墻體材料改革，是我國建設領(lǐng)域的一項基本國策，是落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀(guān)的具體體現，是實(shí)施可持續發(fā)展戰略的重大舉措，改革的目標是用新型的墻體材料取代傳統的實(shí)心粘土磚，以達到保護耕地、節約能源、保護環(huán)境的目的。隨著(zhù)這項工作的不斷推進(jìn)，越來(lái)越多的新型墻體材料應用于各類(lèi)工程，但隨著(zhù)新型墻體材料的應用，也帶來(lái)了一些負面影響，如混凝土小型空心砌塊墻體的開(kāi)裂就是最具代表性的問(wèn)題。墻體的開(kāi)裂，會(huì )帶來(lái)一系列的問(wèn)題，如墻體滲漏、墻皮脫落、影響使用、危及安全及影響美觀(guān)等，由此引發(fā)的投訴事件也不斷增多，因此也成為社會(huì )關(guān)注和百姓投訴的新熱點(diǎn)�；炷�土小型空心砌塊墻體開(kāi)裂的原因是多方面的，也是很復雜的，本文對混凝土小型空心砌塊建筑墻體的開(kāi)裂進(jìn)行了研究、分析，并提出了防止混凝土小型空心砌塊建筑墻體開(kāi)裂的措施及建議。

　　一、原因分析

　�。ㄒ唬┢鰤K材料自身的原因

　　1、混凝土小型空心砌塊是由混凝土組成的�；炷�土是一種復合材料，它是由骨料、水泥石、氣體、水分等所組成的非均質(zhì)材料膠結而成的，在溫度、濕度變化條件下，混凝土逐步硬化，同時(shí)產(chǎn)生體積變形，這種變形是不均勻的；水泥石收縮較大，骨料收縮很��；一般來(lái)說(shuō)，骨料與砂漿具有不同的熱學(xué)參數，即它們的熱膨脹系數是不相同的，骨料的熱膨脹系數通常取在0.7×10-5/℃，混凝土的熱膨脹系數通常取為1×10-5/℃，不同類(lèi)型骨料混凝土的熱傳導系數亦不同。它們之間的變形不是自由的，產(chǎn)生相互約束應力，當水泥砂漿的熱膨脹系數大于骨料熱膨脹系數時(shí)，界面上將產(chǎn)生拉應力，由此會(huì )造成開(kāi)裂損傷�；炷�土結構內由于水化熱產(chǎn)生的溫變、收縮等引起界面上的拉應力，當拉應力達到界面粘接強度時(shí)，界面上的某一薄弱環(huán)節將首先開(kāi)裂，因而造成材料內部的開(kāi)裂損傷。

　　2、混凝土中的自由水蒸發(fā)會(huì )引起混凝土的干縮，從而引起砌塊自身開(kāi)裂。

　　3、混凝土中膠凝物質(zhì)在大氣中CO2的作用下，會(huì )引起炭化收縮，導致混凝土自身開(kāi)裂。砌塊上墻后，由于自身的收縮，會(huì )引起墻體內部產(chǎn)生一定的應力，當這種應力大于墻體的抗拉與抗剪強度時(shí)，墻體就會(huì )產(chǎn)生開(kāi)裂。

　　4、砌塊是由混凝土制成的一種空心墻體材料，它具有混凝土脆性屬性，在生產(chǎn)和運輸過(guò)程中，因振動(dòng)會(huì )產(chǎn)生細小的裂縫，上墻后在外界因素的作用下就會(huì )產(chǎn)生墻體上的宏觀(guān)裂縫。

　　5、由于砌塊自身材料的原因，混凝土砌塊需要成型養護28天，此時(shí)砌塊的變形約完成60%，砌塊變形要完全穩定需長(cháng)達3-5年，而在生產(chǎn)到施工過(guò)程中，有時(shí)砌塊齡期不到即已出廠(chǎng)，且齡期很難檢查控制，這也是造成墻體開(kāi)裂的原因之一。

