交底內容：

　　塑料阻燃型可撓（波紋）管敷設1 范圍本工藝標準適用于建筑物內電氣照明、塑料阻燃型可撓（波紋）管暗敷設工程。不得在高溫場(chǎng)所，易受機械損傷的場(chǎng)所及頂棚內敷設。

　　2 施工準備

　　2.1 材料要求：

　　2.1.1 塑料阻燃型可撓（波紋）管及其附件必須由阻燃處理的材料制成，其管外壁應有間距不大于1m的連續阻燃標記和制造廠(chǎng)標，并有產(chǎn)品合格證。管壁厚度均勻，無(wú)裂縫、孔洞、氣泡及變形等現象。波紋管不得在高溫及露天場(chǎng)所堆垛存放。

　　2.1.2 配電箱。一般使用的成套配電箱，箱殼為鋼板制造，應有防腐措施。成套配電箱應為兩部認證合格廠(chǎng)家的產(chǎn)品，產(chǎn)品應有合格證。

　　2.1.3 開(kāi)關(guān)盒、插座盒、燈頭盒、接線(xiàn)盒等塑料盒均應外觀(guān)整齊，敲落孔齊全，無(wú)劈裂現象。

　　2.1.4 管箍、管卡頭，護口應使用配套的阻燃型塑料制品。

　　2.1.5 鍍鋅材料：扁鋼、圓鋼、木螺絲、機螺絲、鉛絲等。

　　2.1.6 輔助材料：防腐漆，木磚，掃管布，水泥、砂子等。

　　2.2 主要機具：

　　2.2.1 手錘、鏨子、鋼鋸、刀鋸、半圓銼、手電鉆、液壓開(kāi)孔器、活扳手。

　　2.2.2 水平尺、盒尺、灰桶、灰鏟、水桶、小線(xiàn)、線(xiàn)墜、高凳等。

　　2.3 作業(yè)條件：

　　2.3.1 建筑水平線(xiàn)及墻厚度線(xiàn)已彈好。

　　2.3.2 敷設管路應與土建施工緊密配合。

　　3 操作工藝

　　3.1 工藝流程：

　　3.2 管路連接的一般要求：

　　3.2.1 管與管的連接：

　　一般波紋管均有配套的管箍用于管的連接，連接管的對口應處于管箍的中心。

　　3.2.2 管與盒、箱的連接：

　　3.2.2.1 管卡頭連接：一般波紋管均有配套的管卡頭，可用于管與盒、箱的連接。

　　3.2.2.2 串接連接：即將波紋管直接穿過(guò)盒子的兩個(gè)管孔，不斷管。待拆除模板，清理盒子后將管切斷，管口處在穿線(xiàn)前裝好護口。

　　3.3 預制加工：按照設計圖加工好吊鉤、螺栓及木磚等預埋件，加工好固定盒、箱用的卡鐵或橋桿等。

　　3.4 盒、箱定位。根據水平線(xiàn)及墻厚度線(xiàn)測定盒、箱位置，成排、成列的燈具位置應彈出十 字線(xiàn)確定燈具位置。

　　3.5 管路敷設：

　　3.5.1 管路敷設應符合下列要求：

　　3.5.1.1 應根據設計圖的管路走向、進(jìn)行管路敷設，且應沿最近的路線(xiàn)敷設，并應減少彎曲。

　　3.5.1.2 管子的彎曲不應大于90°，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫，彎扁程度不應大于管外徑的10%.

　　3.5.1.3 管路不得有外露現象，埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小于15mm.

　　3.5.1.4 管路直線(xiàn)段的長(cháng)度超過(guò)15m或直角彎超過(guò)3個(gè)時(shí)，均應裝設中間接線(xiàn)盒。

　　3.5.1.5 管路經(jīng)過(guò)建筑物變形縫處，應設置補償裝置。

　　3.5.1.6 管入盒、箱，管口應平齊，管口露出盒、箱應小于5mm，并應一管一孔，孔大小應與管徑相吻合。

　　3.5.2 管路敷設方法：

　　3.5.2.1 砌筑墻體內敷設：

　　a 砌墻時(shí)應配合將波紋管敷設在墻中。向上引管，應堵好管口，并用臨時(shí)支桿（如鋼筋等）將管沿敷設方向挑起。為使盒、箱平正，標高準確，可將管子敷設至盒、箱邊100mm處，待墻體砌筑到位，再穩盒、箱，與管連接。

