摘要：某特大橋工程的預應力混凝土梁?jiǎn)渭�重量大，數量多，采用架橋機架設。本文介紹其預制場(chǎng)布置、運輸與安裝安排、架橋機拼裝、縱橫移動(dòng)與安裝就位等主要吊裝方法與安全技術(shù)措施。

　　關(guān)鍵詞：預應力混凝土梁、運輸與安裝、架橋機拼裝、縱橫移動(dòng)、安全措施。

　　1、工程概況

　　廣東省揭陽(yáng)至普寧高速公路跨榕江南河大橋長(cháng)1315m，共52跨，跨徑分別11×20m+6×30m+6×45m+6×30m+1×25m+22×20m，屬特大橋，總造價(jià)7200萬(wàn)元。該工程設計為簡(jiǎn)支梁橋，采用雙幅分離式結構，橋面總寬26m，每幅13m.主體結構為預應力混凝土T型梁與空心板梁，其中45m、30m與25mT型梁各有72片、144片與12片、20m空心板梁有528片，每片重量分別為139t、67t、57t與32t.T型梁采用后張法、空心板梁采用先張法預應力混凝土的預制施工工藝。由于預應力混凝土預制梁?jiǎn)渭�重量大，數量多，其吊裝工作成為該工程的關(guān)鍵工序。施工前經(jīng)過(guò)多方案比較，決定采用架橋機吊裝。國內目前尚無(wú)架橋機完整的操作規程，其操作還需在實(shí)踐中繼續探討并逐步積累經(jīng)驗。該工程合同工期自2002年1月8日至2003年7月8日，其中預應力混凝土梁吊裝工作于2002年11月1日至2003年6月18日進(jìn)行，吊裝施工過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生任何質(zhì)量與安全事故，竣工驗收被評為優(yōu)良工程。

　　2、預制場(chǎng)布置

　　預制場(chǎng)設置在大橋27#～29#墩橋位右側的一片砂灘地上，預制場(chǎng)地標高比橋面低13m. T型梁預制臺座平行于橋軸線(xiàn)，45mT型梁臺座12條，30mT型梁臺座12條（兼25mT型梁預制臺座），預制臺座后方是30mT型梁的臨時(shí)儲存區。平行于臺座方向設置移梁龍門(mén)架3臺，其中跨度48m龍門(mén)架1臺、33m龍門(mén)架2臺，負責所有臺座上T型梁的起吊、橫移及預制過(guò)程中鋼筋與混凝土的運輸工作�？招陌辶侯A制臺座垂直于橋軸線(xiàn)，共設置4槽×6片/槽=24片臺座。在空心板梁臺座之間設置跨度23m龍門(mén)架3臺，前端與大橋之間設置移梁轉盤(pán)小車(chē)，以便移梁上橋面前先轉向90度使之平行于橋軸線(xiàn)。預制場(chǎng)施工要點(diǎn)：

　　<1> T型梁采用鋼絲繩兜托梁底起吊法，不設吊環(huán)，在臺座吊孔處的底模設為活動(dòng)板，擺放在鋼支撐上，活動(dòng)底模與兩端底模接縫可采用膠帶粘縫止漿，活動(dòng)板下空隙要能讓鋼絲繩兜底穿入及拉出，同時(shí)在梁翼板上對應位置預留穿索孔。

　　<2> 空心板梁采用預埋吊環(huán)起吊，在預制過(guò)程中認真做好吊環(huán)的預埋工作，在綁扎鋼筋時(shí)澆灌混凝土前及時(shí)埋設。

　　<3> 在預應力張拉或放張后，由于梁起拱，臺座兩端將承擔全部梁重，因此臺座兩端基礎須堅硬可靠，并對T型梁兩側設置斜支撐，縱向間距50cm.

