1.停車(chē)操作及注意事項

　　停車(chē)方案一經(jīng)確定，應嚴格按停車(chē)方案確定的停車(chē)時(shí)間、停車(chē)程序以及各項安全措施有秩序地進(jìn)行停車(chē)。停車(chē)操作及應注意問(wèn)題如下：

　?。?）卸壓。系統卸壓要緩慢，由高壓降至低壓，應注意壓力不得降至零，更不能造成負壓，一般要求系統內保持微弱正壓。在未做好卸壓前，不得拆動(dòng)設備。

　?。?）降溫。降溫應按規定的降溫速率進(jìn)行降溫，須保證達到規定要求。高溫設備不能急驟降溫，避免造成設備損傷，以切斷熱源后強制通風(fēng)或自然冷卻為宜，一般要求設備內介質(zhì)溫度要低于60℃。

　?。?）排凈。排凈生產(chǎn)系統（設備、管道）內貯存的氣、液、固體物料。如物料確實(shí)不能完全排凈，應在“安全檢修交接書(shū)”中詳細記錄，并進(jìn)一步采取安全措施，排放殘留物必須嚴格按規定地點(diǎn)和方法進(jìn)行，不得隨意放空或排入下水道，以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。

　　停車(chē)操作期間，裝置周?chē)鷳沤^一切火源。

　　停車(chē)過(guò)程中，對發(fā)生的異常情況和處理方法，要隨時(shí)做好記錄；對關(guān)鍵裝置和要害部位的關(guān)鍵性操作，要采取監護制度。

　　2.停車(chē)后的安全處理

　　主要步驟有：隔絕，置換、吹掃與清洗，以及檢修前生產(chǎn)部門(mén)與檢修部門(mén)應嚴格辦理安全檢修交接手續等。

　　1）隔絕

　　由于隔絕不可靠致使有毒、易燃易爆、有腐蝕、令人窒息和高溫介質(zhì)進(jìn)入檢修設備而造成的重大事故時(shí)有發(fā)生；因此，檢修設備必須進(jìn)行可靠隔絕。

　　視具體情況，最安全可靠的隔絕辦法是拆除管線(xiàn)或抽插盲板。拆除管線(xiàn)是將與檢修設備相連接的管道、管道上的閥門(mén)、伸縮接頭等可拆卸部分拆下。然后在管路側的法蘭上裝置盲板。如果無(wú)可拆卸部分或拆卸十分困難，則應關(guān)嚴閥門(mén)，在和檢修設備相連的管道法蘭連接處插入盲板，這種方法操作方便，安全可靠，廣為采用。抽插盲板屬于危險作業(yè)，應辦理“抽插盲板作業(yè)許可證”，并同時(shí)落實(shí)各項安全措施：

　?。?）應繪制抽插盲板作業(yè)圖，按圖進(jìn)行抽插作業(yè)，并做好記錄和檢查。加入盲板的部位要有明顯的掛牌標志，嚴防漏插、漏抽。拆除法蘭螺栓時(shí)要逐步緩慢松開(kāi)，防止管道內余壓或殘余物料噴出，以免發(fā)生意外事故。加盲板的位置一般在來(lái)料閥后部法蘭處，盲板兩側均應加墊片并用螺栓緊固，做到無(wú)泄漏。

　?。?）盲板必須符合安全要求并進(jìn)行編號。根據現場(chǎng)實(shí)際情況制作合適的盲板：盲板的尺寸應符合閥門(mén)或管道的口徑；盲板的厚度需通過(guò)計算確定，原則上盲板厚度不得低于管壁厚度。盲板及墊片的材質(zhì)，要根據介質(zhì)特性、溫度、壓力選定。盲板應有大的突耳并涂上特別顏色，用于掛牌編號和識別。