　　6、砌塊本身強度達不到要求，幾何尺寸誤差太大，缺棱掉角，破碎，也是引起墻體開(kāi)裂的原因之一。

　　7、當前，砌塊生產(chǎn)廠(chǎng)家所用設備的質(zhì)量，良莠不齊，許多小廠(chǎng)的生產(chǎn)設備質(zhì)量不過(guò)關(guān)。生產(chǎn)出的砌塊強度低、密實(shí)度低、達不到質(zhì)量要求。這是引起材料質(zhì)量不過(guò)關(guān)的主要原因。

　�。ǘ�）溫差作用的原因

　　混凝土砌塊砌體的線(xiàn)膨脹系數約為10×10-6，是實(shí)心粘土磚砌體的兩倍，因此，砌塊墻體對溫度的敏感性比磚砌體高，很容易受溫度變化引起變形導致墻體開(kāi)裂，溫度裂縫是造成墻體早期裂縫的主要原因。

　�。ㄈ�）地基沉降的原因

　　由于建筑物不均勻沉降，引起建筑物的墻體結構內的附加應力，而砌塊砌體的抗剪性能大大低于粘土磚，這是導致墻體產(chǎn)生剪拉斜向開(kāi)裂或垂直彎曲開(kāi)裂主要原因。

　�。ㄋ模┰O計方面的原因 由于設計人員對砌塊墻體材料的性質(zhì)不夠了解，在設計過(guò)程中往往采用傳統的設計方法，且在構造上不采取防裂、抗裂措施，形成“穿新鞋、走老路”的現象，這樣難免使砌塊墻體出現開(kāi)裂。

　�。ㄎ澹┦┕し矫娴脑�因

　　1、空心砌塊墻體是由人工砌筑的，由于空心砌塊塊體較高和孔洞的存在，使豎縫砂漿不易飽滿(mǎn)，水平縫接觸面積小，不便鋪砌，導致水平及豎向灰縫砂漿飽滿(mǎn)度達不到要求，從而減弱了墻體抗剪、抗拉和抗變形能力，引起墻體開(kāi)裂。

　　2、在施工過(guò)程中仍沿用傳統的砌磚操作工藝，使用傳統的砌筑砂漿，而不使用專(zhuān)用砌筑砂漿，導致砌塊之間粘結不牢，墻體抗拉、抗剪強度降低，從而引起墻體開(kāi)裂。

　　3、現場(chǎng)材料的堆放不采取有效措施，受潮后仍上墻，引起二次干縮。

　　由于以上原因的存在，如果在各個(gè)環(huán)節不引起重視，砌塊墻體的開(kāi)裂是在所難免的。

　　二、裂縫控制

　　砌塊墻體的裂縫控制，是一個(gè)復雜的系統工程。長(cháng)期以來(lái)人們一直在尋求控制砌體結構裂縫的實(shí)用方法，并根據裂縫的性質(zhì)及影響因素有針對性的提出一些預防和控制裂縫的措施。從防止裂縫的概念上，形象地引出“防”、“放”、“抗”相結合的構想。這些構想、措施有的已運用到工程實(shí)踐中，并取得了較好的效果。

　�。ㄒ唬� 設計環(huán)節的措施

　　我國新《砌體結構設計規范》GB50003-2001根據住房商品化的要求，較大地加強了砌體結構房屋抗裂措施，特別是對新型墻材砌體結構的防裂、抗裂構造措施，由舊規范的2條增加到9條。為防止或減輕墻體開(kāi)裂，根據規范并結合實(shí)際情況，應采取以下措施：

　　1、為了防止或減輕房屋在正常使用條件下，由溫差和砌體干縮引起的墻體豎向裂縫，應在墻體中設置伸縮縫。伸縮縫應設在因溫度和收縮變形可能引起應力集中、砌體產(chǎn)生裂縫可能性最大的地方。根據規范規定，伸縮縫的間距可按表1采用。

