機械壓力機安裝內容包括壓力機本體安裝，水、氣、油路安裝，壓力機試運轉，精度調整等主要工序，其中最核心的工作是精度調整。精度調整是一項細致、專(zhuān)業(yè)性比較強的工作，精能是否達到規范標準和設備技術(shù)文件要求，是檢驗壓力機安裝質(zhì)量及其工作性能的依據。下面說(shuō)壓力機的精度調整談?wù)劚救说慕?jīng)驗體會(huì )。

　　機械壓力機的精度調整內容包括壓力機安裝時(shí)底座工作臺的水平度調整及壓力機試運轉時(shí)滑快與工作臺面的平行度、滑塊行程與工作臺面垂直度及滑塊與立柱導軌間隙的調整，每項內容的精度調整并不是獨立的，而是相互關(guān)聯(lián)，相互制約。其中一項內容調整不好都會(huì )影響到其相關(guān)的精度。底座水平度調整不好就會(huì )影響到工作臺水平度，甚至會(huì )影響到滑快行程與工作臺面的垂直度；滑塊與工作臺面的平行度調整不好也會(huì )影響滑塊行程與工作臺面的垂直度，而滑塊與立柱導軌間隙調整不好，也會(huì )反過(guò)來(lái)影響滑塊與工作臺面的平行度及滑塊行程與工作臺面的垂直度。

　　機械壓力機底座及工作臺的水平度調整是在設備安裝過(guò)程中完成的。按照機械壓力機安裝規范要求，壓力機底座及工作臺面長(cháng)度尺寸≤1.5米，在臺面中央檢查，臺面長(cháng)度1.5<尺寸≤3米，在臺面兩端檢查，臺面長(cháng)度尺寸＞3米，在臺面兩端和中央檢查。壓力機底座及工作臺水平面是靠墊鐵來(lái)調整，因此水平度的調整好，墊鐵的打磨相當重要，即按技術(shù)要求，墊鐵與基礎另埋板、墊鐵與壓力機底座接觸底面的接觸面積應達到75%以上。檢驗其接觸面積是否達到安裝要求，可用紅丹涂在其接觸面上，推動(dòng)墊鐵來(lái)回移動(dòng)幾次，抽出墊鐵并進(jìn)行打磨，直到接觸面積達到要求為止。然后進(jìn)行底座及工作臺水平度的調整，底座及工作臺水平度檢測工具主要有：標準墊塊、1米平尺、框式水平儀、塞尺等。其示意圖如下

　　圖示（丟失）

　　按規范標準規定，底座及工作臺水平度不得大于0.2mm/m，通常壓力機技術(shù)說(shuō)明書(shū)要求其水平度不得大于0.1mm/m.這就要求水平度調整工作要一絲不茍，為以后精度調整工作打好基礎。當底座及工作臺水平度調整達到技術(shù)要求時(shí)，就可以擰緊地腳螺栓，再次檢查工作臺水平度，達到設備技術(shù)要求后，將墊鐵點(diǎn)焊，同時(shí)檢查工作臺水平度，確認符合要求后即進(jìn)行下一道工序的安裝。

　　滑塊與工作臺面平行度調整是在壓力機空負荷試運轉基本合格后進(jìn)行。試運轉之前先粗調滑塊平行度，其平行度的調整是通過(guò)旋轉滑塊上蝸輪蝸桿聯(lián)軸器來(lái)達到調平。按照機械壓力機安裝規范要求，其平行度測量是在滑塊4個(gè)邊點(diǎn)進(jìn)行如下圖所示。