　?。?）抽插盲板現場(chǎng)安全措施：確認系統物料排盡，壓力、溫度降至規定要求；要注意防火防爆，凡在禁火區、抽插易燃易爆介質(zhì)窗口或管道盲板時(shí)，應使用防爆工具和防爆燈具，在規定范圍內嚴禁用火，作業(yè)中應有專(zhuān)人巡回檢查和監護；在室內抽插盲板時(shí)，必須打開(kāi)窗戶(hù)或采用符合安全要求的通風(fēng)設備強制通風(fēng)；抽插有毒介質(zhì)管路盲板時(shí)，作業(yè)人員應按規定佩戴合適的個(gè)體防護用品，防止中毒；在高處抽插盲板作業(yè)時(shí)，應同時(shí)滿(mǎn)足高處作業(yè)安全要求，并佩戴安全帽、安全帶；危險性特別大的作業(yè)，應有搶救后備措施及氣防站，醫務(wù)人員、救護車(chē)應在現場(chǎng)；操作人員在抽插盲板連續作業(yè)中，時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，應輪換休息。

　　2）置換、吹掃與清洗

　?。?）置換。為保證檢修動(dòng)火和進(jìn)入設備內作業(yè)安全，在檢修范圍內的所有設備和管線(xiàn)中的易燃易爆、有毒有害氣體應進(jìn)行置換。對易燃、有毒氣體的置換，大多采用蒸汽、氮氣等惰性氣體作為置換介質(zhì)，也可采用注水排氣法。將易燃、有毒氣體排出。設備經(jīng)置換后，若需要進(jìn)入其內部工作還必須再用新鮮空氣置換惰性氣體，以防發(fā)生缺氧窒息。

　　置換作業(yè)安全注意事項：

　?、俦恢脫Q的設備、管道等必須與系統進(jìn)行可靠隔絕。

　?、谥脫Q前應制定置換方案，繪制置換流程圖，根據置換和被置換介質(zhì)密度不同，合理選擇置換介質(zhì)入口、被置換介質(zhì)排出口及取樣部位，防止出現死角。若置換介質(zhì)的密度大于被置換介質(zhì)的密度時(shí)，應由設備或管道最低點(diǎn)送入置換介質(zhì)，由最高點(diǎn)排出被置換介質(zhì)，取樣點(diǎn)宜在頂部位置及宜產(chǎn)生死角的部位；反之，置換介質(zhì)的密度低于被置換介質(zhì)時(shí)，從設備最高點(diǎn)送入置換介質(zhì)，由最低點(diǎn)排出被置換介質(zhì)，取樣點(diǎn)宜放在設備的底部位置和可能成為死角的位置，確保置換徹底。

　?、壑脫Q要求。用水作為置換介質(zhì)時(shí)，一定要保證設備內注滿(mǎn)水，且在設備頂部最高處溢流口有水溢出，并持續一段時(shí)間，嚴禁注水未滿(mǎn)。用惰性氣體作置換介質(zhì)時(shí)，必須保證惰性氣體用量（一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上）但是，置換是否徹底，置換作業(yè)是否已符合安全要求，不能只根據置換時(shí)間的長(cháng)短或置換介質(zhì)的用量，而應根據取樣分析是否合格為準。置換作業(yè)排出的氣體應引入安全場(chǎng)所。如需檢修動(dòng)火，置換用惰性氣體中氧含量一般小于1%~2%（體積百分濃度）

　?、馨粗脫Q流程圖規定的取樣點(diǎn)取樣、分析，并應達到合格。

　?。?）吹掃。對設備和管道內沒(méi)有排凈的易燃、有毒液體，一般采用以蒸汽或惰性氣體進(jìn)行吹掃的方法清除。

　　吹掃作業(yè)安全注意事項：

　?、?。吹掃作業(yè)應該根據停車(chē)方案中規定的吹掃流程圖，按管段號和設備位號逐一進(jìn)行，并填寫(xiě)登記表。在登記表上注明管段號、設備位號、吹掃壓力、進(jìn)氣點(diǎn)、排氣點(diǎn)、負責人等。

　?、?。吹掃結束時(shí)應先關(guān)閉物料閘，再停氣，以防管路系統介質(zhì)倒流。

　?、?。吹掃結束應取樣分析，合格后及時(shí)與運行系統隔絕。

　?。?）清洗和鏟除。對置換和吹掃都無(wú)法清除的粘結在設備內壁的易燃、有毒物質(zhì)的沉積物及結垢等，還必須采用清洗和鏟除的辦法進(jìn)行處理。避免因為動(dòng)火時(shí)沉積物或結垢遇高溫迅速分解或揮發(fā)，使空氣中可燃物質(zhì)或有毒有害物質(zhì)濃度大大增加而發(fā)生燃燒、爆炸或中毒事故。