　　穩住盒、箱。用線(xiàn)墜或水平尺找正，同墻的盒、箱應掛線(xiàn)找平；并考慮抹灰厚度，使盒，箱口與抹灰后的墻面平齊。

　　b 剔槽敷設的管段，只允許豎向剔槽，嚴禁別橫槽及預留過(guò)大，影響墻體強度。剔槽前，應在槽兩邊彈線(xiàn)，用快鏨子剔。加氣混凝土墻，應用刀鋸鋸兩邊，再剔。槽寬及槽深均比管外徑大5mm為宜。敷管時(shí)，每隔0.5m左右用鐵釘、細鐵絲將管子固定好，然后必須用強度不大于M10水泥砂漿抹面保護，厚度不應小于15mm.

　　3.5.2.2 預制樓板上敷設：

　　a 預制圓孔板上燈位打孔，應找好圓孔由下往上打；疊合板或預應力板的燈位打孔，可先用電錘在板上面打孔，然后在板下面擴孔�？状笮【�比燈頭盒略大為宜。

　　燈頭盒安裝好卡鐵或橋桿（疊合板或預應力板宜使用高樁燈頭盒），在板下裝設托板后，用強度不小于M10的水泥砂漿穩埋。

　　b 待水泥砂漿凝固后敷管。當為雙層鋼筋時(shí)，管路應敷設在兩層鋼筋之間，且宜依附底筋敷設。管路每隔0.5m左右，距燈頭盒0.15～0.2m以?xún)染鶓�用細鐵線(xiàn)或尼龍扎帶綁扎固定，綁扎應牢固。敷設在預制圓孔板板孔內的管路，應沿板孔直接穿至燈頭盒，入盒處的管段應用水泥砂漿埋牢。敷設在墊層內的管路應用水泥砂漿保護。

　　引向隔墻的預留管不宜過(guò)長(cháng)。向上引管可用鋼筋挑起，并堵好管口。

　　如有吊扇、花燈等應預埋吊鉤或螺栓。

　　3.5.2.3 現制混凝土墻內敷設：

　　a 現制混凝土墻內的盒、箱可先安裝好卡鐵，將卡鐵焊在該墻的豎向鋼筋上，也可在鋼模板上鉆孔，用木螺絲將盒、箱固定在模板上，得混凝土澆注后，及時(shí)拆下水螺絲。

　　為使盒、箱標高準確、保證控制盒、箱凹進(jìn)墻面深度，也可采用穩埋盒、箱的做法。即用簡(jiǎn) 易木盒、箱或套盒代替原盒、箱預埋在墻內，待拆模后，拆下木盒、箱或套盒，再穩埋盒、箱，與管路連接。

　　b 管路應敷設在兩層鋼筋中間。垂直方向的管子宜沿同側豎向鋼筋敷設，水平方向的管子直沿同側橫向鋼筋敷設（注意減小混凝土澆注時(shí)對管子的沖擊）。

　　管入盒、箱后，應堵好管口，并堵好盒子口。管路每隔0.3m左右、距盒、箱0.15～0.20m以?xún)染鶓�用細鐵絲或尼龍扎帶牢固綁扎定位。

　　c 采用滑模板施工時(shí)，由開(kāi)關(guān)盒或接線(xiàn)盒至燈位的管段可先放在牛腿墻內，滑模過(guò)后，應及時(shí)將管取出，頂板支好后，引至燈位。

　　3.5.2.4 現制混凝土樓板內敷設：

　　a 現制混凝土樓板內的盒子可先安裝好卡鐵或橋桿，或者使用穿筋盒，將卡鐵或橋桿焊在鋼筋上。也可在鋼模板上鉆孔，用木螺絲將盒子直接固定在模板上，待混凝土澆注后，及時(shí)拆下木螺絲。如為木模板時(shí)，可用釘子、細鐵絲將盒子綁扎固定在模板上。

　　b 管路應敷設在兩層鋼筋中間、直依附底筋敷設。管入盒后，應堵好管口，并堵好盒子口。管路每隔0.3m左右、距離盒子0.15～0.20m以?xún)�，均應用細鐵絲或尼龍扎帶綁扎固定牢固。

