承包商提供的文件（如原材料和配套件等合格證明，技術(shù)文件、材質(zhì)證書(shū)、檢驗記錄、試驗報告等）供監理工程師進(jìn)行審查，審核的時(shí)間、地點(diǎn)可預先約定。

　　2.現場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)

　　對于復雜的關(guān)鍵的工序、測試、試驗要求進(jìn)行旁站監理，該控制點(diǎn)稱(chēng)為現場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)。對于檢驗見(jiàn)證點(diǎn)，制造方必須提前通知監理工程師，監理工程師應盡量安排，但制造方不必非等到監理工程師到場(chǎng)。

　　承包商生產(chǎn)到某檢驗點(diǎn)時(shí)，承包商應提前通知監理工程師在約定的時(shí)間內到達現場(chǎng)進(jìn)行見(jiàn)證和對其制造實(shí)施監理。如果監理工程師未能在約定時(shí)間內到現場(chǎng)見(jiàn)證和監理，承包商可認為監理工程師已認可，并自行檢驗，合格后轉入下道工序，但應做好記錄。

　　3.停止見(jiàn)證點(diǎn)

　　對于重要工序節點(diǎn)、隱蔽工程、關(guān)鍵的試驗驗收點(diǎn)必須在監理工程師監督下進(jìn)行，并對結果進(jìn)行確認，該質(zhì)量控制點(diǎn)稱(chēng)為停止見(jiàn)證點(diǎn)。對于停止見(jiàn)證點(diǎn)，制造方必須提前通知監理工程師，監理工程師必到現場(chǎng)，如不到就應等待。

　　制造廠(chǎng)生產(chǎn)到某檢驗點(diǎn)時(shí)應停止生產(chǎn)并按要求通知監理工程師到場(chǎng)，如監理工程師因故不能到場(chǎng)，則必須用書(shū)面形式通知制造廠(chǎng)，制造廠(chǎng)在未得到監理工程師確認簽字或未得到書(shū)面通知前不得自行檢驗，也不得自行轉入下道工序。

　　停止見(jiàn)證點(diǎn)通常是針對“特殊過(guò)程”而言。我們已經(jīng)知道特殊過(guò)程通常是指該過(guò)程或工序質(zhì)量不易或不能通過(guò)其后的檢驗和試驗而得到充分驗證，因此對于某些制造質(zhì)量不能依靠其后的檢驗來(lái)把關(guān)，或難以在以后檢驗其內在質(zhì)量的工序或過(guò)程，或者是某些萬(wàn)一發(fā)生質(zhì)量事故卻難以挽救的制造對象，就應設置停止見(jiàn)證點(diǎn)。如果監理工程師未能在規定的時(shí)間內到達待檢點(diǎn)的現場(chǎng)，承包商不得進(jìn)行該工作。事后監理工程師應在“制造跟蹤檔案”上說(shuō)明未能到場(chǎng)的原因，然后雙方重新約定監理檢查時(shí)間。

　　4.日常巡檢

　　日常巡檢是指監理人員在生產(chǎn)車(chē)間了解加工人員執行工藝規程情況、工序質(zhì)量狀況、各種程序文件的貫徹情況、零部件的加工及組裝試驗狀況、不合格品的處置情況以及標識、包裝和設備發(fā)運情況。

　�。ǘ�）原材料、外購件和外協(xié)件的監理

　　設備所需的原材料、外購件和外協(xié)件等都將構成設備的組成部分。它們質(zhì)量的好壞將直接影響到未來(lái)設備的質(zhì)量，因此，需要事先對其質(zhì)量進(jìn)行嚴格監理。

　　1.原材料的監理

　�。�1）對大宗原材料的監理

　　對大宗原材料的監理主要審查原材料的出廠(chǎng)合格證、原材料的質(zhì)量保證書(shū)或理化實(shí)驗報告等。如果一批原材料數量特別大，金額又較大，應該對生產(chǎn)廠(chǎng)進(jìn)行實(shí)地考察后再驗貨。