　　圖示（丟失）

　　滑塊與工作臺面平等度測量所需工具有：標準搖桿、百分表、標桿夾頭等。前面提到滑塊平行度調整達不到要求會(huì )影響滑塊行程與工作臺面垂直度，因此，該項工作一定要細致，要反復進(jìn)行測量——調整——再測量，當其數值達到穩定后才能算合格。按壓力機規范標準規定，其平行度的偏差允許在0.02+0.1L1/1000mm范圍內。分析影響滑塊平行度的因素主要有：平衡缸氣體壓力、液壓保護器壓力、滑塊與立柱導軌間隙、滑塊蝸輪蝸桿間隙、四個(gè)偏心軸瓦同一位置時(shí)的間隙。因此調整滑塊平行度時(shí)，一般把滑塊停在下死點(diǎn)，因為壓力機工作時(shí)滑塊的位置在下死點(diǎn)前后1~2°。把滑塊平衡缸氣體壓力調到滑塊正常工作時(shí)的工作壓力，滑塊液壓保護器壓力調到其預壓力，滑塊與立柱導軌間隙放松到不與立柱軌道接觸（或受擠壓），四個(gè)蝸輪蝸桿旋轉調節時(shí)要同步（即同一方向旋轉，不能一個(gè)向下，一個(gè)向上，這一點(diǎn)特別重要），保持滑塊停止時(shí)在自由重國狀態(tài)，即滑塊不與周邊相擠壓或接觸，使四個(gè)偏心輪軸瓦同一位置間隙相等，這樣滑塊在運動(dòng)時(shí)就能始終保持與工作臺面平行狀態(tài)，也間接地使得滑塊垂直度保持穩定。當這幾個(gè)因素都處理好后，調整滑塊與工作臺面的平行度時(shí)就事半功倍，壓力機在使用時(shí)其平行度就會(huì )比較穩定。

　　滑塊平行度調整好，經(jīng)過(guò)幾次測量，其數值達到穩定后，就可以進(jìn)行滑塊與立柱導軌間隙調整。其調整時(shí)要使滑塊在上下死點(diǎn)時(shí)均處于自由重力狀態(tài)，即滑塊與立柱無(wú)擠壓或接觸緊密現象，用搬手和塞尺作為調整工具，調整螺栓把導軌間隙調至雙邊間隙總和在0.12~0.24mm這間，并把緊定螺栓上緊到位，防止導軌移位松動(dòng)，影響導軌間隙�；瑝K試運轉一段時(shí)間后，檢查導軌潤滑情況，看看導軌油膜是否形成，導軌是否有發(fā)熱現象，如果有應重新進(jìn)行調整，直到滑塊運行平穩，導軌潤滑情況良好為止。

　　當滑塊平行度和導軌間隙調整好后，就可以進(jìn)行滑塊行程對工作臺面的垂直度測量了�；瑝K行程對工作臺面的垂直度在縱橫兩個(gè)互相垂直的方向測量，其偏差≤0.05+0.02s/100mm（s為滑塊行程的長(cháng)度）�；瑝K垂直的測量工具有：標準墊塊、500×1000mm角尺、磁性表座、百分表、表桿等。通常情況下，滑塊垂直度測量一般是檢驗平行度和導軌間隙的尺度，如果滑塊垂直度超過(guò)允許范圍，則需重新檢查滑塊平行度和導軌間隙，偏差較嚴重時(shí)需重復調整，直至滑塊行程與工作臺面的垂直度符合要求為止。反過(guò)來(lái)，如果垂直度在允許偏差范圍內，則可證明滑塊平行度和導軌間隙在允許偏差范圍內。因此，這三者之間的關(guān)系是相互統一，相互聯(lián)系的，哪一個(gè)環(huán)節有問(wèn)題必定影響到其余兩個(gè)環(huán)節，只有三者都符合有關(guān)驗收規范和設備技術(shù)文件要求時(shí)，才能證明壓力機的安裝達到其各項的技術(shù)性能要求，壓力機安裝檢驗才算合格。

　　機械壓力機精度調整是壓力機安裝的重工作內容，是一項復雜細致的工作，它所涉及的專(zhuān)業(yè)知識比較廣泛，有機械、電氣、液壓、測量等。

　　而在調整過(guò)程中，工具的選擇及人為因素，也可能導致調整精度異常。因此我們非常重視調整過(guò)程中的相關(guān)因素，合理調配人員，運用專(zhuān)業(yè)性強的技術(shù)人員進(jìn)行施工，調整后的壓力機得以解決精度要求高的問(wèn)題，并不斷的實(shí)踐和探索，從中拿握到一套可行的施工方法，與同行們共同探討。

　　參考文獻：

　　1、《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》；

　　2、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》：

　　3、《機械設備安裝手冊》；

　　4、《俄羅斯1300噸機械壓力機技術(shù)說(shuō)明書(shū)》。