　　3、梁的吊裝安排

　　預制場(chǎng)內移梁采用單龍門(mén)架，提梁上橋面采用雙高低式龍門(mén)架，橋面上移梁采用運梁小平車(chē)，架梁安裝就位采用架橋機。該工程使用最大架設跨度為45m與20m的架橋機各1臺。

　　在梁吊裝前，先由單龍門(mén)架將梁移至梁臨時(shí)停放點(diǎn)，臨時(shí)停放點(diǎn)設在大橋的27#～28#墩下右側，此時(shí)雙高低式龍門(mén)架先移開(kāi)于27#～28#墩外兩側。梁臨時(shí)停放并支穩后，雙高低式龍門(mén)架移到梁吊點(diǎn)處，再用雙高低式龍門(mén)架提梁至橋面，并移梁放置于橋面的運梁小平車(chē)上。運梁小平車(chē)兼負運梁和給架橋機喂梁的任務(wù)。架橋機架梁前先橫移至運梁小平車(chē)的軌道處，從運梁小平車(chē)上提起梁后，先橫移至待安裝的梁位，再向前吞梁，后落梁并橫向微調安裝就位。T型梁的吊裝程序安排：鋼絲繩兜底、龍門(mén)架起吊→龍門(mén)架運梁并放于高低架下→高低架將梁提運于橋面的運梁小平車(chē)上→運梁小平車(chē)將梁運至架橋機位→架橋機起吊梁并橫移至待安裝梁位→架橋機向前喂梁→架橋機微調并對位落梁。

　　空心板梁的吊裝程序安排：吊環(huán)穿鋼絲繩、龍門(mén)架起吊→龍門(mén)架運梁并放于運梁轉盤(pán)上→運梁轉盤(pán)向前轉運90度、放于高低架下→高低架將梁提運于橋面的運梁小平車(chē)上→運梁小平車(chē)將梁運至架橋機位→架橋機起吊梁并橫移至待安裝梁位→架橋機向前吞梁→架橋機微調并對位落梁。為了能在橋面上鋪設運梁小平車(chē)軌道、雙龍門(mén)架高位軌道、和在橋面上拼裝架橋機，在大橋全面吊裝之前，使用大型吊機或龍門(mén)架先安裝2～3跨橋梁，該工程先安裝26#～29#墩的T型梁，其中27#～28#墩T型梁使用30m龍門(mén)架直接安裝，龍門(mén)架軌道鋪設于27#與28#墩兩側。

　　4、架橋機拼裝架橋機一般在制作場(chǎng)把各構件（支腿、主桁架、副架等）先制作，再搬運到現場(chǎng)拼裝。

　　拼裝前先用型鋼或貝雷片搭設馬架，由吊車(chē)或龍門(mén)架將各支腿和兩片主桁架吊到馬架上組拼。各部件組裝并接好電氣線(xiàn)路后，在馬架下安裝軌道，在支腿處用千斤頂將架橋機頂起。再把馬架抽出、千斤頂回油，將架橋機支腿落于軌道上。然后根據橋面縱坡調整各支腿，使架橋機處于水平（主桁架縱坡不得大于0.5%）。最后采用簡(jiǎn)單扒桿將副架安裝于主桁架上，對架橋機各部件進(jìn)行試運轉后，將架橋機推至待安裝梁的位置。

　　架橋機安裝時(shí)要注意以下問(wèn)題：架橋機拼裝位置要選擇好，不得有架橋機縱橫移動(dòng)的障礙，架橋機中支腿盡量處于己安裝梁的端部梁肋位置。

　　架橋機各節桁架間采用栓接，銷(xiāo)棒使用前仔細檢查其質(zhì)量，安裝時(shí)盡量使用龍門(mén)架銷(xiāo)接。

　　架橋機頂升時(shí)支腿處要支墊較大剛度的分配梁，以免過(guò)大的集中力將橋面板損壞。

　　 架橋機拼裝后將軌道端部的止滑塊安裝牢固，方可進(jìn)行縱橫移運行，以策安全。

　　5、架橋機縱橫移動(dòng)