　　2、 為防止或減輕房屋墻體裂縫，在設計時(shí)可根據情況采取下列構造措施：

　�、旁龃蠡�礎圈梁的剛度；⑵在地基不均勻的情況下，底層窗臺墻體的第2與第4灰縫中各設φ4鋼筋點(diǎn)焊網(wǎng)片或2φ6鋼筋，并伸人兩邊窗間墻內不小于600mm；以控制垂直裂縫的發(fā)生。⑶采用鋼筋混凝土窗臺板，窗臺板嵌入窗間墻內不小于600mm；⑷墻體轉角處和縱橫墻交接處宜沿豎向每隔400-500mm設拉結鋼筋，其數量為每120mm墻厚不少于1φ6或焊接鋼筋網(wǎng)片，埋入長(cháng)度從墻的轉角或交接處算起，每邊不小于600mm.⑸對混凝土砌塊墻體，宜在底層門(mén)、窗過(guò)梁上方的水平灰縫內及窗臺下第一和第二道水平灰縫內設置焊接鋼筋網(wǎng)片或2φ6鋼筋，焊接鋼筋網(wǎng)片或鋼筋應伸入兩邊窗間墻內不小于600mm.⑹設置灰縫鋼筋 .⑺在建筑物墻體中設置配筋帶。

　　也可根據建筑物的具體情況，如場(chǎng)地土及地震設防烈度、基礎結構布置型式、建筑物平面、外形等，綜合采用上述抗裂措施。

　�。ǘ�） 砌塊生產(chǎn)環(huán)節的措施

　　在砌塊的生產(chǎn)環(huán)節要加大管理力度。目前，在生產(chǎn)領(lǐng)域存在生產(chǎn)設備質(zhì)量不過(guò)關(guān)、質(zhì)量體系不健全等問(wèn)題，導致產(chǎn)出的砌塊密實(shí)度達不到要求、幾何尺寸差、缺棱掉角、含水率高、不進(jìn)行防潮包裝、齡期達不到要求等以一系列問(wèn)題。而砌塊本身質(zhì)量的好壞與墻體開(kāi)裂有很大的關(guān)系。所以，針對生產(chǎn)環(huán)節，要采取以下措施：

　　1、引進(jìn)高質(zhì)量的生產(chǎn)設備，淘汰那些手工作坊式的生產(chǎn)工藝，保證砌塊生產(chǎn)質(zhì)量。

　　2、把好材料出廠(chǎng)關(guān)，砌塊的齡期必須達到28d以上，砌塊的規格、強度等級、含水率等應經(jīng)嚴格檢驗。符合要求方可進(jìn)入施工現場(chǎng)使用。砌塊的運輸和堆放要注意防止雨淋，保持堆放場(chǎng)地干凈整潔，不積水，運輸過(guò)程嚴禁隨意傾卸。

　　3、砌塊要進(jìn)行防潮包裝。

　�。ㄈ�）施工環(huán)節的措施

　　1、嚴格控制砌塊28d后才能出廠(chǎng)和上墻砌筑，保證混凝土砌塊保養期�；炷�土砌塊建筑的干縮裂縫對建筑物影響很大。而其中一個(gè)非常重要的環(huán)節就是要控制好混凝土砌塊本身原有的含水率。除了生產(chǎn)企業(yè)提高砌塊本身內在質(zhì)量包括控制其最大吸水率以外，非常重要的一條就是要保證混凝土砌塊的28d齡期再上墻，從實(shí)踐來(lái)看，保證砌塊齡期一個(gè)月以上上墻效果更佳；

