摘   要：為了促進(jìn)高強輕質(zhì)混凝土（HSLC）在公路橋梁上的理論研究和實(shí)際應用，文章在總結有關(guān)資料的基礎上，對HSLC配制方法進(jìn)行了全面系統的介紹和分析。針對預應力HSLC梁橋在施工配合比方面存在的一些實(shí)際問(wèn)題進(jìn)行了初步討論，提出了幾點(diǎn)改進(jìn)措施。

　　關(guān)鍵詞：高強輕質(zhì)混凝土；配合比

　　一、前  言

　　現代混凝土作為人造建筑材料已有170多年的歷史。在生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中，隨著(zhù)技術(shù)水平的提高，為了解決普通混凝土質(zhì)量大的缺點(diǎn)，人們逐漸開(kāi)發(fā)出了混凝土的新品種一一輕質(zhì)混凝土。1913年美國首先用回旋窯燒制了頁(yè)巖陶粒，為輕質(zhì)混凝土的發(fā)展邁出了可喜的第一步。由于輕質(zhì)混凝土是一種比強度高，保溫耐火，抗震性能好，無(wú)堿集料反應等新型混凝土，可廣泛應用在各種工業(yè)與民用建筑等構筑物上，具有很好的技術(shù)經(jīng)濟價(jià)值，所以自上世紀60年代以來(lái)在世界各國獲得了長(cháng)足的發(fā)展和應用，成為建筑材料工業(yè)中發(fā)展最快的輕質(zhì)高強的新型建筑材料之一。

　　在輕質(zhì)混凝土的發(fā)展初期，由于其強度較低且人們對其力學(xué)性質(zhì)研究較少，使其應用的范圍有所局限。隨著(zhù)研究的深入、高強輕集料即高強陶粒的問(wèn)世。人們利用高強陶粒配制出了密度等級為1600～1900，強度等級在LC30以上的，廣泛用于結構的高強輕集料混凝土。它以?xún)?yōu)良的力學(xué)性能和潛在的好處，在世界各國，特別是在北歐等國被廣泛地應用于高層、超高層建筑結構，大跨度橋梁和城市立交橋及海洋工程中。而在我國，由于對輕質(zhì)高強混凝土的研究還不十分系統，其用于承重結構的還不多。

　　二、HSLC基本概念及優(yōu)勢

　　1. 高強輕質(zhì)混凝土的定義

　　高強輕質(zhì)混凝土（High-Strength Light Weight Concrete，以下簡(jiǎn)稱(chēng)HSLC）是指利用高強輕粗集料（在我國通常稱(chēng)它為高強陶粒）、普通砂、水泥和水配制而成的干表觀(guān)密度不大于1950kg/m³，強度等級為L(cháng)C30以上的結構用輕質(zhì)混凝土。從HSLC的定義我們可以看出，它除了和普通混凝土一樣牽涉到粗、細集料、水泥和水以外，所不同的是還涉及到表觀(guān)密度（原稱(chēng)容重）的最大限值和最小的強度等級限值。

　　2. HSLC在公路橋梁中的優(yōu)勢

　　隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，橋梁逐漸向大跨度發(fā)展，這也使混凝土自重大的缺點(diǎn)更加突出，限制了橋梁跨度的進(jìn)一步提高。HSLC以其高強、輕質(zhì)的特點(diǎn)，顯然能夠克服普通混凝土無(wú)法克服的自重過(guò)大的缺陷，實(shí)現橋梁跨度的進(jìn)一步提高。因此，在橋梁結構向大跨、重載、輕質(zhì)、耐久方向發(fā)展的今天，HSLC當是今后橋梁建設上主要使用的材料之一。HSLC在橋梁工程中的優(yōu)勢主要體現在以下幾個(gè)方面：

　�。�1）減輕梁體自重，增大橋梁的跨越能力；

　�。�2）減低梁高；

　�。�3）提高橋梁的耐久性，延長(cháng)橋梁的使用壽命；

　�。�4）抗震能力好；

　�。�5）降低工程造價(jià)。

　　三、HSLC配合比設計

　　HSLC配合比設計的任務(wù)在于確定能獲得預期性能而又最經(jīng)濟的混凝土各組成材料的用量，它和普通混凝土配合比設計的目的是相同的，即在保證結構安全使用的前提下，力求達到便于施工和經(jīng)濟節約的要求。由于HSLC所使用高強陶粒的特性，它還不能像普通混凝土那樣，用一個(gè)較公認的強度公式作為混凝土配合比設計的基礎。雖然，國內外都有不少研究者提出了各種各樣的強度公式，但都存在很大局限性，離實(shí)際應用還有很大差距。所以，現階段，主要還是通過(guò)參數的選擇和簡(jiǎn)單經(jīng)驗公式的計算，最終經(jīng)過(guò)試驗的方法來(lái)確定各組分材料的用量。

　　1. 確定試配強度。根據我國《輕集料混凝土技術(shù)規程》（JGJ51-90）的規定，HSLC的試配強度可由公式確定。

　　其中，

　　———試配強度，MPa；

　　———設計強度，MPa；

　　——— HSLC強度的總體標準差，MPa.