　　先鋪好縱向軌道，架橋機橫移至軌道上方，分別將后支腿與中支腿頂離軌道，輪箱轉向并騎位于軌道上方，拆除中后支腿橫向鋼軌，兩支腿落于縱向軌道上，同時(shí)將副架移至后支腿處做配重，并收起前支腿。將下一跨蓋梁上的橫向軌道鋪好，各工作就緒、安全檢查后整機縱向前移。飄架（即縱向移動(dòng)架橋機）到位時(shí)，落下前支腿，頂升前支腿并鋪橫向鋼軌。同樣方法頂升中支腿與后支腿，并鋪橫向鋼軌。各支腿輪箱轉向落在橫向鋼軌上，全面試運行安全檢查即具備橫移能力。

　　架橋機縱橫移動(dòng)時(shí)應注意以下要點(diǎn)：為了保證安全，架橋機前移飄架前，必須依次對前、后、中支腿進(jìn)行陸續臨時(shí)頂升，把各支腿從橫向軌道移到縱向軌道，要求用兩個(gè)千斤頂對一個(gè)支腿同時(shí)頂升，并同時(shí)收起。

　　架橋機跨墩縱向飄架移位時(shí)，必須空載并將前支腿及附屬構件拆卸，以減輕前支腿的重量，兩副架運行到后支腿后面作配重，并作臨時(shí)固定，以防架橋機縱向運行時(shí)失穩。飄架移位過(guò)程中應隨時(shí)測量架橋機前端的下?lián)隙�，確保在計算的安全范圍內。

　　架橋機支腿頂高時(shí)要在已安裝梁的梁腹中心線(xiàn)上操作，如不在梁腹中心線(xiàn)上，可鋪設鋼橫梁把受力傳到腹板上。中支腿橫移軌道不能壓翼板，前后橫移軌道可滿(mǎn)墊方木。

　　對于各支腿軌道，尤其是前支腿橫移軌道的吊裝，宜采取在架橋機主桁架上裝臨時(shí)小扒桿，由小扒桿吊運和人工配合安裝的方法。

　　由于該工程的雙幅橋面都有2%的斜向外側的坡度，因而架橋機橫移軌道宜用枕木調平，并在軌道兩側設置可靠的止滑塊，以確保架橋機橫移安全。

　　架橋機飄架到位后，進(jìn)行較全面的安全檢查，如螺栓與銷(xiāo)子的連接是否牢固、鋼絲繩接頭及電氣線(xiàn)路是否正確、電線(xiàn)有否破損和擠壓、液壓系統是否正常、軌道接頭是否平順，支墊是否平穩和軌距尺寸是否正確等，并進(jìn)行空載試運行正常，才能進(jìn)行架梁吊裝作業(yè)。

　　6、梁的安裝就位移運及架梁工藝流程圖

　　安裝前，自行式運梁小平車(chē)將梁運至架橋機后跨內，將兩副架移到梁吊點(diǎn)處，安裝吊具進(jìn)行起吊，吊離運梁小平車(chē)面20～30cm時(shí)宜暫停檢查，對各受力部位進(jìn)行觀(guān)察確認沒(méi)有問(wèn)題時(shí)才能繼續起吊。梁在起落過(guò)程中應保持橫向傾斜不超過(guò)2%、兩端縱向高差應不大于30cm.兩副架同步起吊后，宜先整機橫移到待安裝梁位軸線(xiàn)，再縱向吞梁到前跨位置。梁落至蓋梁頂約20cm時(shí)，保持梁的穩定，微橫移到待安裝的準確位置。宜先落穩一端再落另一端，同時(shí)注意支座偏差，梁傾斜度，支座密貼。就位后應臨時(shí)支撐，將梁橫隔板上的鋼筋與已安裝梁橫隔板上的鋼筋焊接。這樣依次安裝下一片梁，整跨梁全部安裝后，可將架橋機縱向飄架，進(jìn)行下一孔的架設，如此循環(huán)直到完成。