　　2、混凝土砌塊砌體應采用砌塊專(zhuān)用砂漿砌筑，砌筑砂漿須采用和易性好、粘結力強、稠度控制在50mm以下的混合砂漿，嚴禁用水泥砂漿砌筑；

　　3、墻體水平灰縫和豎縫必須飽滿(mǎn)，水平縫灰漿飽滿(mǎn)度達到90%，豎縫灰漿飽滿(mǎn)度應達到80%，嚴禁砌體出現瞎縫和透明縫；

　　4、嚴禁雨后砌筑墻體和浸水、受潮砌塊上墻砌筑；

　　5、保證墻砌體材料質(zhì)量，同時(shí)保證砌筑用砂漿強度和飽滿(mǎn)度，增加砌體灰縫接觸面，才能保證墻體的剛度；

　　6、為了避免新砌體壓縮變形過(guò)大，嚴格控制日砌高度，外墻日砌高度在2m左右為宜；

　　7、保證頂層或最上兩三層的砌體砂漿強度不小于M7.5，增加墻體的抗剪抗拉能力，保證墻體的整體剛度；

　　8、外墻內側設有暗管暗線(xiàn)時(shí)，應使用同種材料帶縱槽或橫槽的異型輔助砌塊，施工時(shí)要密切和水電施工人員配合，砌墻時(shí)確保預留管、線(xiàn)槽位置的正確，禁止在外墻砌好后鑿槽、鑿孔等。另外外墻砌體不宜吊掛重物，設計上應考慮用跳板、陽(yáng)臺等安放空調設備；

　　9、可在窗臺下砌體中增加配筋或砌筑反拱，抵抗基礎的反作用；

　　10、墻體與混凝土構造接應采用“馬牙搓”連接工并加設拉接筋。因空心砌塊壁薄，水平灰縫接觸面小、故應選用能保證設計強度，且塑性好的砂漿砌筑。砌筑時(shí)，砌塊底面朝上，鋪灰飽滿(mǎn)，豎向灰縫應滿(mǎn)灌，擠壓嚴密，搭接合理；

　　11、嚴格按照砌筑方法，上下錯縫要注意水平方面互相諾接，增加結構的強度和剛度；

　　12、嚴格控制砌塊的搬運及堆放環(huán)節。砌塊的搬運過(guò)程必須輕拿輕放，嚴防野蠻裝卸。防止因砌塊內傷而產(chǎn)生一時(shí)釋放不了的應力，并要求堆放整齊，加蓋防水物品，嚴禁遭雨淋；

　　13、在施工前一定要做好砌塊的排序方案，施工時(shí)要嚴格執行；

　　14、做好施工工人的培訓工作，以提高砌筑質(zhì)量；

　�。ㄋ模┠ɑ噎h(huán)節的防裂措施

　　對于砌塊墻體，按照普通墻面進(jìn)行抹灰，很容易造成墻面開(kāi)裂。所以要改變傳統的抹面做法，按照“逐層漸變、柔性抗裂”的原理進(jìn)行抹灰，與傳統的抹面做法不同，這種做法在構造設計上采用了逐層漸變的柔性抗裂技術(shù)路線(xiàn)。

　　1、其基本原理是，各構造層滿(mǎn)足允許變形與限制變形相統一的原則，各層材料的性能滿(mǎn)足隨時(shí)分散和消解變形應力，各層彈性模量變化指標相匹配逐層漸變，外層的柔韌變形量高于內層的變形量；按照這一原理建立的柔性漸變抗裂體系，能夠有效地吸收和消納應力變形，能夠解決外墻表面易出現有害裂縫的技術(shù)難題。

　　2、做面層時(shí)宜采用抗裂柔性耐水膩子，底層用呼吸性良好的高分子乳液彈性涂料，柔性耐水膩子與彈性底層涂料兩者的配套使用，不僅滿(mǎn)足面層的變形的要求，而且還具有良好的防水、透氣、耐凍融、裝飾作用。

　　3、外墻抹灰宜待房屋結構封頂15天后進(jìn)行，以使墻體有一個(gè)干縮穩定的過(guò)程，避免日后粉刷開(kāi)裂；頂層內抹灰應待屋面保溫、隔熱架空板施工完后再進(jìn)行，以減少溫差效應；外墻抹面宜從次頂層開(kāi)始往下，最后抹頂層，這對防止干縮裂縫的產(chǎn)生頗有效果。實(shí)踐證明，采用這種抹灰工藝，對于防止墻體開(kāi)裂有非常好的效果。

　　總之，混凝土小型空心砌塊墻體裂縫的治理是一個(gè)系統工程，只有建設、設計、施工、科研、生產(chǎn)、政府管理等部門(mén)協(xié)同工作，共同努力，集思廣益，墻體開(kāi)裂的問(wèn)題才能夠得到徹底解決。