一、概述

　�。ㄒ唬┰O備制造過(guò)程質(zhì)量管理工作描述

　　設備制造過(guò)程中的監理就是要監督和協(xié)調設備承包商的工作，使制造出來(lái)的設備在技術(shù)性能和質(zhì)量上全面符合訂貨要求，并為此后的設備包裝儲運與安裝調試打下良好的基礎。

　�。ǘ�）設備制造過(guò)程質(zhì)量管理的依據包括8方面。

　�。ㄈ�）設備制造過(guò)程質(zhì)量管理的內容

　　監理機構為了實(shí)施質(zhì)量管理，概括地說(shuō)，必須做好10個(gè)方面的監理工作。

　�。ㄋ模┰O備制造過(guò)程質(zhì)量管理的程序

　　在制造過(guò)程中的質(zhì)量管理，包括制造準備過(guò)程的策劃、實(shí)施、檢查和處置過(guò)程的監理，制造過(guò)程中的質(zhì)量管理包括各單臺設備及成套設備的驗收的監理。

　�。ㄎ澹┍O理機構的質(zhì)量管理與被監理單位的質(zhì)量管理的關(guān)系

　　首先，監理的對象是承包商自身檢驗合格后報監理部監理檢驗，所以監理的對象是經(jīng)過(guò)承包商檢驗合格后的；其次，監理機構的質(zhì)量管理方式與承包商的質(zhì)量管理的方式與方法也是有較大區別的，設備監理工程師一般按照工序的重要程度，采用不同的監理方式和方法，對于重要或關(guān)鍵的工序采用旁站監理、停止見(jiàn)證點(diǎn)監理等方式，而對于一般工序，沒(méi)有必要采用嚴格的質(zhì)量管理，只要審核相關(guān)文件即可；最后，一旦由于承包商自身的原因發(fā)生質(zhì)量事故，設備監理工程師若沒(méi)有按規定檢驗，則應承擔相應的責任。

　　二、設備制造過(guò)程的策劃管理

　�。ㄒ唬┰O備的質(zhì)量要求和目標的管理

　　要管理與設備質(zhì)量有關(guān)的關(guān)鍵質(zhì)量要素，如性能、適用性、安全性、可信性等。

　�。ǘ�）對分包商工作質(zhì)量的管理

　　對分包商工作質(zhì)量的管理包括審查分包采購計劃、采購規范、采購合同以及對分包結果質(zhì)量驗收進(jìn)行見(jiàn)證和檢查，必要時(shí)視分包的重要程度對分包過(guò)程進(jìn)行連續或不連續的質(zhì)量見(jiàn)證、監督和檢查。在大型設備的制造質(zhì)量管理中，分包質(zhì)量管理是非常關(guān)鍵的。

　�。ㄈ�）設計交底

　　為了使承包方熟悉有關(guān)的設計圖紙，充分了解設計意圖和工藝與質(zhì)量要求，同時(shí)也為了在制造前能發(fā)現和減少圖紙的差錯，防患于未然，設備監理工程師應協(xié)助顧客（業(yè)主）做好設計交底工作。

　　設計交底應在制造前由設備監理工程師協(xié)助顧客（業(yè)主）組織設計單位與承包商有關(guān)人員進(jìn)行。設計交底程序是：首先由設計單位介紹設計意圖、結構特點(diǎn)、設備性能、安全特性、質(zhì)量特性分級、制造及工藝要求、技術(shù)措施和有關(guān)注意事項及關(guān)鍵問(wèn)題；再由制造單位提出圖紙中存在的問(wèn)題和疑點(diǎn)以及需要解決的技術(shù)難題；然后再通過(guò)三方研究和商討，擬定出要解決的辦法，并寫(xiě)出會(huì )議紀要，以作為對設計圖紙的補充、修改以及制造的一種依據。

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　　承包商對技術(shù)復雜的或采用新技術(shù)、新材料、新工藝的工程應編制專(zhuān)項制造工藝方案。制造工藝方案應經(jīng)過(guò)承包商總工程師或技術(shù)負責人審核批準后送交設備監理工程師審批，總監理工程師簽字認可后必須嚴格執行，如有改變應取得設備監理工程師的核準。