　　每跨梁的架設一般先安裝其中一片邊梁，再安裝其它梁。每跨第一片邊梁安裝就位時(shí)，應做可靠的臨時(shí)支撐，待與其相接的下一片梁安裝就位后，再將兩片梁橫隔板上的鋼筋互相焊接。

　　7、主要安全技術(shù)措施

　　對于龍門(mén)架和運梁小平車(chē)，一般采用定型產(chǎn)品，使用時(shí)，應按其額定載荷并嚴格遵守其操作規程，確保安全。針對該工程的特點(diǎn)，重點(diǎn)采取了以下安全技術(shù)措施：

　　<1> 架橋機的強度與剛度驗算：架橋機在使用前，應根據工程的特點(diǎn)和尺寸（如橋跨度、梁重量等）驗算其強度與剛度，對主桁架接點(diǎn)、支腿滾輪及軌道等薄弱環(huán)節采取加強措施。在臺風(fēng)季節使用架橋機應驗算其空載橫向抗傾覆穩定性，在六級以上大風(fēng)時(shí)停止架梁。架橋機在跨墩縱向飄架時(shí)應全過(guò)程觀(guān)測主桁架前端的下?lián)隙�，架橋機吞梁時(shí)也應全過(guò)程觀(guān)測主桁架各跨中的撓度，若超過(guò)計算值應立即停止，檢查原因，采取加固主桁架各接點(diǎn)等措施后，才能繼續飄架或吞梁。

　　<2> 架橋機各支腿應同步橫移：架橋機橫移過(guò)程中，前、中、后三個(gè)支腿應同步進(jìn)行，其繼電器等應靈敏可靠，若某一支腿發(fā)生故障，其它支腿應同步停止移動(dòng)，否則會(huì )發(fā)生嚴重后果。

　　<3> 橋面軌道坡度的調平：該橋梁共52跨，其中第22#墩處的橋面標高最大，往橋前后沿橋軸線(xiàn)設計有1.5%的縱向坡度，因而架橋機跨墩縱向飄架時(shí)，其軌道宜采用枕木調平。橋面設計有橫向坡度，雙幅橋面都以橋中軸線(xiàn)為高點(diǎn)并以2%的坡度向兩側傾斜，因而宜采用槽鋼、鋼板和枕木等把架橋機的橫移軌道調平，把運梁小平車(chē)兩軌道的標高調整一致。

　　<4> 運梁速度和抗滑措施：龍門(mén)架、運梁小平車(chē)和架橋機負載移運梁時(shí)，其速度宜控制在0.1～0.2m/s（即6～12m/min）之間，尤其是負載啟動(dòng)與剎車(chē)時(shí)加速度不宜超過(guò)0.1m/s

　　2.各種軌道的端部應設置止滑擋塊，必須在雨天移運梁時(shí)，可對軌道適當撒水泥粉，增加軌道的摩擦系數。

　　<5> 架橋機對橋面的壓力驗算：由于架橋機有三個(gè)支腿，在吊梁移運（吞梁）過(guò)程中，最不利工況是梁位于架橋機主桁架中間，此時(shí)中支腿承受的壓力最大�？砂匆淮纬�靜定梁計算中支腿的壓力，其應不大于橋面最大設計荷載。同時(shí)在架橋機飄架和吊運梁之前，應將前一跨所有梁的橫隔板鋼筋焊接，以增加橋面的整體性，防止已吊裝的T型梁傾倒。

　　<6> 提梁高低架的抗傾覆驗算：當高低架將梁提到橋面標高后，將把梁以加速度a=0.1m/ s向橋上移動(dòng)，此時(shí)梁有慣性力T=Ga/g（G為梁重量）。由于高低架自重相對于梁重量較小，可忽略高低架自重，則高低架對低端點(diǎn)的抗傾覆安全系數為K=gl/ah.K應大于1.5才能確保安全。

　　參考文獻：

　　1、姚玲森主編《橋梁工程》人民交通出版社2001年5月第1版；

　　2、周水興、何兆益、鄒毅松等編著(zhù)《路橋施工計算手冊》人民交通出版社2001年10月第1版。