　�。�2）對主要關(guān)鍵零件加工用的原材料的監理

　　對主要關(guān)鍵零件加工用的原材料的監理，必須件件監理，除了提供必要的原始質(zhì)保書(shū)外，還要進(jìn)行抽復驗檢查。

　　2.外購件的監理

　　審查外購件的出廠(chǎng)合格證，有性能要求的要驗看質(zhì)保書(shū)或實(shí)驗報告，對某些重要的性能可進(jìn)行復查，有操作要求的要查看說(shuō)明書(shū)是否齊全，對發(fā)放許可證的設備一定要看到許可證編號。

　　3.外協(xié)件的監理

　�。�1）全發(fā)包的外協(xié)件監理

　　對于通用標準設備來(lái)說(shuō)，只進(jìn)行進(jìn)貨驗收就可以了；對于非標準設備，一般均要先進(jìn)行生產(chǎn)廠(chǎng)的選擇。監理工程師要審核總包單位外協(xié)檢驗員的驗貨工作，起到驗收程序監督作用。

　�。�2）工藝協(xié)作件的監理

　　首先要審核工藝，其次是審核驗收條件，最后會(huì )同總包單位一起進(jìn)行現場(chǎng)監督，檢查加工件的精度、性能，嚴格按驗收條件進(jìn)行驗收，合格后才能發(fā)運到總包單位。

　�。ㄈ�）主關(guān)零件加工過(guò)程的監理

　　1.主關(guān)零件的確定

　　由設計人員按產(chǎn)品質(zhì)量特性分級為A類(lèi)零件，并列出清單作為設計技術(shù)文件。

　　2.主關(guān)零件監理計劃

　　按設計提供的清單編制主關(guān)零件的監理計劃。如沒(méi)有清單，監理人員應會(huì )同設計人員共同商議列出主關(guān)零件清單后再編制監理計劃。計劃的內容包括質(zhì)量控制和進(jìn)度控制，工藝流程圖、每道工序的質(zhì)量特性值和時(shí)間要求，選擇監理方式，選定檢測儀器，確定驗收標準等。對非標準設備來(lái)講，應要求制造廠(chǎng)檢驗部門(mén)提交主關(guān)零件的質(zhì)量驗收計劃，并進(jìn)行審核。

　�。ㄋ模┘庸ぴO備能力及狀態(tài)的監理

　　加工設備能力及狀態(tài)的監理包括以下3方面：

　�、賹彶榧庸ぴO備的類(lèi)型，特別是其技術(shù)參數；

　�、趯彶榧庸ぴO備的數量是否足夠；

　�、鄱酱俪邪�商合理使用加工設備，對加工設備進(jìn)行正常保養和維修。

　�。ㄎ澹�檢測儀器的能力范圍及檢驗狀態(tài)的監理

　　監理工程師應要求承包商按批準的檢驗計劃和檢驗要求進(jìn)行設備制造過(guò)程的檢驗工作，做好檢驗記錄，并對檢驗結果進(jìn)行審核。檢測儀器的能力是檢驗是否有效的決定性因素，因此，監理工程師應嚴格審核檢測儀器的合格證，督促承包商及時(shí)效驗。

　�。�六）特殊過(guò)程的審查與監理

　　常見(jiàn)的特殊過(guò)程有3種情況：

　�、賹π纬傻脑O備是否合格不易或不能經(jīng)濟地進(jìn)行驗證的過(guò)程；

　�、诋斏�產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程的輸出不能由后續的監視或測量加以驗證的過(guò)程；