　　清洗一般有蒸煮和化學(xué)清洗兩種。

　?、僬糁?。一般說(shuō)來(lái)，較大的設備和容器在清除物料后，都應用蒸汽、高壓熱水噴掃或用堿液（氫氧化鈉溶液）通入蒸汽煮沸，采用蒸汽宜用低壓飽和蒸汽；被噴掃設備應有靜電接地，防止產(chǎn)生靜電火花引起燃燒、爆炸事故，防止燙傷及堿液灼傷。

　?、诨瘜W(xué)清洗。常用堿洗法、酸洗法、堿洗與酸洗交替使用等方法。

　　堿洗和酸洗交替使用法適于單純對設備內氧化鐵沉積物的清洗，若設備內有油垢，先用堿洗去油垢，然后清水洗滌，接著(zhù)進(jìn)行酸洗，氧化鐵沉積即溶解。若沉積物中除氧化鐵外還有銅、氧化銅等物質(zhì)，僅用酸洗法不能清除，應先用氨溶液除去沉積物中的銅成分，然后進(jìn)行酸洗。因為銅和銅的氧化物污垢和鐵的氧化物大部呈現迭狀積附，故交替使用氨水和酸類(lèi)進(jìn)行清洗；如果銅及銅的氧化物污垢附著(zhù)較多，在酸洗時(shí)一定要添加銅離子封閉劑，以防因銅離子的電極沉積引起腐蝕。

　　采用化學(xué)清洗后的廢液應予以處理后方可排放。一般將廢液進(jìn)行稀釋沉淀、過(guò)濾等，或采用化學(xué)藥品中和、氧化、還原、凝聚、吸附以及離子交換等方法處理，使之符合排放標準后排放。

　　對某些設備內的沉積物，也可用人工鏟刮的方法予以清除。進(jìn)行此項作業(yè)時(shí)，應符合進(jìn)設備作業(yè)安全規定，特別應注意的是，對于可燃物的沉積物的鏟刮應使用銅質(zhì)、木質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具，并對鏟刮下來(lái)的沉積物妥善處理。

　　3）其他

　?。?）清理檢修現場(chǎng)和通道

　　檢修現場(chǎng)應根據《安全標志》GB2894的規定，設立相應的安全標志，并且檢修現場(chǎng)應有專(zhuān)人負責監護；與檢修無(wú)關(guān)人員禁止入內；在易燃易爆和有毒物品輸送管道附近不得設臨時(shí)檢修辦公室、休息室、倉庫、施工棚等建筑物；影響檢修安全的坑、井、洼、溝、陡坡等均應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，或設置圍欄和危險標志，夜間應設危險信號燈；檢修現場(chǎng)必須保持排水通暢，不得有積水，檢修現場(chǎng)應保持道路通暢，路面平整，路基牢固及良好的照明措施；檢修現場(chǎng)道路應設置交通安全標志，其設置地點(diǎn)、形狀、尺寸和顏色應符合《道路交通標志和標線(xiàn)》GB5768的規定；檢修或施工需要占用道路，影響消防通道時(shí)，必需辦理審批手續等等?？傊?，檢修現場(chǎng)和通道應滿(mǎn)足安全要求。

　?。?）切斷待檢設備的電源，并經(jīng)啟動(dòng)復查確認無(wú)電后，在電源開(kāi)關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標志并加鎖。

　?。?）及時(shí)與公用工程系統（水、電、氣、汽）聯(lián)系并妥善處置。

　?。?）安全交接。檢修前生產(chǎn)部門(mén)與檢修部門(mén)應嚴格辦理安全檢修交接手續。交接雙方按上述要求進(jìn)行認真檢查和確認，符合安全檢修交接條件后，雙方負責人在“安全交接書(shū)”上簽字認可，生產(chǎn)車(chē)間在不停車(chē)情況下進(jìn)行檢修或搶修，也應詳細填寫(xiě)“安全交接書(shū)”。