第七章 安全附件

　　第140條 壓力容器用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、快開(kāi)門(mén)式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置應符合本規程的規定。制造爆破片裝置的單位必須持有國家質(zhì)量技術(shù)監督局頒發(fā)的制造許可證。制造安全閥、緊急切斷裝置、液面計、快開(kāi)門(mén)式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置的單位應經(jīng)省級以上（含省級）安全監察機構批準。

　　第141條 本規程適用范圍內的在用壓力容器，應根據設計要求裝設安全泄放裝置（安全閥劃爆破片裝置）。壓力源來(lái)自壓力容器外部，且得到可靠控制時(shí)，安全泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上。

　　第142條 安全閥不能可靠工作時(shí)，應裝設瀑破片裝置，或采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結構。采用組合結構時(shí)，應符合GB150附錄B的有關(guān)規定。凡串聯(lián)在組合結構中的爆破片在動(dòng)作時(shí)不允許產(chǎn)生碎片。

　　第143條 安全附件的設計、制造，應符合相應國家標準、行業(yè)標準的規定。

　　第144條 對易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應在安全閥或爆破片的排出口裝設導管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣。

　　第145條 安全閥、爆破片的排放能力，必須大于或等于壓力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量的計算，見(jiàn)附件五。對于充裝處于飽和狀態(tài)或過(guò)熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，設計爆破片裝置應計算泄放口徑，確保不產(chǎn)生空間爆炸。

　　第146條 固定式壓力容器上只安裝一個(gè)安全閥時(shí)，安全閥的開(kāi)啟壓力Pz不應大于壓力容器的設計壓力P，且安全閥的密封試驗壓力Pt應大于壓力容器的最高工作壓力Pw，即：Pz≤P Pt＞Pw固定式壓力容器上安裝多個(gè)安全閥時(shí)，其中一個(gè)安全閥的開(kāi)啟壓力不應大于壓力容器的設計壓力，其余安全閥的開(kāi)啟壓力可適當提高，但不得超過(guò)設計壓力的1.05倍。

　　第147條 移動(dòng)式壓力容器安全閥的開(kāi)啟壓力應為罐體設計壓力的1.05～1.10倍，安全閥的額定排放壓力不得高于罐體設計壓力的1.2倍，回座壓力不應低于開(kāi)啟壓力的0.8倍。

　　第148條 因定式壓力容器上裝有爆破片裝置時(shí)，爆破片的設計爆破壓力PB不得大于壓力容器的設計壓力，且爆破片的最小設計爆破壓力不應小于壓力容器最高工作壓力PW的1.05倍，即：PB≤P PBmin≥1.05Pw第149條 設計壓力容器時(shí)，如采用最大允許工作壓力作為選用安全閥、爆破片的依據，就在設計圖樣上和壓力容器銘牌上注明。

　　第150條 安全閥出廠(chǎng)必須隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，并在產(chǎn)品上裝設牢固的金屬銘牌。

　　第151條 杠桿式安全閥應有防止重錘自由移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導架；彈簧式安全閥應有防止隨便擰動(dòng)調整螺釘的鉛封裝置；靜重式安全產(chǎn)閥應有防止重片飛脫的裝置。

　　第152條 安全閥安裝的要求如下：

　　1.安全閥應垂直安裝，并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。

　　2.壓力容器與安全閥之間的連接管和平共處管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應盡量短而直。

　　3.壓力容器一個(gè)連接口上裝設兩個(gè)或兩個(gè)以上的安全閥時(shí)，則該連接口入口的面積，應至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和。

　　4.安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門(mén)。為實(shí)現安全閥的在線(xiàn)校驗，可在安全閥與壓力容器之間裝設爆破片裝置。對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)，易燃介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)合用單位主管壓力容器安全的技術(shù)負責人批準，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設截止閥門(mén)。壓力容器正常運行期間截止閥必須保證全開(kāi)（加鉛封或鎖定），截止閥的結構和通徑應不妨礙安全閥的安全泄放。

　　5.安全閥裝設位置，應便于檢查和維修。

　　第153條 新安全閥在安裝之前，應根據使用情況進(jìn)行調試后，才準安裝使用。

　　第154條 安全附件應實(shí)行定期檢驗制度。安全附件的定期檢驗按照《在用壓力容器檢驗規程》的規定進(jìn)行�！对谟脡毫θ萜鳈z驗規程》未作規定的，由檢驗單位提出檢驗方案，報省級安全監察機構批準。安全閥一般每年至少應校驗一次，拆卸進(jìn)行校驗有困難時(shí)應采用現場(chǎng)校驗（在線(xiàn)校驗）。 爆破片裝置應進(jìn)行定期更換，對超過(guò)最大設計爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應每年更換；一般爆破片裝置應在2-3年內更換（制造單位明確可延長(cháng)使用壽命的除外）。壓力表和測溫儀表應按使用單位規定的期限進(jìn)行校驗。

　　第155條 安全閥的校驗單位應具有與校驗工作相適應的校驗技術(shù)人員、校驗裝置、儀器和場(chǎng)地，并建立必要的規章制度。校驗人員應具有安全閥的基本知識，熟悉并能執行安全閥校驗方面的有關(guān)規程、標準并持證上崗，校驗工作應有詳細記錄。校驗合格后，校驗單位應出具校驗報告書(shū)并對校驗合格的安全閥加裝鉛封。

　　第156條 在用壓力容器安全閥現場(chǎng)校驗

　　壓力容器安全技術(shù)監察規程—第一章總則

　　壓力容器安全技術(shù)監察規程—第二章材料

　　壓力容器安全技術(shù)監察規程—第三章設計

　　壓力容器安全技術(shù)監察規程—第四章制造

　　壓力容器安全技術(shù)監察規程—第五章安裝、使用管理與修理改造

　　壓力容器安全技術(shù)監察規程—第六章定期檢驗