摘要：介紹磁懸浮軌道梁生產(chǎn)工藝的供配電系統設計及保證壓降滿(mǎn)足要求而采取的措施。

　　關(guān)鍵詞：負荷等級 供電系統 供電壓降 接地

　　引言

　　磁懸浮制梁生產(chǎn)基地實(shí)際上是一個(gè)混凝土制品的生產(chǎn)基地。但是與其不同處是生產(chǎn)制造的每根軌道梁全長(cháng)25M，重達180T，而且在每根梁上要精確安裝上使列車(chē)前進(jìn)的長(cháng)定子線(xiàn)圈的組裝件。所以同為混凝土制品廠(chǎng)，但生產(chǎn)工藝上有很大差別。加工制作軌道梁的主要生產(chǎn)工藝分：預應軌道制作生產(chǎn)→中間裝配→出廠(chǎng)儲放等。在整個(gè)制作流程中，軌道梁需在臺座上保溫養護，在恒溫，恒濕的車(chē)間內裝配加工。

　　作為向國際第一條用于商業(yè)運行的磁懸浮快速列車(chē)提供軌道梁的生產(chǎn)基地，其國際影響是很大的。而且磁浮交通的開(kāi)通日期2003年1月已確定，根據倒計時(shí)，生產(chǎn)制作軌道梁的生產(chǎn)周期也相應確定。對于時(shí)間緊磁懸浮制梁生產(chǎn)基地實(shí)際上是一個(gè)混凝土制品的生產(chǎn)基地。但是與其不同處是生產(chǎn)制造的每根軌道梁全長(cháng)25M，重達180T，而且在每根梁上要精確安裝，制作技術(shù)含量極高的這樣一個(gè)國際少有國內首創(chuàng )的磁懸浮制梁基地，要保證按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。除了工藝合理外，安全可靠的供電也是非常重要的。對于其供電負荷等級我國規范上還未明確規定，需要設計者對其供電系統負荷等級有個(gè)合理準確的定位。

　　1.負荷等級的確定

　　制梁基地能否按時(shí)完成軌道梁制作，是與按時(shí)通車(chē)有著(zhù)直接的關(guān)系。涉及到中國在國際上的聲譽(yù)，如果由于供電不可靠而造成180T梁報廢，其時(shí)間及經(jīng)濟損失是非常之大的，因此對于制梁基地的生產(chǎn)用電負荷為一級。保證了其供電的可靠性。對于一級負荷的要求，供電規范上有明確要求。一級負荷應有兩個(gè)電源供電，當一個(gè)電源發(fā)生故障，另一個(gè)電源應保證供電。

　　2. 供電電源確定

　　工藝提供的設備總裝機容量為13700KW，負荷分布在1.7公里廠(chǎng)區內。從技術(shù)角度及供電規劃要求應選用35KV供電，考慮到基地使用年限不長(cháng)，因為該變電所使用年限僅為制梁結束就完成歷史使命。而且建一座35KV變電所的投資比較大。如何合理有效解決磁懸浮制梁生產(chǎn)基地電源是個(gè)重要問(wèn)題。根據指揮部提供信息，磁浮交通的35KV牽引變電所已由供電局建成，考慮到目前由于磁浮交通還未建成變壓器為空載運行，可以從該變電所配出10KV電源，供制梁基地使用。這樣即節省投資又節省了建設35KV變電所的時(shí)間一舉兩得，經(jīng)與供電局協(xié)商解決了供電電源的問(wèn)題。

　　3. 變電所位置的確定

　　工藝提供了整個(gè)基地工藝流程圖，依據工藝設備的用電情況，集中設置10KW變電所顯然不合理，造成了電源不能深入符合中心，影響供電質(zhì)量，使得運行中損耗加大，根據工藝設備分布情況，將其分為四個(gè)供電區域（1）機加工灌漿車(chē)間（2）澆搗車(chē)間（3）提升泵房（4）生活區按用電情況由磁浮交通35KV變電所引出二路10KV電源每路10KV供電回路的負荷不超過(guò)6000KVA，滿(mǎn)足了10KV供電規則。分別設置10KV變電所，將10KV變電所設置在負荷中心減小了供電半徑提高了供電質(zhì)量，保證了供電的可靠性。

　　4. 供電系統

　　4.1 機加工灌漿車(chē)間供電系統

　　機加灌漿車(chē)間是整個(gè)基地核心用電大戶(hù)，采用的設備大多為高精度數控設備，環(huán)境要求恒溫恒濕，所以對其供電負荷確定為一級，在車(chē)間旁設一座附設車(chē)間10KV變電所從磁浮交通引來(lái)兩路10KV電源，作為高壓進(jìn)線(xiàn)并設高壓配出柜向其它10KV站饋電，其高壓系統為單母線(xiàn)分段，中間不設聯(lián)絡(luò )開(kāi)關(guān)，每段母線(xiàn)分別帶2臺變壓器1臺2500KVA，一臺2000KVA變壓器。低壓系統為單母分段中間設聯(lián)絡(luò )開(kāi)關(guān)，正常時(shí)母聯(lián)開(kāi)關(guān)打開(kāi)，變壓器為分別運行，當一段母線(xiàn)失電，失電段上為非重要負荷由于失壓而自動(dòng)跳閘，母聯(lián)開(kāi)關(guān)自動(dòng)合閘保證對重要負荷的供電連續性。這樣的系統不論任何一臺變壓器或一條線(xiàn)路失電均能保證生產(chǎn)工藝流程中的設備用電，大大提高了供電可靠性。

　　4.2 攪拌站提升泵房供電系統

　　攪拌站是為制梁提供成品混凝土，提升泵房是為生產(chǎn)過(guò)程提供水源。作為生產(chǎn)工藝其中的一部分，其供電負荷為一級。在車(chē)間旁設一座由兩臺箱式變組成的10KV變電所，選用箱式變主要考慮到制作在工廠(chǎng)完成減少了現場(chǎng)的安裝時(shí)間，停止使用可以搬遷到其他工地連續使用。每臺箱式變安裝一臺315KVA變壓器。箱式變的進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)采用高壓負荷開(kāi)關(guān)，變壓器配出開(kāi)關(guān)采用高壓熔斷器做保護，低壓側配出開(kāi)關(guān)均為大容量斷路器，分別向車(chē)間配電間作放射式供電，車(chē)間配電系統為單母線(xiàn)分段，中間設聯(lián)絡(luò )開(kāi)關(guān)，當一路低壓進(jìn)線(xiàn)失電，母聯(lián)開(kāi)關(guān)自動(dòng)合閘保證對重要負荷的供電。