氣瓶安全檢查表定期對氣瓶進(jìn)行試驗檢查，剔除強度降低的氣瓶是很重要的�？扇夹院椭�燃性的氣瓶不得混放在一起。各種氣瓶應按規定分開(kāi)存放。有底座的氣瓶，若底座損壞，歪斜或者已經(jīng)松動(dòng)的，應禁止充裝。增強職工安全意識，糾正違章作業(yè)，加強氣瓶安全管理是可以避免氣瓶傷害事故的。

　　1 設備檢查

　　1.1 氣瓶必須經(jīng)當地省市自治區主管部門(mén)批準或國家級勞動(dòng)部門(mén)審查同意，方可生產(chǎn)；高壓氣瓶還須送國家勞動(dòng)人事部鍋爐局備案后方可生產(chǎn)。

　　1.2 氣瓶必須有質(zhì)量合格證，鋼印標記齊全，其它漆色字樣符合規定。

　　1.3 氣瓶?jì)�、外表面不得有裂紋和重皮。

　　1.4 氣瓶附件。

　　1.4.1 瓶閥應有防護裝置（如氣瓶配帶瓶帽，瓶帽必須有泄氣孔）。

　　1.4.2 瓶閥側面接頭的連接機構，能防止可燃氣體與非燃氣體錯裝。

　　1.4.3 氣瓶上應配帶兩個(gè)防振圈。

　　1.5 氣瓶充裝前，必須有專(zhuān)人對氣瓶進(jìn)行檢查，有以下情況之一者，應事先妥善處理，否則禁止充裝；

　　1） 漆色字樣和所裝氣體不符或漆色字樣脫落，不易識別氣瓶種類(lèi)。

　　2） 安全附件不全、損壞或不符合規定。

　　3） 未判明裝過(guò)何種氣體或瓶?jì)葲](méi)有余壓。

　　4） 鋼印標記不全或不能識別。

　　5） 鋼瓶超過(guò)檢驗期限。

　　6） 瓶體經(jīng)外觀(guān)檢查，有缺陷，不能保證安全使用。

　　7） 氧氣瓶或強氧氣劑氣瓶的瓶體或瓶閥沾有油脂。

　　1.6 氣瓶充裝壓力氣體時(shí)，充裝終了時(shí)的壓力不得超過(guò)氣瓶設計壓力。

　　1.7 充裝液化氣體

　　1.7.1 嚴禁過(guò)量充裝，嚴格實(shí)行充裝重量復檢制度。

　　1.7.2 必須認真填寫(xiě)充裝記錄。

　　1.7.3 稱(chēng)重衡器應保持準確。

　　1.7.4 操作人員要相對穩定。

　　1.8 氣瓶應專(zhuān)用，要將氣瓶改裝

　　盛裝其它氣體時(shí)，須取得充氣單位同意，這種氣瓶的設計壓力不低于改裝后的氣體使用氣瓶的壓力，并進(jìn)行專(zhuān)門(mén)清洗，換裝相應的附件和更改漆色。

　　1.9 盛裝一般氣體的氣瓶，每三年檢驗一次；盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗一次；盛裝腐蝕性介質(zhì)的氣瓶，每?jì)赡隀z驗一次。如發(fā)現有嚴重腐蝕或嚴重損傷時(shí)，應提前進(jìn)行檢驗。

　　1.10 氣瓶承壓試驗壓力為設計壓力的1.5倍。

　　1.11 氣瓶技術(shù)檢驗有下列情況之一，必須降壓使用或報廢：

　　1） 瓶壁有裂紋、滲漏或明顯變形。

　　2） 經(jīng)測量最小壁厚進(jìn)行強度校核，不能按原設計壓力使用。

　　3） 高壓氣瓶的容積殘余變形率大于10%.

　　1.12 氣瓶經(jīng)檢驗后，必須在規定的位置打鋼印。

　　2 行為檢查

　　2.1 制訂和貫徹管理制度和安全操作規程，并對管理、操作和運輸人員必須定期進(jìn)行安全技術(shù)教育、考核。

　　2.2 氣瓶使用中應遵守以下規定：

　　1） 禁止敲擊，碰撞；

　　2） 瓶閥凍結不得用火烘烤；

　　3） 氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃性氣體氣瓶與明火距離不小于10m.

　　4） 不得用電磁起重機搬運；

　　5） 夏季防止日光曝曬；

　　6） 瓶?jì)葰怏w不能用盡，必須留有剩余壓力；

　　7） 盛裝易起聚合瓜的氣體氣瓶，不得置于有放射性射線(xiàn)的場(chǎng)所；

　　2.3 運輸氣瓶應遵守下列規定：

　　1） 旋緊瓶帽，輕裝輕卸，嚴禁拋滑或撞擊。

　　2） 氣瓶裝車(chē)應固定，橫向放置時(shí)，氣瓶頭朝向同一方向，裝車(chē)高度不得超過(guò)車(chē)廂高度；

　　3） 夏季有遮陽(yáng)設施，防曝曬；

　　4） 車(chē)上禁止煙火，運輸可燃有毒氣體氣瓶應備有滅火器材或防毒面具；

　　5） 易燃品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶或強氧化劑同車(chē)運輸；

　　6） 所裝介質(zhì)接觸能引燃爆炸的氣瓶，不得同車(chē)運輸。

　　2.4 儲存有氣的氣瓶，應符合下列規定：

　　1）旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，妥善固定，氣瓶臥放應防止滾動(dòng)，氣瓶頭部朝同一方向。高壓氣瓶堆放，不應超過(guò)五層。

　　2）盛裝有毒氣體的氣瓶或所裝介質(zhì)互相接觸后能引燃爆炸的氣瓶，必須設有防毒用具或滅火器材。

　　3）盛裝易起聚合反應的氣體氣瓶，必須規定儲存期限。