　　總監理工程師應組織各專(zhuān)業(yè)工程師對工藝方案進(jìn)行認真細致的審查，提出意見(jiàn)，甚至要求承包商修改或補充。

　�。ㄎ澹�檢驗和試驗、驗證方案的審查

　　檢驗和試驗、驗證方案應經(jīng)過(guò)承包商總工程師或技術(shù)負責人審核批準后送交設備監理工程師審批，總監理工程師簽字認可后必須嚴格執行。

　　三、設備制造實(shí)施過(guò)程的質(zhì)量管理

　　設備制造實(shí)施過(guò)程質(zhì)量管理的重點(diǎn)是跟蹤檢查主要設備、關(guān)鍵零部件、關(guān)鍵工序的質(zhì)量是否符合設計圖紙和標準的要求，監理機構應對制造計劃編制、原材料購買(mǎi)、加工、組裝、調試、包裝、發(fā)運等關(guān)鍵環(huán)節進(jìn)行跟蹤檢查和監控，以使制造廠(chǎng)最終能按期交貨。

　�。ㄒ唬┰O備制造實(shí)施過(guò)程質(zhì)量管理方式和監理會(huì )議

　　1.設備制造實(shí)施過(guò)程質(zhì)量管理方式

　　設備制造實(shí)施過(guò)程管理一般采用兩種方式：一種是駐廠(chǎng)監造，適用于單臺設備龐大而復雜，價(jià)格比較昂貴，或是生產(chǎn)有一定數量；另一種是見(jiàn)證點(diǎn)管理，適用于生產(chǎn)數量少、對技術(shù)有一定要求的重要設備，也是目前常用的管理方式。設備監理工程師審核承包商的加工工藝文件，將生產(chǎn)過(guò)程分解細化，確定質(zhì)量管理要點(diǎn)，并根據質(zhì)量管理要點(diǎn)的重要程度和特點(diǎn)將其分成文件見(jiàn)證點(diǎn)、現場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)、停止見(jiàn)證點(diǎn)和日常巡檢點(diǎn)。

　�。�1）文件見(jiàn)證點(diǎn)

　　需要進(jìn)行文件見(jiàn)證的質(zhì)量管理點(diǎn)，稱(chēng)為文件見(jiàn)證點(diǎn)。

　�。�2）現場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)

　　對于復雜的關(guān)鍵工序、測試、試驗要求進(jìn)行旁站監理，該控制點(diǎn)稱(chēng)為現場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)。

　�。�3）停止見(jiàn)證點(diǎn)

　　對于重要工序節點(diǎn)、重要的特殊工序、關(guān)鍵的試驗驗收點(diǎn)必須在設備監理工程師監督下進(jìn)行，并對結果進(jìn)行確認，該質(zhì)量管理點(diǎn)稱(chēng)為停止見(jiàn)證點(diǎn)。

　�。�4）日常巡檢

　　日常巡檢是指監理人員在生產(chǎn)車(chē)間了解加工人員執行工藝規程情況、工序質(zhì)量狀況、各種程序文件的貫徹情況、零部件的加工及組裝試驗狀況、不合格品的處置情況以及標識、包裝和設備發(fā)運情況。

　　2.設備制造實(shí)施過(guò)程質(zhì)量監理會(huì )議

　　為充分發(fā)揮監理機構協(xié)調工作的作用，進(jìn)行充分的溝通，做到質(zhì)量目標動(dòng)態(tài)跟蹤管理，應組織召開(kāi)監理例會(huì )、專(zhuān)業(yè)性監理會(huì )議和分析會(huì )議。

