一、工程概況

　　本工程所需要頂進(jìn)的管道為濾池反沖洗的排水管，管徑為DN800，經(jīng)實(shí)地測量全長(cháng)為69.在頂管接收坑位置已經(jīng)砌筑有檢查井，并且一期的排水管已經(jīng)安裝。我們需要從水廠(chǎng)二期濾池位置頂至檢查井，管道坡度為0.005，頂進(jìn)時(shí)為下坡頂進(jìn)，檢查井井底高程為1947.34，經(jīng)計算，工作坑處管內底高程為1947.685.檢查井位置處是擋土墻和斜坡草坪，檢查井井頂高程為1953.393，到井底的高差有大約6m，管道頂完至此處時(shí)，不能進(jìn)行開(kāi)挖，長(cháng)2m的工具管將作為排水管的一部分。由于是下坡頂進(jìn)，并且檢查井處的管道已經(jīng)安裝好，這就要求我們在管道頂進(jìn)時(shí)要嚴格高程和左右偏差，確保準確無(wú)誤的頂至檢查井與原管道進(jìn)行銜接。

　　二、工具管選型本條管線(xiàn)頂管施工，主要是穿越穿越廠(chǎng)內道路和綠化帶。頂管長(cháng)度經(jīng)測量為69m，管徑為DN800，管材選用鋼管。

　　根據我單位長(cháng)期在自來(lái)水頂管施工的經(jīng)驗，頂管長(cháng)度不長(cháng)，僅為69m.采用簡(jiǎn)易工具管進(jìn)行頂管，人工挖掘出土。

　　注漿為觸變泥漿，注入管壁達到減阻作用，觸變泥漿的配合比為：水：膨潤土：堿：amc=1：0.11：0.06：0.005，制作的泥漿性能為：比重為1.05－1.08g/cm³，粘度為60－70s，泥皮厚度為3－5mm，泥漿應至少在管道頂進(jìn)前三天準備好，盡量避免隨要隨拌。

　　三、鋼管頂進(jìn)本條管線(xiàn)頂管由于受現場(chǎng)條件限制，只能從東向西頂進(jìn)，按照設計要求，管線(xiàn)坡度為0.005，造成這條管線(xiàn)為下坡頂進(jìn)，經(jīng)計算，高差為34.5cm.

　　工作井墊層及后背都鋪設澆筑好以后，開(kāi)始進(jìn)行導軌、頂背鋼板、液壓油缸等設備的安裝。導軌安裝時(shí)須墊實(shí)，安裝牢固，以避免在頂進(jìn)時(shí)因松動(dòng)而影響頂進(jìn)的軸線(xiàn)和高程。同時(shí)，導軌在安裝時(shí)，必須配全其它設備尺寸，確定導軌安裝的高程和軸線(xiàn)。須用儀器反復檢驗，保證導軌安裝的誤差在允許范圍內，這是管道頂時(shí)后管道的軸線(xiàn)及高程準確性的前提條件。

　　頂背鋼板、油缸等設備的安裝也應做到準確牢固。頂管設備在安裝前必須先進(jìn)行調試，以確保設備的完好性。

　　軌道放置好后，吊放工具管，根據工具管的實(shí)際位置放置液壓油缸，盡量使液壓油缸的合力作用點(diǎn)在頂進(jìn)斷面的中心點(diǎn)以下，管道外的40%處。同時(shí)合力作用方向與初頂進(jìn)中心軸線(xiàn)基本平行。工具頭的姿勢必須進(jìn)行復核。

　　全部設備安裝好以后開(kāi)始頂進(jìn)，采用人工挖掘出土。人工在工作面進(jìn)行挖土，挖出土裝到土斗車(chē)里，再拉出管道，然后吊至地面裝車(chē)運走。在頂進(jìn)至導流溝時(shí)，應采取特殊的措施，以確保工程的安全和順利實(shí)施。在管道頂進(jìn)的過(guò)程中，每頂完一根需進(jìn)行鋼管焊接。頂管所用的鋼管已進(jìn)行了外腐和坡口處理。進(jìn)行焊接時(shí)焊條選用42#，接口焊縫處均應先除銹后再進(jìn)行電焊，具體要求按下表規定執行：序號檢查項目規定要求1管內清掃無(wú)任何雜物2管口清理、修口管口完好無(wú)損，無(wú)銹、油污3兩管口直縫間距≥100mm 4錯口和錯口校正要求錯口小于或等于1.6mm，沿周長(cháng)用錘擊校正

　　鋼管外防腐采用546超厚膜型環(huán)氧瀝青防銹漆，內防腐采用8701環(huán)氧聚酰胺食品容器內壁涂料。外防腐已由管材生產(chǎn)廠(chǎng)家做好，內防腐等管道全部頂完后再進(jìn)行防腐。另外，鋼管焊接后須做探傷試驗。

　　四、注漿根據頂管時(shí)的實(shí)際情況，在頂進(jìn)阻力太大時(shí)考慮注漿，以減小阻力。注漿為觸變泥漿，注入管壁達到減阻作用，觸變泥漿的配合比為：水：膨潤土：堿：amc=1：0.11：0.06：0.005，制作的泥漿性能為：比重為1.05－1.08g/cm³，粘度為60－70s，泥皮厚度為3－5mm.