　�、蹆H在設備使用或服務(wù)已交付之后問(wèn)題才顯現的過(guò)程。

　　為確保特殊過(guò)程受控，要做好以下工作：

　�、偬厥膺^(guò)程的評審和批準要制定準則（比如特殊過(guò)程規范）；

　�、谠O備的認可和人員資格的鑒定（指加工設備、操作工人）；

　�、凼褂锰囟ǖ姆椒ê统绦颍ㄌ囟ǖ墓に囈幊碳凹庸し椒ǎ�；

　�、芗皶r(shí)做好過(guò)程運行的記錄；

　�、菰俅_認，當使用上述過(guò)程進(jìn)行加工的條件或要求發(fā)生了變化，應對上述過(guò)程的能力是否滿(mǎn)足要求重新予以確認。

　　二、設備制造實(shí)施過(guò)程監理

　�。ㄒ唬┍O理單位的質(zhì)量監理與承包商的質(zhì)量控制

　　在設備制造過(guò)程中，承包商有自己的一套設備質(zhì)量的控制與檢驗方法，監理單位應對其熟悉，并在制造準備過(guò)程審核通過(guò)后，根據相關(guān)依據編寫(xiě)制造過(guò)程監理方的質(zhì)量監理細則，包括質(zhì)量監理控制點(diǎn)的設置、監理方式等。監理單位按監理合同的要求對雇主負責。監理單位與承包商之間沒(méi)有合同關(guān)系，二者都是受雇主委托，完成雇主合同中要求完成的工作。設備承包商應按與雇主簽訂的合同的要求認真接受監理，積極配合監理單位的工作。

　　監理單位的質(zhì)量監理與承包商的質(zhì)量控制是不同的兩件事情，不能互相取代，而且缺一不可。首先，監理的對象是承包商自身檢驗合格后報監理部監理檢驗，所以監理的對象是經(jīng)過(guò)承包商檢驗合格后的；其次，監理單位的質(zhì)量監理方式與承包商的質(zhì)量控制的方式與方法也是有較大區別的，監理工程師一般按照工序的重要程度，采用不同的監理方式和方法。不是事必躬親，_致對待，從而造成監理資源的浪費，對于重要或關(guān)鍵的工序采用旁站監理、停止見(jiàn)證點(diǎn)監理等方式，而對于一般工序，沒(méi)有必要采用嚴格的質(zhì)量監理，只要審核相關(guān)文件即可；最后，一旦由于承包商自身的原因發(fā)生質(zhì)量事故，監理工程師若沒(méi)有按規定檢驗，則應承擔相應的責任。

　�。ǘ�）工序質(zhì)量監理

　　工序質(zhì)量監理采取現場(chǎng)檢查、旁站監理、測量試驗等方法，對關(guān)鍵工序進(jìn)行跟蹤監理，發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)發(fā)放監理通知，以保證工程質(zhì)量。

　�。ㄈ�）質(zhì)量控制點(diǎn)的監理

　　監理人員按規定采取旁站、巡視和平行檢驗等方式，凡列為質(zhì)量監理控制點(diǎn)（包括文件見(jiàn)證點(diǎn)、現場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)、停止見(jiàn)證點(diǎn)）的監理對象，按要求及時(shí)跟班到位進(jìn)行監督檢查，對達不到質(zhì)量要求的，監理工程師不得簽字，并有權責令返工，有權向有關(guān)主管部門(mén)報告。

　�。ㄋ模┰O計變更的監理

　　在設備的制造過(guò)程中，因為各種原因經(jīng)常會(huì )有設計變更的問(wèn)題。

　�、賹υO計修改（包括承包商、雇主和監理單位對設計的修改意見(jiàn)），應邀請設計單位研究確定后提出修改通知，并經(jīng)總監理工程師和雇主會(huì )簽后，交承包商執行。

　�、趯χ圃飕F場(chǎng)的有關(guān)變更，經(jīng)監理工程師和雇主征得設計人員同意后，由承包商向設計單位辦理洽商。

　�、郾O理工程師會(huì )簽有關(guān)各種設計變更時(shí)，應側重審查對設備質(zhì)量是否有不良影響，如發(fā)現有不良影響時(shí)應明確提出監理意見(jiàn)，必要時(shí)提出書(shū)面意見(jiàn)向雇主反映。

　�、芨鞣N設計變更均需按程序執行。

　�。ㄎ澹┵|(zhì)量監理例會(huì )

　　為充分發(fā)揮監理單位協(xié)調工作的作用，做到質(zhì)量目標動(dòng)態(tài)跟蹤管理，應組織召開(kāi)監理例會(huì )、專(zhuān)業(yè)性監理會(huì )議和分析會(huì )議。

　　1.監理例會(huì )

　　定期召開(kāi)由承包商、監理單位、雇主三方參加的監理例會(huì )。每次例會(huì )將針對近期出現的質(zhì)量問(wèn)題重點(diǎn)協(xié)調解決，將會(huì )議內容寫(xiě)成會(huì )議紀要，經(jīng)各方簽認后成為正式文件。