　�。ǘ�）原材料、外購件和外協(xié)件的管理

　�。ㄈ�）關(guān)鍵和重要零件加工過(guò)程的管理

　　1.關(guān)鍵和重要零件的確定

　　2.關(guān)鍵和重要零件監理計劃

　�。ㄋ模┘庸ぴO備能力及狀態(tài)的管理包括5方面：

　�。ㄎ澹┰O備制造實(shí)施過(guò)程質(zhì)量管理

　　設備制造實(shí)施過(guò)程質(zhì)量管理，又稱(chēng)工序質(zhì)量管理。通常采取現場(chǎng)檢查、旁站監理、測量試驗等方法，對關(guān)鍵工序進(jìn)行跟蹤監理，發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)發(fā)放監理通知，以保證工程質(zhì)量。

　�。�六）質(zhì)量管理點(diǎn)的管理

　　監理人員按策劃的安排，采取旁站、巡視和平行檢驗等方式，凡列為質(zhì)量管理點(diǎn)（包括文件見(jiàn)證點(diǎn)、現場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)、停止見(jiàn)證點(diǎn)）的管理對象，按要求及時(shí)跟班到位進(jìn)行監督檢查，對達不到質(zhì)量要求的，設備監理工程師不得簽字，并有權責令返工，有權向有關(guān)主管部門(mén)報告。

　�。ㄆ撸┰O計變更的管理

　　在設備的制造過(guò)程中，因為各種原因，包括承包商、顧客（業(yè)主）和監理機構對設計的修改意見(jiàn)經(jīng)常會(huì )有設計變更的問(wèn)題。

　�、賹υO計修改，應邀請設計單位研究確定后提出修改通知，并經(jīng)總監理工程師和顧客（業(yè)主）會(huì )簽后，交承包商執行。

　�、趯χ圃飕F場(chǎng)的有關(guān)變更，經(jīng)設備監理工程師和顧客（業(yè)主）及設計人員同意后，由承包商按變更后的要求進(jìn)行實(shí)施。

　�、墼O備監理工程師會(huì )簽有關(guān)各種設計變更時(shí)，應側重審查對設備質(zhì)量是否有不良影響，如發(fā)現有不良影響時(shí)應明確提出監理意見(jiàn)，必要時(shí)提出書(shū)面意見(jiàn)向顧客（業(yè)主）反映。

　�、芨鞣N設計變更均需按程序執行。

　�。ò耍┵|(zhì)量事故的處理

　　具體做法有3種：

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　　如出現7種情況之一，總監理工程師有權在征得顧客（業(yè)主）同意并報監理單位后，發(fā)出停工令，停工損失由承包商承擔。

　�。ㄊ�）特殊過(guò)程的管理

　　管理要點(diǎn)是：必須按工序質(zhì)量管理計劃實(shí)施多頻次的驗證，重在評定其能力。設備監理工程師要做好5方面的審查：

　�。ㄊ�一）包裝和儲運過(guò)程的管理

　　重點(diǎn)管理10個(gè)方面：

　　四、設備制造過(guò)程中的檢查驗證過(guò)程的管理

　�。ㄒ唬�檢驗和試驗過(guò)程的管理

　　根據顧客（業(yè)主）的同意和授權，監理機構向承包商下達“預驗收必備條件考核”通知。

　�。ǘ�）驗證和確認的管理

　　對關(guān)鍵和特殊工序的驗證和確認進(jìn)行管理，承包商必須根據有關(guān)的質(zhì)量標準進(jìn)行驗證和確認，并將驗證和確認資料報設備監理工程師，設備監理工程師排出計劃后通知承包商進(jìn)行檢查，會(huì )同承包商共同對關(guān)鍵和特殊工序的監控檢查簽認。

　�。ㄈ�）產(chǎn)品審核和制造過(guò)程審核的管理4個(gè)方面

　�。ㄋ模�對不合格控制的管理

　　設備監理工程師督促承包商在設備檢驗過(guò)程中發(fā)現不合格品時(shí)，做好不合格品的標識、記錄、評價(jià)、隔離和處置，并向有關(guān)部門(mén)報告。

　�。ㄎ澹�檢測儀器的能力范圍及檢驗狀態(tài)的管理

　　設備監理工程師應嚴格審核檢測儀器的合格證，督促承包商及時(shí)校驗。