　　2. 選擇水泥品種和標號

　　一般為325以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

　　3. 選擇水泥用量

　　水泥用量是影響棍凝土強度及其它性能最主要的參數之一，對HSLC來(lái)說(shuō)，水泥用量的選擇尤為重要，增加水泥用量固然可以使HSLC的強度提高，但也會(huì )使其密度增加�？偟膩�(lái)講，HSLC的最大水泥用量不宜超過(guò)550kg/m³，當采用泵送施工時(shí)，最小水泥用量不宜少于350kg/m³.

　　4. 選擇高強陶粒

　　HSLC一般要選擇密度等級>700、筒壓強度>5.0MPa、強度標號>30MPa的圓球型高強陶粒，且其各項指標應滿(mǎn)足《輕骨料》GB/T17431.1有關(guān)要求的人造高強輕集料。

　　5. 選擇用水量和水灰比

　　HSLC的用水量和水灰比，分凈用水量和凈水灰比及總用水量和總水灰比，所謂凈用水量系指不包括高強陶粒1h吸水率在內的混凝土用水量，其相應的水灰比則為凈水灰比，在HSLC配合比設計中，一般用凈用水量和凈水灰比表示。HSLC的用水量（或水灰比）不僅對硬化混凝土的性能有很大影響，而且還直接影響拌合物的和易性。

　　6. 砂率的選擇

　　HSLC的砂率是以體積比來(lái)表示的，即以砂的體積與粗細集料總體積的百分比來(lái)表示的。砂率的提高，是HSLC文獻認為在一定的砂率范圍內：18%～60%強度提高的一個(gè)主要因素（但有關(guān)。砂率對HSLC的強度影響不大），且其彈性模量也有所提高。但隨著(zhù)砂率的提高，HSLC的表觀(guān)密度也逐漸增加。當HSLC的強度等級為L(cháng)C40-LC60，砂率為40%左右時(shí)，混凝土拌合物的和易性最好。

　　7. 粗細集料用量

　　它是指配制1m3HSLC所需的高強陶粒和普通砂的密實(shí)體積，可參考《輕集料混凝土技術(shù)規程》（JGJ51-90），用絕對體積法求出。

　　8. 摻和料等外加劑

　　由于HSLC的水泥用量與同強度等級的普通混凝土偏多，實(shí)踐證明，為減少水泥用量，改善和易性和其他一系列的物理力學(xué)性能，在HSLC中加入適量的摻和劑，如硅灰、優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細高爐礦碴、F礦粉等，可獲得很好的技術(shù)經(jīng)濟效益。一般在配制LC50及以下的HSLC時(shí)，摻加粉煤灰即可，當配制LC50以上的HSLC則需摻加硅粉等。在使用摻合料的同時(shí)，必須使用高效減水劑，以減小用水量，降低水灰比。粉煤灰的摻加采用“超量取代法”，且在預應力HSLC中其取代水泥率不宜大于10%～15%，而對于硅粉的最大摻加量，根據ACI213委員會(huì )報告《硅粉用于混凝土》的觀(guān)點(diǎn)，“1kg硅粉可取代3～4kg水泥而不導致強度的降低�！�

　　從目前的研究來(lái)看，改良HSLC的配合比，采用“雙摻”或“多摻”及復合摻加技術(shù)，即在加入高效減水劑的同時(shí)，根據混凝土性能的要求加入一種或幾種（復合化）超細活性礦物材料，并加大摻入的比例，可以大幅度提高拌合料的工作性能，并對其物理力學(xué)特性有較顯著(zhù)的改善作用。

　　四、結  論

　　從本文可知，HSLC的施工條件要求較高，質(zhì)量不容易控制。施工時(shí)必須對HSLC采用“雙摻”或“多摻”等方法進(jìn)行改性，以提高拌合料的工作性能，保證HSLC的施工質(zhì)量。另外，我國應加大高強陶粒的研究工作，盡快生產(chǎn)出高性能高強陶粒，從根本上改變HSLC的力學(xué)性能，為HSLC在公路橋梁上的廣泛使用鋪平道路。

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