1、 概述

　　為進(jìn)一步提高貯運廠(chǎng)2000m³C₅球罐的焊接質(zhì)量及焊接速度，將采用CO₂氣體保護參與C₅球罐焊接。

　　2、 CO₂氣體保護焊的主要特點(diǎn)

　　2.1、焊縫成型美觀(guān)，焊縫焊接成型后無(wú)需再打磨處理，焊縫幾何尺寸均勻一致。

　　2.2、焊接飛濺少，藥芯焊絲在其藥芯中加入了穩弧劑，電弧燃燒穩定，熔滴呈滴狀均勻過(guò)度，故焊接時(shí)飛濺很少，且飛濺顆粒細小，冷卻速度快，一般在球殼板上很難粘住，清除較容易。

　　2.3、焊縫收縮變形小，由于其焊接熱量輸入集中，熱影響區小，因此焊接收縮變形小，焊接殘余應力小。

　　2.4、焊接效率高，細絲自動(dòng)焊的高電流密度，決定了其較高的熔填速度，從而產(chǎn)生較高的焊接速度，且自動(dòng)焊過(guò)程省去了手工焊中頻繁更換焊條的時(shí)間。

　　3、 焊前準備

　　3.1焊接坡口：

　　3.1.1、 焊縫坡口為X型坡口。

　　3.1.2、 焊接坡口應平整，不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷，尺寸符合圖樣規定。

　　3.1.3、 坡口表面及兩側各50mm焊前應將水、鐵銹、油污、積渣和其它有害雜質(zhì)清除干凈。

　　3.1.4、 焊縫組對間隙宜為3±1mm.

　　3.2、 焊接位置：赤道帶和上、下溫帶縱縫。

　　3.3、 焊接材料：CO₂氣體保護自動(dòng)焊采用φ1.2的林肯E712C焊絲，保護氣體采用CO₂.

　　3.4、 焊絲管理：

　　3.4.1、施焊中的焊絲，必須具有出廠(chǎng)合格證書(shū)，質(zhì)保書(shū)內的化學(xué)成份及機械性能必須符合國家有關(guān)規定。

　　3.4.2、焊絲成盒包裝，正式施焊前不得拆封，以免在空氣中受潮。

　　3.4.3、焊接材料設專(zhuān)人負責保管、發(fā)放和回收。

　　3.4.4、焊材庫必須保持干燥，相對濕度不大于60%，庫房?jì)鹊臏囟炔坏陀?0℃。

　　3.5、 焊工資格：

　　焊工必須持有勞動(dòng)局頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工考試合格證，合格項目如下：

　　3.5.1、氣體保護自動(dòng)焊：RZ2-5、RZ2-6、RZ2-7、RZ2-8.

　　3.5.2、氣體保護半自動(dòng)焊：Rb2-5、Rb2-6、Rb2-7、Rb2-8.

　　3.5.3、焊工合格證中施焊鋼種應為16MnR.

　　3.6、 焊接設備：

　　氣體保護焊選用DC-400電源、LN-9GMA送絲機及Bug-o自動(dòng)小車(chē)。

　　4、 氣體保護焊焊接一般要求：

　　4.1、焊接環(huán)境出現下列任一情況時(shí)，必須采用有效防護措施，否則停止焊接：

　　4.1.1、風(fēng)速大于2m/s；

　　4.1.2、相對濕度大于90%；

　　4.1.3、雨天及雪天；

　　4.1.4、環(huán)境濕度在-5℃以下。

　　4.2、焊接環(huán)境條件應在距球罐表面500mm處測量，每隔2~4h測量并記錄一次。

　　4.3、施焊應在坡口內引弧，禁止在非焊接部位引弧。

　　4.4、地線(xiàn)、電纜線(xiàn)、焊鉗、焊槍必須接觸良好，防止與球殼板誤引弧。

　　4.5、焊接施工情況應有專(zhuān)人負責記錄環(huán)境溫度及焊接施工記錄。

　　5、 焊接施工工藝：

　　5.1、焊接工藝：

　　5.1.1、焊接施工必須嚴格按照焊接工藝和焊接程序進(jìn)行。

　　5.1.2、施焊時(shí)先焊大坡口一側、后焊小坡口一側，并且全部對接焊縫的焊縫寬度以每邊超過(guò)坡口邊緣2mm為宜。

　　5.1.3、CO2氣體保護自動(dòng)焊焊接縱縫，五臺焊機必須對稱(chēng)進(jìn)行，且保持同步。

　　5.1.4、焊接工藝參數：

　　5.1.5、多層焊時(shí)，每層焊道引弧點(diǎn)應依次錯開(kāi)50mm以上，終端應將弧坑填滿(mǎn)，如有弧坑缺陷，應用砂輪清除。

　　5.1.6、環(huán)焊縫焊接時(shí)，接頭必須和縱焊縫錯開(kāi)，焊縫接頭要打磨。

　　5.1.7、每條焊縫單側應盡可能一次焊完。

　　5.1.8、焊縫丁字交叉部位的焊接應先將縱縫焊到環(huán)縫坡口內，然后將環(huán)縫坡口內的焊肉打磨干凈，以去除焊縫終端缺陷。

　　5.2、清根工藝：

　　5.2.1、焊縫背面清根采用碳弧氣刨；

　　5.2.2、清根應將定位焊的熔敷金屬清除掉，清根后應用砂輪修磨刨槽，磨除碳層。

　　5.2.3、清根后的坡口形狀、寬窄應一致，清根深度應適當，并完全清除根部缺陷，清根后坡口表面經(jīng)滲透探傷合格后方可施焊。

　　6、 CO2氣體保護焊焊接注意事項

　　6.1、焊接操作時(shí)應嚴格執行焊接工藝規程，加強道（層）間除渣。

　　6.2、一臺焊機宜使用一只CO₂氣瓶，以保證CO₂供應。

　　6.3、嚴格控制CO₂含水量。新充裝的CO₂氣瓶宜將氣瓶倒置24h，使用前打開(kāi)閥門(mén)，放去其中的積水，當瓶?jì)葔毫π∮?.0Mpa時(shí)，應更換新瓶。

　　6.4、縱縫端部施焊時(shí)，焊接操作應特別小心�？v縫端部多余焊肉刨去后，應對表面作仔細的修磨，以達到平整、連續、便于環(huán)縫焊接。

　　6.5、提高球罐組對質(zhì)量，使焊縫對口間隙盡量趨于一致。