簡(jiǎn)　介：在鋼筋混凝土結構中設置后澆帶是目前常采用的一種方法。本文對后澆帶設計和施工中應明確和注意的問(wèn)題作一淺析，以更好地控制工程裂縫。

　　關(guān)鍵字：混凝土結構，后澆帶，后澆帶施工，施工技術(shù)

　　一、后澆帶在設計中應明確的問(wèn)題

　　1、后澆帶縫寬，理論上后澆帶寬度只須1厘米已足夠保證溫度收縮變形，但考慮施工方便，并避免應力集中，具體寬度應根據后澆帶設置位置及砼厚度決定。

　　2、后澆帶接縫形式有平直縫、階形縫、企口縫等，接縫形式應加以明確。

　　3、后澆帶內鋼筋有斷開(kāi)搭接、貫通不斷、增加附加筋3種。

　　4、后澆帶后澆混凝土，有普通混凝土提高一個(gè)等級和采用同等級或提高一級摻加微膨脹劑等方法。

　　5、后澆帶后澆混凝土的澆灌時(shí)間有的規定不少于2周，有的要求不少于6周，以至更長(cháng)時(shí)間。

　　二、后澆帶按其作用可分為3種

　　1、為解決高層建筑主樓與裙房的沉降差而設置的后澆施工帶稱(chēng)為沉降后澆帶。

　　2、為防止混凝土凝結收縮開(kāi)裂而設置的后澆施工帶稱(chēng)為收縮后澆帶。

　　3、為防止混凝土因溫度變化拉裂而設置的后澆施工帶稱(chēng)為溫度后澆帶。

　　三、根據實(shí)際情況確定后澆帶類(lèi)型

　　設計采用何種類(lèi)型的后澆帶必須根據工程類(lèi)型、工程部位、現場(chǎng)施工情況和結構受力情況而具體確定。

　　1、后澆帶的縫寬與墻、板厚度有關(guān)。對底板厚度超過(guò)100厘米以上的，可根據后澆帶處的接槎形式、鋼筋搭接、施工難易程度等靈活掌握，當施工較困難時(shí)，后澆帶縫寬可適當增加。

　　2、后澆帶接縫處的斷面形式，當墻、板厚度小于30厘米時(shí)，可做成平直縫；當厚度大于30厘米小于60厘米時(shí)，可做成階梯形或上下對稱(chēng)坡口形；當墻板厚度大于60厘米時(shí)可做成企口縫。

　　3、后澆帶的鋼筋斷開(kāi)或貫通，在于后澆帶縫的類(lèi)型。對沉降后澆帶而言，鋼筋貫通為好；對收縮后澆帶而言，鋼筋斷開(kāi)為好；梁反結構的板筋斷開(kāi)，梁筋貫通，如果鋼筋不斷開(kāi)，鋼筋附近的混凝土收縮將受到約束，產(chǎn)生拉力導致開(kāi)裂，從而降低結構抵抗溫度變化的能力。

　　4、對于后澆帶內的后澆混凝土，應使用無(wú)收縮混凝土，防止新老混凝土接縫收縮開(kāi)裂。無(wú)收縮混凝土可在混凝土摻加微膨脹劑，也可直接采用膨脹水泥配制，如礦渣水泥。配制的混凝土強度等級應比先澆混凝土高一個(gè)強度等級。

　　5、后澆帶后澆部分混凝土的澆灌時(shí)間，不同類(lèi)型后澆帶的澆灌時(shí)間是不同的。伸縮后澆帶應根據先澆混凝土的收縮完成情況而定，不同水泥、水灰比、養護條件的混凝土，一般應控制在施工后60天進(jìn)行。如工期非常緊迫，也應在2周以上。沉降后澆帶宜在建筑物基本完成沉降后，再澆注后澆帶。

　　四、后澆帶施工中應注意問(wèn)題

　　后澆帶的施工應嚴格按照施工規范和設計要求進(jìn)行，處理不當極易造成質(zhì)量事故，輕則開(kāi)裂滲漏，重則危及結構安全，所以在施工中應給予高度重視。

　　1、后澆帶接縫形式必須嚴格按施工圖施工，施工時(shí)應用堵頭板，根據接口形式在堵頭板上裝凸條。有些施工單位不按圖施工，接口處不支模，留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實(shí)，達不到設計強度等級。如果是地下室底板還易產(chǎn)生滲水現象。

　　2、后澆帶先澆混凝土完成后應進(jìn)行防護，局部應覆蓋，四周用臨時(shí)欄桿圍護，防止施工過(guò)程中鋼筋污梁，保證鋼筋不被踩踏。有些工地后澆帶不設圍護，致使鋼筋被嚴重踩彎、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理。

　　3、在后澆帶澆注混凝土前必須將整個(gè)截面按照施工縫的要求進(jìn)行處理，清除雜物，水泥薄膜、表面松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側混凝土濕潤，一般不少于24小時(shí)。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時(shí)澆筑混凝土。有些施工單位兩側混凝土不鑿毛就澆注后澆帶內混凝土，使新老混凝土的粘結強度難以保證，處理不好會(huì )在后澆帶兩側造成兩條貫空裂縫，極易滲水。

　　4、后澆帶后澆混凝土一定要用無(wú)收縮混凝土，摻用微膨脹劑，精心振搗密實(shí)，注意澆水養護。有些單位施工不按設計要求使用無(wú)收縮混凝土，用普通混凝土應付；還有一些施工單位由于后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴重影響了工程質(zhì)量。

　　5、后澆帶跨內的梁反在后澆帶混凝土澆注前，兩側結構長(cháng)期處于懸臂受力狀態(tài)，在施工期間，本跨內的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強度達到設計強度值的75%以上后，方可按由上向下順序拆除。有些施工單位，施工期間模板準備不足，或考慮資金等因素，提前拆除后澆帶跨內的模板和支撐，造成板邊開(kāi)裂，使結構承載能力下降。

　　此外，后澆帶的混凝土因一次澆筑量小，因而通常采用現場(chǎng)攪拌混凝土的方法，且后澆帶應用強度等級提高一級、早強、補償收縮的混凝土澆筑，所以應單獨申請混凝土配合比。施工中應提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進(jìn)場(chǎng)檢驗和試驗工作，及時(shí)申請混凝土配合比。澆筑時(shí)認真計量，在混凝土澆筑時(shí)按規定留置標準養護試件和同條件養試件，用以檢驗和證明后澆帶混凝土的強度�；炷�土澆筑后應重視其養護工作，及時(shí)的養護可使混凝土在潮濕的環(huán)境中硬化，水泥水化生成物堵塞毛細孔隙。提高混凝土的密實(shí)度和抗滲性。

　　后澆帶可以有效地減少收縮應力，在施工后期，把后澆帶砼澆上，使工程變成整體，以利用“后澆帶”辦法控制裂縫并達到不設置永久伸縮縫的目的。通過(guò)設計單位、施工單位認真設計、精心施工，一定能在工程實(shí)踐中收到較好的效果。