　　引向隔墻的預留管不宜過(guò)長(cháng)，并應堵好管口。向上引管可用鋼筋挑起；向下引管可在澆注混凝土時(shí)預留與隔墻呈垂直方向的豁洞（約100mm×50mm），或預埋套管，拆模后，將管引下。砌隔墻時(shí)，再把引下管引至盒、箱。

　　如有日光燈等燈具，應預埋木磚，如有吊扇、花燈等應預埋吊鉤或螺栓。

　　3.6 預掃管：

　　管路敷設完畢，墻、樓板施工完畢后（現制混凝土工程應在拆除模板后），應及時(shí)進(jìn)行掃管。掃管過(guò)程中，應將實(shí)施管路與施工圖進(jìn)行核對，并及時(shí)處理誤施工的管路。

　　一般掃管可使用帶布的細鐵絲或鋼絲掃管，即將帶線(xiàn)的細鐵絲或鋼絲穿通管內后，在管口的一端把布條固定在帶線(xiàn)上，從另一端拉出，清除管內的雜物、積水。掃管完畢后，應堵好管口，封好盒子口。

　　4 質(zhì)量標準

　　4.1 保證項目：

　　波紋管的材質(zhì)及適用場(chǎng)所必須符合設計要求和施工規范規定。

　　檢驗方法：觀(guān)察檢或檢查隱蔽工程記錄。

　　4.2 基本項目：

　　4.2.1 管路連接緊密，管口光滑，保護層大于15mm.

　　檢驗方法：觀(guān)察、尺量檢查和檢查隱蔽工程記錄。

　　4.2.2 盒、箱設置正確、固定可靠、管子進(jìn)入盒、箱處順直、在盒、箱內露出的長(cháng)度應小于5mm.

　　檢驗方法：觀(guān)察、尺量檢查。

　　4.2.3 管路穿過(guò)變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動(dòng)自如。

　　檢驗方法：觀(guān)察檢查和檢查隱蔽工程記錄。

　　4.3 允許偏差項目：

　　管路敷設及盒、箱安裝允許偏差，見(jiàn)表3-4所示。

　　5 成品保護

　　5.1 剔槽、剔洞不要用力過(guò)猛，不要剔得過(guò)寬、過(guò)大，以免影響結構。

　　5.2 波紋管在平臺上敷設后，土建推車(chē)運料經(jīng)過(guò)管路的部位要有保護措施，防止碰傷管子。

　　5.3 澆注混凝土時(shí)應有專(zhuān)人看護，及時(shí)修復被損壞的盒、箱或管路。

　　6 應注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 配合土建結構預埋盒、箱容易出現歪斜，埋深及砂漿不飽滿(mǎn)現象。

　　6.2 并列安裝盒、箱不在同一水平線(xiàn)上，超出允許偏差。應測量準確掛通線(xiàn)穩裝，找平找正。

　　6.3 管入盒、箱處不順直，管口不平齊。距盒、箱0.15m以?xún)裙芏螒�固定，盒、箱內斷管應使用鋒利的刀具，操作應認真。

　　6.4 波紋管彎曲處宜出現凹扁或死彎現象。應選用優(yōu)質(zhì)管材，管材不應在露天長(cháng)期存放。預制大樓板內的預埋管與墻體內管路連接，應在水平方向適當錯開(kāi)位置，且管子彎曲處的樓板與墻體均應剔成彎曲狀。彎曲處加裝半硬阻燃型套管或使用定彎套，以保證彎曲度。

　　6.5 穿線(xiàn)時(shí)發(fā)生管路堵塞現象。主要原因是沒(méi)有按要求進(jìn)行預掃管工作或預掃管時(shí)不認真。也有預掃管工作進(jìn)行后，其它工種施工時(shí)碰傷管路。除應及時(shí)糾正外，嚴格按要求進(jìn)行預掃管工作，并加強成品保護工作。

　　7 質(zhì)量記錄

　　7.1 塑料阻燃型可撓（波紋）管及其附件，應有檢定測試報告單和產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。

　　7.2 波紋管敷設管路預檢、自檢、隱檢記錄。

　　7.3 設計變更洽商記錄、竣工圖。

　　7.4 分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。