　　五、測量系統的布設

　　1、將建設方提供的標準點(diǎn)的坐標及高進(jìn)行復核，記錄下該點(diǎn)的坐標和高程。

　　2、根據已定的穿墻管中心的實(shí)際軸線(xiàn)，將此軸線(xiàn)引入到工作井，并將高程控制點(diǎn)引入到工作井，以便隨時(shí)進(jìn)行觀(guān)測。

　　3、管道頂進(jìn)的過(guò)程中應對控制點(diǎn)進(jìn)行定期復測，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)校核。在頂進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)將復核結果通知技術(shù)部門(mén)及糾偏操作人員，以便及時(shí)糾偏。

　　六、糾偏工具管

　　在頂進(jìn)過(guò)程中由于受不均勻外力的作用，頭部會(huì )偏離設計軸線(xiàn)及標高，因此需要不斷地對工具管進(jìn)行糾偏操作，糾偏角度一般不宜大于0.5度。糾偏要勤測勤糾，每頂進(jìn)1m左右測量一次偏差，分析管道運動(dòng)軌跡，并快定糾偏大小。

　　小角度糾偏，每次糾偏角度應控制在10ˊ－20ˊ，最大不得大于10.糾偏操作不能大起大落，如出現較大的偏差，應小角度連續糾偏，保持適當的曲率半徑返回到軸線(xiàn)上來(lái)。避免管道頂進(jìn)時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的側應力。對于短距離糾偏作業(yè)，可采用后座液壓油缸進(jìn)行糾偏，根據偏差情況，快定后座油泵的開(kāi)啟和關(guān)閉。

　　安全生產(chǎn)措施篇

　　1、文明施工安全措施確保無(wú)重大安全事故，建成安全達標工地。

　　2、安全管理措施

　�。�1）建立、健全各級安全生產(chǎn)責任制，責任落實(shí)到人；

　�。�2）進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底；

　�。�3）各級經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施；

　�。�4） 特種作業(yè)人員必須考試合格后持證上崗；

　�。�5） 新工人必須進(jìn)行公司、施工隊和班組的三級安全教育；

　�。�6）建立定期安全檢查制度，查出隱患定人限時(shí)整改；

　�。�7）進(jìn)入施工現場(chǎng)心須遵章守紀，佩戴安全帽；

　�。�8）施工現場(chǎng)按規定懸掛標示牌及滅火器；

　�。�9）施工用電中的照明、配電箱、開(kāi)關(guān)箱、架空線(xiàn)、接地接零等必須嚴格按規程操作、布置；

　�。�10）大型機械的保險、限位、保護、指示器等必須齊全可靠，駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗，必須按規定要求進(jìn)行操作；

　�。�11）支架、腳手架搭設幾須規范，發(fā)現隱患立即整改；

　�。�12）在工作井周?chē)�架設安全圍欄，夜間在圍欄上掛紅燈。詳見(jiàn)安全圍欄布置圖。

　　3、施工用電安全

　�。�1）現場(chǎng)照明：照明電線(xiàn)用絕緣子寄存定，導線(xiàn)不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接或接零。室外照明燈具距地面不低于3.0m，距室內地面不代于2.4m.

　�。�2）配電箱、開(kāi)關(guān)箱：應使用BD型標準配電箱，配電箱內開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線(xiàn)正確，配電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設總熔絲、分開(kāi)關(guān)、零接地。動(dòng)力和照明電分別設置。金屬外殼配電箱應作接地或接零保護。開(kāi)關(guān)箱與用電設備實(shí)行一機一閘保險。同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴禁有380V和220V兩種電壓等級。

　�。�3）架空線(xiàn)：架空線(xiàn)必須高在專(zhuān)用電桿上，嚴禁呆設在樹(shù)或腳手架上，架空線(xiàn)應安裝橫擔和絕緣子。架空線(xiàn)應離地4.0m以上。

　�。�4）接地接零：接地體采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm²，一組二根接地體之間的間距不小于2.5m，入土深度不小于2.5m，接地電阻應符合規定，電桿轉角桿、終端桿及箱、分配電箱必須有重復接地。

　�。�5）用電管理：安裝、維修或拆除臨時(shí)用電設備，必須由電工完成，電工必須持有效證件上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。

　�。�6）頂管管內照明采用36V低壓電源。

　　4、機械設備安全

　�。�1）挖掘機、起重機的保險、限位裝置必須齊全有效。

　�。�2）駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗，駕駛員應做好例行保養。

　�。�3）各類(lèi)安全裝置的保護罩、蓋齊全可靠。

　�。�4）機械配輸電線(xiàn)路（垂直、水平方向）應按規定保持安全距離。

　�。�5）作業(yè)時(shí)，機械停放應可靠穩固，臂桿幅度指示器應靈敏可靠。

　�。�6）電纜線(xiàn)應絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。

　�。�7）各類(lèi)機械應持有技術(shù)性能牌和上崗操作牌。

　�。�8）必須嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作中和操作后設備的清潔潤滑、緊固、調整和防腐工作。嚴禁機械設備超負荷使用，帶病運轉或在作業(yè)中運轉中進(jìn)行維修。

　�。�9）機械設備夜間作業(yè)必須有充足的照明。

　　5、防火安全

　�。�1）建立公司、施工隊、班組三級防火責任制，明確職責。

　�。�2）重點(diǎn)部位，如倉庫應配置相應的消防器材，一般部位，如宿舍、食黨等處設常規消防器材。

　�。�3）施工現場(chǎng)用電應嚴格執行有關(guān)規定，加強電源管理，防止發(fā)生火災。

　�。�4）焊、割作業(yè)與氧氣、乙炔瓶等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m.

　　6、突發(fā)事件應急措施根據施工現場(chǎng)和周?chē)�環(huán)境等具體情況，制定有針對性的關(guān)于施工過(guò)程的應急措施。

　　治安措施：施工人員如發(fā)生打架斗毆、流血事件，應立即制止，在現場(chǎng)不能控制的事態(tài)應立即撥打報警電話(huà)。