　　2.專(zhuān)業(yè)性監理會(huì )議

　　根據工程需要組織召開(kāi)一些專(zhuān)業(yè)性的協(xié)調會(huì )議，會(huì )議紀要經(jīng)各方簽認后成為正式文件，

　　3.分析會(huì )議

　　監理單位內部定期召開(kāi)會(huì )議，討論各專(zhuān)業(yè)監理工作中的問(wèn)題，貫徹項目總監理工程師的意圖。

　�。�六）質(zhì)量事故的處理

　　在設備制造過(guò)程中發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，首先應暫停制造，責令制造單位分析事故原因，根據事故的不同情況、不同性質(zhì)、不同程度提出相應的處理辦法，并寫(xiě)出書(shū)面報告。監理工程師根據有關(guān)處理工程質(zhì)量事故的規定，參加處理工程質(zhì)量事故，監督事故處理方案的執行。

　　具體做法如下：

　�、俜参催_到規范標準，存在明顯的質(zhì)量問(wèn)題又無(wú)法修整的缺陷，或經(jīng)努力不能達到合格的，堅決推倒重來(lái)；

　�、趯τ谝话阗|(zhì)量缺陷，采取經(jīng)批準的加固或整修方法；

　�、圪|(zhì)量問(wèn)題比較嚴重，在技術(shù)規范范圍內無(wú)法解決的，總監理工程師協(xié)調承包商，組織專(zhuān)家技術(shù)調查，研究處理。

　　質(zhì)量事故的處理程序如圖4-4}所示。

　�。ㄆ撸┩９ず蛷凸ぶ噶�

　　為了保證工程質(zhì)量，承包商應嚴格按設計圖紙、施工規范及檢驗標準組織制造，如出現下述情況之一，總監理工程師有權在征得雇主同意并報監理單位后，發(fā)出停工令，停工損失由承包商承擔。

　�、匐[蔽工程未經(jīng)檢查驗收，即自行封閉、掩蓋。

　�、谖唇�(jīng)監理工程師審查同意，擅自進(jìn)行工藝文件變更或圖紙修改。

　�、鄄牧�、構件質(zhì)量不合格，擅自使用或無(wú)質(zhì)量證明。

　�、苤圃觳僮鲊乐剡`反規定，經(jīng)監理工程師指出無(wú)明顯改進(jìn)。

　�、菀寻l(fā)生質(zhì)量事故，未經(jīng)分析處理，繼續制造。

　�、薹职鼏挝毁Y質(zhì)不明，操作人員無(wú)證上崗。

　�、吖こ藤|(zhì)量出現明顯異常，原因不清，又無(wú)可靠改進(jìn)措施，質(zhì)量無(wú)法保證。

　　承包商接到工程停工令后，應按質(zhì)量事故處理程序進(jìn)行整改，然后提出復工申請，經(jīng)監理工程師檢查認可后，由總監理工程師簽發(fā)復工令。

　�。ò耍┨厥膺^(guò)程的監理

　　特殊過(guò)程多數是流程性制造過(guò)程的一大特點(diǎn)。特殊過(guò)程的特點(diǎn)是：既重要又不易測，操作時(shí)需要特殊技巧，工序完成后不能充分驗證其結果。對特殊過(guò)程的監理應予以特別重視，因為這些工序對流程性設備質(zhì)量非常重要。監理要點(diǎn)是：必須按工序質(zhì)量監理計劃實(shí)施多頻次的驗證，當發(fā)現工序異常時(shí)，則應采取必要的糾正措施，必要時(shí)可臨時(shí)停產(chǎn)，直至查明工序原因后再恢復生產(chǎn)。若是設備原因，應將預先準備好的裝置按規定程序進(jìn)行更換，或進(jìn)行工藝條件的調整。對特殊過(guò)程進(jìn)行多頻次驗證要求如下：

　�、僦圃旌蜏y量設備（包括工藝裝置及標準設備）要具有準確度和精確度；

　�、诓僮魅藛T的技能、資格和知識是否滿(mǎn)足質(zhì)量要求；

　�、蹖Ψ从澄锢砗突瘜W(xué)特性的壓力、時(shí)間、溫度、流量、環(huán)境和測量方法驗證；

　�、軐θ藛T、工藝和設備做必要的認可記錄。