鋼筋冷擠壓連接法是在待連接的兩根鋼筋端部套上鋼管，然后用便攜式液壓機擠壓，使套管變形，將兩根鋼筋連接成一體的一種機械連接方法。此法適用于工業(yè)與民用建（構）筑物、高層建筑、地基工程等。各類(lèi)鋼筋混凝土結構的φ20～40Ⅰ、Ⅱ級鋼筋接頭和異徑鋼筋接頭，帶肋鋼筋連接能連接豎向、水平和任何傾角的鋼筋、其接頭強度、剛度、韌性均勻與母材相當。

　　一、施工準備

　　材料

　�、艓Ю咪摻罘�合鋼筋混凝土GB1499-91標準。

　�、铺坠懿馁|(zhì)符合GB5310-85標準。

　　機械設備

　　鋼筋擠壓連接的成套設備是由擠壓連接鉗、超高壓電動(dòng)油泵、超高壓油管、懸掛器（手動(dòng)葫蘆）等組成。

　　鋼筋擠壓連接鉗有YJ～40型擠壓鉗，用于φ40～36的帶肋鋼筋的對接，YJ～32型擠壓鉗，用于φ32～20的帶肋鋼筋對接，YJ～23型擠壓鉗，用于φ25～18的帶肋鋼筋的對接。

　　作業(yè)條件

　�、艍航忧耙�清除鋼套和鋼筋壓接部位的鐵銹、油污、泥砂等，鋼筋端部要平直，如有彎折，必須予以矯直。

　�、埔簤合到y中嚴禁混入雜質(zhì)，在連接拆卸超過(guò)軟管時(shí)，其端部要保管好，不能粘有灰塵砂土。

　　二、操作工藝

　　擠壓工序及順序

　　鋼筋擠壓連接分為二道工序。

　　第一道工序是先在地面上把每根待連接的鋼筋一端按要求與套管的一半壓好。

　　第二道工序是壓好一半接頭的鋼筋插到已待接的鋼筋端部，然后用擠壓鉗壓好，這樣就完成了整個(gè)接頭的擠壓工作。

　　擠壓接頭必須從套筒的中部按標記向端部順序擠壓。

　　鋼筋半接頭連接工藝

　　即上述第一道工藝，其具體步驟如下：

　�、叛b好高壓油管和鋼筋配用限位器、套管壓模，并且在壓模內也涂上潤滑油；

　�、瓢词挚厣祥_(kāi)關(guān)，使套管對正壓模內孔，再按手控Off開(kāi)關(guān)；

　�、遣迦脘摻铐數较尬黄魃戏稣�；

　�、劝词挚厣祥_(kāi)關(guān)，進(jìn)行擠壓；

　�、僧斅�(tīng)到液壓油發(fā)出溢流聲，再按手控下開(kāi)關(guān)，退回柱塞，取下壓模；

　�、嗜〕霭胩坠芙宇^，結束半接頭擠壓作業(yè)。

　　接連鋼筋擠壓工藝

　　即上述第二道工序，其具體步驟如下：

　�、艑�半套管插入結構待連接的鋼筋上，使擠壓機就位；

　�、品胖� 與鋼筋配用的壓模和墊塊；

　�、前聪率挚厣祥_(kāi)關(guān)，進(jìn)行擠壓，當聽(tīng)到液壓油發(fā)出溢流聲，按下手控下開(kāi)關(guān)；

　�、韧嘶刂�塞及導向板，裝上墊塊；

　�、砂聪率挚厣祥_(kāi)關(guān)，進(jìn)行擠壓；

　�、拾聪率挚厣祥_(kāi)關(guān)，退回柱塞再加墊塊；

　�、税词挚厣祥_(kāi)關(guān)，進(jìn)行擠壓，再按手控下開(kāi)關(guān)退回柱塞；

　�、倘∠聣|塊、壓模、卸下擠壓機，鋼筋連接完畢。

　　三、質(zhì)量標準

　　保證項目

　�、配摬牟牧戏�合鋼筋GB1499-91標準。

　�、铺坠懿馁|(zhì)應有質(zhì)量檢驗單和合格證，幾何尺寸要符合要求。

　�、墙舆B鋼筋接頭強度必須達到同類(lèi)型鋼材強度值，按每種規格接頭，以每500個(gè)為一批（不足500個(gè)仍為一批）作拉力試驗，連續三個(gè)不合格，驗收批數量要加倍。

　　基本項目

　�、盘坠芙宇^的套管擠壓后的長(cháng)度，沒(méi)達到油漆標記線(xiàn)，誤差超過(guò)5mm的，將未達到油漆標記線(xiàn)的這端套管與鋼筋焊在一起，焊縫高不得小于5mm.

　�、朴昧恳帣z查擠壓套管接頭外徑，通過(guò)即為合格，否則為不合格，需重新壓模，重新擠壓一次。

　　四、施工注意事項

　　避免工程質(zhì)量通病

　�、盘坠艿膸缀纬叽缁�鋼筋接頭位置要符合設計要求。

　�、其摻畹倪B接端和套管內壁不準有油污、鐵銹、泥沙；套管接頭外邊的油脂必須擦干凈。

　�、侵�子鋼筋接頭要高出混凝土面1m，以利于鋼筋擠壓連接作業(yè)。

　�、炔粶试移綆Ю咪摻罨�紋。

　�、射摻疃瞬恳�平直，如有彎折，必須予以矯直。

　　主要安全技術(shù)措施

　�、挪粶视怖�電線(xiàn)或高壓油管。

　�、聘邏河凸懿坏么蛩缽�。

　�、菂⒓愉摻罾鋽D壓的人員必須培訓、考核、持上崗證。

　�、茸鳂I(yè)人員必須遵守施工現場(chǎng)的施工作業(yè)有關(guān)規定。

　　產(chǎn)品保護

　　連接成品不得隨意拋砸。